PSL1ist eine Produktspezifikationsebene im API 5L-Standard und wird hauptsächlich für Pipeline-Stahlrohre in der Öl- und Gasindustrie verwendet.
Einstufung
Je nach ArtStahlrohr: nahtloses Stahlrohr und geschweißtes Stahlrohr.
Je nach ArtRohrende: flaches Ende, Gewindeende, Muffenende und Rohrende für Spezialklemmen.
EntsprechendStahlsorte:
L-Reihe (L + Mindeststreckgrenze in MPa)
L175 und L175P,L210,L245,L290,L320,L360,L390,L415,L450,L485
X-Serie (X + Mindeststreckgrenze in 1000 psi)
A25 und A25P,X42,X46,X52,X56,X60,X65,X70
Gängige Stahlsorten
Güteklasse A und Güteklasse B sind gängige Stahlsorten, die nicht durch Streckgrenzennormen definiert sind, wobei Güteklasse A L210 und Güteklasse B L245 entspricht.
Herstellungsprozess von PSL1-Stahlrohren
Rohes Material
Barren, Knüppel, Knüppel, Streifen (Coil) oder Platte
b) der Elektroofen-Schmelzprozess.
c) Flachofenstahlherstellung kombiniert mit Pfannenraffination.
Lieferbedingungen für PSL1
Zu den Wärmebehandlungen für PSL1-Stahlrohre gehören Walzen, Normalisierungswalzen, thermomechanisches Walzen, thermomechanisches Formen, Normalisieren, Normalisieren sowie Normalisieren und Anlassen, wodurch die mechanischen Eigenschaften und die strukturelle Integrität des Rohrs verbessert werden.
PSL | Lieferbedingungen | Rohrsorte/Stahlsorte | |
PSL1 | Im Walzzustand, normalisierend gewalzt, normalisiert oder normalisierend geformt | L175 | A25 |
L175P | A25P | ||
L210 | A | ||
Walzzustand, normalisierend gewalzt, thermomechanisch gewalzt, thermomechanisch geformt, normalisierend geformt, normalisiert, normalisiert und temperiert; oder, falls vereinbart, nur für SMLS-Rohre vergütet | L245 | B | |
Walzzustand, normalisierend gewalzt, thermomechanisch gewalzt, thermomechanisch geformt, normalisierend geformt, normalisiert, normalisiert und angelassen oder abgeschreckt und temperiert | L290 | X42 | |
L320 | X46 | ||
L360 | X52 | ||
L390 | X56 | ||
L415 | X60 | ||
L450 | X65 | ||
L485 | X70 |
Der Buchstabe P in L175P gibt an, dass der Stahl eine bestimmte Menge Phosphor enthält.
Chemische Zusammensetzung von PSL1-Stahlrohren
Die chemische Zusammensetzung von PSL1-Stahlrohren ist im API 5L-Standard streng definiert, um sicherzustellen, dass das Rohr über gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit verfügt und sich an eine Vielzahl von Förderumgebungen anpassen lässt.
Die chemische Zusammensetzung von PSL1-Stahlrohren für t > 25,0 mm wird nach Vereinbarung festgelegt.
Mechanische Eigenschaften von PSL1-Stahlrohren
Die mechanischen Eigenschaften von PSL1-Rohren erfüllen die relevanten Anforderungen der API 5L und stellen so sicher, dass sie spezifischen Betriebs- und Umgebungsbedingungen standhalten.Zu diesen mechanischen Eigenschaftsparametern gehören hauptsächlich Streckgrenze, Zugfestigkeit und Dehnung.
Anforderungen an die Ergebnisse von Zugversuchen für PSL 1-Rohre | ||||
Rohrqualität | Rohrkörper aus nahtlosem und geschweißtem Rohr | Schweißnaht von EW, LW-, SAW- und COW-Rohr | ||
Streckgrenzea Rbis.5 MPa(psi) | Zugfestigkeita Rm MPa(psi) | Verlängerung (auf 50 mm oder 2 Zoll) Af % | Zugfestigkeitb Rm MPa(psi) | |
Mindest | Mindest | Mindest | Mindest | |
L175 oder A25 | 175(25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
L175P oder A25P | 175(25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
L210 oder A | 210 (30.500) | 335(48.600) | c | 335(48.600) |
L245 oder B | 245 (35.500) | 415(60.200) | c | 415(60.200) |
L290 oder X42 | 290(42.100) | 415(60.200) | c | 415 (60.200) |
L320 oder X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
L360 oder X52 | 360 (52.200) | 460(66.700) | c | 460 (66.700) |
L390 oder X56 | 390 (56.600) | 490(71.100) | c | 490(71.100) |
L415 oder X60 | 415 (60.200) | 520 (75.400) | c | 520 (75.400) |
L450 oder X65 | 450 (65.300) | 535(77.600) | c | 535(77.600) |
L485 oder X70 | 485(70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
Hydrostatischer Test
Alle Stahlrohre müssen einer hydrostatischen Prüfung unterzogen werden und es darf während der Prüfung keine Undichtigkeiten an den Schweißnähten oder am Rohrkörper auftreten.
