Der Unterschied zwischen kontinuierlichem Walzen nahtloser Rohre und Warmwalzen

• Kontinuierliches Walzen nahtloser Rohre: Bei diesem Prozess werden Knüppel kontinuierlich in einer Reihe von Riffelwalzen gerollt.Der Barren wird kontinuierlich komprimiert und gestreckt, um ihn zu formennahtlose Stahlrohreohne Unterbrechungen.
• Warmwalzen: Bei diesem Verfahren wird der Barren zunächst auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann durch eine Reihe von Walzeinheiten gewalzt, um ihn zu einem nahtlosen Rohr zu formen.

Zweitens der Prozessunterschied zwischen dem kontinuierlichen Walzen nahtloser Rohre und dem Warmwalzen:

1. Verarbeitungsgenauigkeit:

• Kontinuierliches Walzen nahtloser Rohre: Der Einsatz von Rillenwalzen beim kontinuierlichen Walzen ermöglicht eine größere Kontaktfläche, wodurch Abweichungen während des Walzprozesses reduziert werden und eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit erreicht wird.Die kontinuierliche Streckung und Stauchung des Knüppels trägt zusätzlich zur Erzielung einer höheren Präzision bei.
• Warmwalzen: Das Warmwalzen kann durch Temperatur und andere Faktoren beeinflusst werden, wodurch es anfälliger für ungleichmäßige Verformungen und Hülsenverformungen ist.Daher ist die beim Warmwalzen erzielte Genauigkeit im Vergleich zu nahtlosen Rohren oft etwas geringerkontinuierliches Rollen.

2. Aussehen der fertigen Produkte:

• Kontinuierliches Walzen nahtloser Rohre: Die Endprodukte des kontinuierlichen Walzens haben typischerweise ein glattes Aussehen mit minimalen Fehlern und Falten.
• Warmwalzen: Die fertigen Warmwalzprodukte können Walzkerben, Oberflächenrauheiten und andere Unvollkommenheiten aufweisen.

3. Geltungsbereich:

• Kontinuierliches Walzen nahtloser Rohre: Dieses Verfahren eignet sich gut für die Herstellung hochpräziser und hochfester Rohrenahtlose Stahlrohre, insbesondere Rohre mit großem Durchmesser und solchen mit dicken Wänden.
• Warmwalzen: Warmwalzen eignet sich besser für die Herstellung dünnwandiger Rohre und kleinkalibriger Stahlrohre.

Drei Leistungsunterschiede zwischen dem kontinuierlichen Walzen nahtloser Rohre und dem Warmwalzen:

1. Stärke:

• Kontinuierliches Walzen nahtloser Rohre: Die höhere Verarbeitungsgenauigkeit beim kontinuierlichen Walzen führt zu einer höheren relativen Festigkeit der hergestellten Stahlrohre.
• Warmwalzen: Aufgrund der beim Warmwalzen auftretenden Scherbeanspruchung können leichte Verformungen auftreten, die im Vergleich zum kontinuierlichen Walzen nahtloser Rohre zu einer relativ geringeren Festigkeit führen.

2. Mechanische Eigenschaften:

• Nahtloses kontinuierliches Walzen von Rohren: Die innere Struktur von durch kontinuierliches Walzen hergestellten Rohren ist dichter, was zu besseren mechanischen Eigenschaften führt, insbesondere in Bezug auf Zugfestigkeit und Streckgrenze.
• Warmwalzen: Da das Warmwalzen von der Temperatur beeinflusst wird, kann die innere Struktur weniger dicht sein, was zu etwas schlechteren mechanischen Eigenschaften führt.

3. Schmiedeleistung:

• Nahtloses kontinuierliches Walzen von Rohren: Durch nahtloses kontinuierliches Walzen hergestellte Rohre weisen gute Schmiedeeigenschaften auf und eignen sich daher für verschiedene Kalt- und Warmumformungsanforderungen.
• Warmwalzen: Warmwalzen zeichnet sich aufgrund des Temperatureinflusses während der Verarbeitung durch eine relativ schlechte Schmiedeleistung aus.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich das kontinuierliche Walzen nahtloser Rohre und das Warmwalzen in Prinzip, Prozess und Leistung unterscheiden.Das kontinuierliche Walzen nahtloser Rohre ist ideal für die Herstellung von Rohren mit großem Durchmesser und dicken WändenStahl Röhrenmit hoher Präzision und gutem Aussehen.Andererseits eignet sich das Warmwalzen besser zur Herstellung dünnwandiger und kleinkalibriger Stahlrohre zu relativ geringeren Kosten.Abhängig von den spezifischen Anforderungen können Leser das geeignete Verfahren zur Herstellung von Stahlrohren auswählen.