Die wichtigsten Qualitätsprüfelemente und -methoden vonnahtlose Rohre:
1. Überprüfen Sie die Größe und Form des Stahlrohrs
(1) Prüfung der Wanddicke von Stahlrohren: Mikrometer, Ultraschalldickenmessgerät, mindestens 8 Punkte an beiden Enden und Aufzeichnung.
(2) Prüfung des Außendurchmessers und der Ovalität von Stahlrohren: Messschieber, Messschieber und Messringe zum Messen großer und kleiner Punkte.
(3) Längenprüfung von Stahlrohren: Stahlband, manuelle, automatische Längenmessung.
(4) Prüfung des Biegegrades von Stahlrohren: Lineal, Nivellierlineal (1 m), Fühlerlehre und dünne Linie zur Messung des Biegegrades pro Meter und des Biegegrades über die gesamte Länge.
(5) Prüfung des Fasenwinkels und der stumpfen Kante der Endfläche des Stahlrohrs: Quadratlineal, Klemmplatte.
2. Prüfung der Oberflächenqualität vonnahtlose Rohre
(1) Manuelle Sichtprüfung: Drehen Sie das Stahlrohr bei guten Lichtverhältnissen gemäß den Standards und der Referenzerfahrung, um es sorgfältig zu prüfen.Die Innen- und Außenflächen nahtloser Stahlrohre dürfen keine Risse, Falten, Narben, Abrollungen und Delaminationen aufweisen.
(2) Zerstörungsfreie Prüfung Inspektion:
A.Ultraschall-Fehlererkennung UT: Es reagiert empfindlich auf Oberflächen- und interne Rissdefekte verschiedener Materialien mit einheitlichen Materialien.
B.Die Wirbelstromprüfung ET (elektromagnetische Induktion) ist hauptsächlich empfindlich gegenüber punktförmigen (lochförmigen) Defekten.
C.Magnetische Partikel-MT- und Flussleckprüfung: Die magnetische Prüfung eignet sich zur Erkennung von Oberflächen- und oberflächennahen Defekten ferromagnetischer Materialien.
D.Elektromagnetische Ultraschall-Fehlererkennung: Es ist kein Koppelmedium erforderlich und kann zur Fehlererkennung bei hohen Temperaturen, hoher Geschwindigkeit und rauen Stahlrohroberflächen eingesetzt werden.
e.Erkennung von Eindringfehlern: Fluoreszenz, Färbung, Erkennung von Oberflächenfehlern von Stahlrohren.
3. Analyse der chemischen Zusammensetzung:chemische Analyse, instrumentelle Analyse (Infrarot-CS-Instrument, direkt ablesbares Spektrometer, NO-Instrument usw.).
(1) Infrarot-CS-Instrument: Analysieren Sie Ferrolegierungen, Stahlherstellungsrohstoffe sowie C- und S-Elemente in Stahl.
(2) Direkt ablesbares Spektrometer: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi in Massenproben.
(3) N-0-Instrument: Gasgehaltsanalyse N, O.
4. Leistungsprüfung des Stahlmanagements
(1) Zugversuch: Spannung und Verformung messen, Festigkeit (YS, TS) und Plastizitätsindex (A, Z) des Materials bestimmen.Längs- und Querprobenrohrabschnitt, Bogenform, kreisförmige Probe (￠10, ￠12,5), kleiner Durchmesser, dünne Wand, großer Durchmesser, dickwandiger Kalibrierabstand.Hinweis: Die Dehnung der Probe nach dem Bruch hängt von der Größe der Probe GB/T 1760 ab
(2) Schlagprüfung: CVN, Kerbe vom Typ C, V-Typ, Arbeits-J-Wert J/cm2, Standardprobe 10×10×55 (mm), Nichtstandardprobe 5×10×55 (mm).
(3) Härteprüfung: Brinell-Härte HB, Rockwell-Härte HRC, Vickers-Härte HV usw.
(4) Hydrauliktest: Prüfdruck, Druckstabilisierungszeit, p=2Sδ/D.
5. Nahtloses StahlrohrÜberprüfung der Prozessleistung
(1) Abflachungstest: kreisförmige Probe C-förmige Probe (S/D > 0,15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm, Verformungskoeffizient pro Längeneinheit=0,07～0,08
(2) Ringzugtest: L = 15 mm, kein Riss ist qualifiziert
(3) Aufweitungs- und Einrolltest: Die Mittelverjüngung beträgt 30°, 40°, 60°
(4) Biegetest: Er kann den Abflachungstest ersetzen (für Rohre mit großem Durchmesser)
6. Metallographische Analyse vonnahtlose Röhre
Test mit hoher Vergrößerung (mikroskopische Analyse), Test mit niedriger Vergrößerung (makroskopische Analyse), turmförmiger Haarlinientest zur Analyse der Korngröße nichtmetallischer Einschlüsse, zur Anzeige von Gewebe geringer Dichte und Defekten (wie Lockerheit, Segregation, subkutane Blasen usw.). ) und überprüfen Sie die Anzahl, Länge und Verteilung der Haarlinien.
Struktur mit geringer Vergrößerung (Makro): Visuell sichtbare weiße Flecken, Einschlüsse, subkutane Blasen, Hautverdrehungen und Delaminierungen sind auf den Säureauslaugungsteststücken nahtloser Stahlrohre im Querschnitt mit geringer Vergrößerung nicht zulässig.
Hochleistungsorganisation (mikroskopisch): Untersuchen Sie mit einem Hochleistungselektronenmikroskop.Turm-Haarlinientest: Testen Sie die Anzahl, Länge und Verteilung der Haarlinien.
Jeder Charge nahtloser Stahlrohre, die in das Werk gelangt, muss ein Qualitätszertifikat beigefügt sein, das die Unversehrtheit des Inhalts der Charge nahtloser Stahlrohre nachweist.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18.09.2023