Nahtlose Rohre und geschweißte Stahlrohre mit OD≤457mm:Spannungsstabilisierungszeit ≥5s
Geschweißtes Stahlrohr mit Außendurchmesser > 457 mm:Spannungsstabilisierungszeit ≥10s
Stahlrohre mit Gewinden und Kupplungen mit Außendurchmesser > 323,9 mm:Tests können im Flat-End-Zustand durchgeführt werden.
Testmethoden für experimentelle Gegenstände, anwendbar auf PSL1
Testkategorie | Testmethode |
Chemische Zusammensetzung | ISO 9769 oder ASTM A751 |
Mechanische Eigenschaften | ISO 6892-1 oder ASTM A370 |
Hydrostatischer Test | API 5L 10.2.6 |
Zerstörungsfreie Prüfung | API 5L Anhang E |
Bigsamkeitstest | ISO 8491 oder ASTM A370 |
Geführter Biegetest | ISO 5173 oder ASTM A370 |
Abflachungstest | ISO 8492 oder ASTM A370 |
Oberflächenzustand von PSL1 bei Lieferung
1.Lichtleiter
2.Temporäre Außenbeschichtung:
Üblicherweise werden Rostschutzöle, ölbasierte Beschichtungen, wasserbasierte Rostschutzbeschichtungen usw. verwendet.
Dadurch kann Rosten während der Lagerung und des Transports vermieden werden.
3.Sonderbeschichtungsstatus:
Üblich sind Lack, 3LPE, 3LPP, TPEP FBE usw.
Bietet verbesserten Schutz und verbessert die Leistung des Rohrs.
Anwendungsbereiche
Öl- und Gasfördersystem: für den Ferntransport von Rohöl und Erdgas.
Wassertransportsysteme: für städtische Wasserversorgungs- und Bewässerungssysteme.
Bau und Infrastruktur: für Brücken, Straßenbau und andere Infrastrukturprojekte.
Anlagen und Verarbeitungsanlagen: zur Übertragung von Chemikalien und Dampf in Industrieanlagen.
Leistung: zum Kabelschutz und als Bestandteil von Kühlwassersystemen.
Alternative Materialien
Bei der Auswahl alternativer Materialien müssen die spezifischen Anforderungen an die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften geprüft werden, um sicherzustellen, dass das alternative Material die Anforderungen des jeweiligen Projekts erfüllt.
amerikanischer Standard
ASTM A106 Klasse B: Für den Einsatz bei hohen Temperaturen.
ASTM A53 Klasse B: Für allgemeine Sanitär- und Strukturanwendungen.
Europäische Normen
EN 10208-1 L245GA bis L485GA: Wird für Pipelines verwendet, die Gas und Öl transportieren.
ISO 3183 Klasse L245 bis L485: Sehr ähnlich dem API 5L-Standard für den Einsatz in der Öl- und Gasindustrie.
DIN EN 10208-2 L245NB, L290NB: Für den Transport von Brenngas und Heizöl in druckbeaufschlagten Umgebungen.
Japanische Standards
JIS G3454 STPG 410: Wird für den Niederdruck-Flüssigkeitstransport verwendet.
JIS G3456 STPT 410: Wird für Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen wie Kraftwerksrohrleitungen verwendet.
Australischer Standard
AS/NZS 1163 C350L0: Rundrohre für strukturelle und allgemeine Zwecke.
Chinesischer Standard
GB/T 9711 L245, L290, L320: Wird in der Öl- und Gasindustrie verwendet, ähnlich ISO 3183.
GB/T 8163 20#, Q345: Wird für allgemeine Flüssigkeitstransportrohre verwendet.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. April 2024