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Was ist der Unterschied zwischen SMLS-, ERW-, LSAW- und SSAW-Stahlrohren?

SMLS, ERW, LSAW und SSAWsind einige der gängigen Produktionsmethoden bei der Herstellung von Stahlrohren.

Auftreten von SMLS, ERW, LSAW und SSAW

SMLS-Stahlrohr

ERW-Stahlrohr

LSAW-Stahlrohr

SSAW-Stahlrohr

Hauptunterschiede zwischen SMLS, ERW, LSAW und SSAW

Abkürzungen SMLS ERW ICH SAH
(SÄGE)
SSAW
(HSAW, SAWH)
Name nahtlos Elektrisch widerstandsgeschweißt Unterpulverschweißen in Längsrichtung Spiral-Unterpulverschweißen
Rohmaterial Stahlknüppel Stahlspule Stahlplatte Stahlspule
Technik Warmgewalzt oder kaltgezogen Widerstandsschweißen Unterpulverschweißen Unterpulverschweißen
Aussehen Keine Schweißnaht Längsschweißnaht, Schweißnaht nicht sichtbar Längsschweißnaht Spiralschweißnaht
Gemeinsam
Außendurchmesser (OD)
13,1-660 mm 20-660 mm 350-1500 mm 200-3500 mm
Gemeinsam
Wandstärke (WT)
2-100 mm 2-20 mm 8-80 mm 5-25 mm
Preise höchste billig hoch billig
Besonderheiten Dickwandiges Stahlrohr mit kleinem Durchmesser Dünnwandiges Stahlrohr mit kleinem Durchmesser Dickwandiges Stahlrohr mit großem Durchmesser Stahlrohr mit extra großem Durchmesser
Gerät Petrochemie, Kesselbau, geologische Bohrungen und andere Branchen Für die Flüssigkeitsübertragung bei niedrigem Druck, z. B. in Wasser-, Gas-, Luft- und Dampfleitungen Wird hauptsächlich in Fernleitungen zur Übertragung von Öl, Erdgas oder Wasser eingesetzt Wird hauptsächlich für den Niederdruck-Flüssigkeitstransport wie Wasser- und Gasleitungen sowie für Gebäudestrukturen und Brückenelemente verwendet

Wenn Sie die Unterschiede zwischen diesen Stahlrohren verstehen, können Sie sicherstellen, dass das für die Projektanforderungen am besten geeignete Material ausgewählt wird, um Leistung, Kosten und Haltbarkeit zu optimieren.Jeder Stahlrohrtyp hat seine einzigartigen Vorteile und Einschränkungen, und die Auswahl muss auf den spezifischen Projektanforderungen und -bedingungen basieren.

SMLS-, ERW-, LSAW- und SSAW-Prozesse auf den Punkt gebracht

SMLS-Verfahren (Seamless Steel Pipe).
Auswahl: Hochwertiger Stahlknüppel als Rohmaterial.
Erhitzen: Erhitzen Sie den Block auf eine geeignete Walztemperatur.
Perforation: Der erhitzte Knüppel wird in einer Perforiermaschine zu einem Rohrknüppel verarbeitet.
Walzen/Strecken: Weiterverarbeitung oder Kaltziehen durch die Rohrmühle, um die erforderliche Größe und Wandstärke zu erhalten.
Schneiden/Kühlen: Auf die gewünschte Länge schneiden und abkühlen lassen.

ERW-Verfahren (Electric Resistance Welded Steel Pipe).
Auswahl: Als Rohmaterial wird Coil (Stahlcoil) verwendet.
Umformen: Das Stahlband wird abgerollt und von einer Umformmaschine zu einem Rohr geformt.
Schweißen: Hochfrequenzstrom wird verwendet, um die Ränder der Öffnung durch die Schweißelektrode zu erhitzen, wodurch das Metall örtlich schmilzt, und das Schweißen erfolgt durch Druck.
Abscheren: Das geschweißte Rohr wird auf die erforderliche Länge abgeschnitten.

LSAW-Verfahren (Longitudinal Submerged Arc Welded Steel Pipe).
Auswahl: Als Rohmaterial wird Stahlblech verwendet.
Vorbiegen: Vorbiegen beider Seiten der Stahlplatte.
Formen: Die Stahlplatte zu einem Rohr rollen.
Schweißen: Stumpfschweißen entlang der Rohrlängsrichtung mittels Unterpulverschweißen.
Aufweiten/Richten: Sicherstellung der Genauigkeit und Rundheit des Rohrdurchmessers durch mechanische Aufweit- oder Richtmaschinen.
Schneiden: Auf die benötigte Länge zuschneiden.

SSAW-Verfahren (Spiral Submerged Arc Welded Steel Pipe).
Auswahl: Als Rohmaterial wird Coil (Stahlcoil) verwendet.
Umformen: Das Stahlband wird in einer Umformmaschine zu einem spiralförmigen Rohr geformt.
Schweißen: Spirales doppelseitiges automatisches Unterpulverschweißen an der Außen- und Innenseite des Rohrs gleichzeitig.
Schneiden: Das geschweißte Rohr wird auf die benötigte Länge zugeschnitten.

Gemeinsame Standards

SMLS:API 5L, ASTM A106/A53, DIN EN 10210-1, ISO 3183, DIN EN 10297.

ERW: API 5L,ASTM A53, EN10219, JIS G3454, BS 1387, DIN EN 10217-1, JIS G3466, BS EN 10255.

ICH SAH:API 5L, ISO 3183, DIN EN 10208, JIS G3444, GB/T 3091.

SSAW: API 5L,ASTM A252, EN10219, GB/T 9711, ISO 3601, GB/T 13793.

Spezifische Implementierungsstandards variieren je nach Hersteller, Anwendungsanforderungen und Vorschriften der Region, in der sie ansässig sind.Hersteller sollten entsprechende Zertifizierungen vorlegen, um nachzuweisen, dass ihre Produkte bestimmten Standards entsprechen.

So wählen Sie den Stahlrohrtyp aus

Anwendungsszenarien
Bestimmen Sie die Einsatzumgebung und die Belastungsanforderungen des Stahlrohrs, wie z. B. das Fördermedium, die Druckstufe und die Temperaturbedingungen.

Maßangaben
Geben Sie Rohrdurchmesser, Wandstärke und Länge an.Verschiedene Arten von Stahlrohren variieren in Größenbereich und Wandstärke und eignen sich für unterschiedliche Anwendungsanforderungen.

Materialien und Qualitäten
Wählen Sie die geeignete Stahlsorte basierend auf der chemischen Beschaffenheit des Fördermediums und den Umgebungsbedingungen aus.

Herstellungsstandards
Stellen Sie sicher, dass das ausgewählte Stahlrohr den relevanten Standards entspricht, z. B. API 5L, ASTM-Serie usw.

Wirtschaft
Unter Berücksichtigung der Kosteneffizienz sind ERW und SSAW im Allgemeinen kostengünstiger, während SMLS und LSAW bei bestimmten anspruchsvollen Anwendungen eine höhere Leistung bieten.

Zuverlässigkeit und Haltbarkeit
Wählen Sie einen seriösen Hersteller, um die Qualität und Zuverlässigkeit Ihres Rohrs sicherzustellen.

Über uns

Entdecken Sie beispiellose Haltbarkeit und Leistung mit unseren hochwertigen geschweißten Kohlenstoffstahlrohren, die fachmännisch in China gefertigt werden.Als vertrauenswürdiger Lieferant und Lagerhändler für nahtlose Stahlrohre bieten wir ein umfangreiches Sortiment an robusten Stahlrohrlösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.Entscheiden Sie sich für Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit für Ihr nächstes Projekt – wählen Sie uns für Ihre Stahlrohranforderungen.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.04.2024

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