Dickwandige nahtlose StahlrohreAufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften, ihrer hohen Druckbelastbarkeit und ihrer hervorragenden Haltbarkeit spielen sie im Maschinenbau und in der Schwerindustrie eine wichtige Rolle.
Als Nächstes werden wir die Merkmale und Vorteile dickwandiger nahtloser Stahlrohre aus verschiedenen Blickwinkeln eingehend analysieren, um Ihnen umfassende Produktkenntnisse zu vermitteln.
Herstellungsprozess
Es ist bekannt, dass der Produktionsprozess von nahtlosen Stahlrohren zwei Arten von Warm- und Kaltfinish umfasst.
Bei nahtlosen Stahlrohren mit einer solchen Wandstärke kann jedoch nur die Warmbearbeitung verwendet werden.
Der Herstellungsprozess für die Warmbearbeitung nahtloser Stahlrohre besteht hauptsächlich aus:
1. Auswahl an Rohlingen: Wählen Sie Knüppel geeigneter Größe und chemischer Zusammensetzung entsprechend der endgültigen Größe und den Anforderungen aus.Die Wahl des Rohlings hat einen erheblichen Einfluss auf die Qualität des Endprodukts.
2. Vorbehandlung: Entfernen Sie oxidierte Haut und andere Verunreinigungen von der Oberfläche des Knüppels.Stellen Sie sicher, dass diese äußeren Faktoren die Qualität des Rohrs während der Wärmebehandlung und des Walzens nicht beeinträchtigen.
3. Billet-Erwärmung: Der Barren wird auf die richtige Temperatur erhitzt, um die plastische Verformung zu erleichtern.Die Erwärmung muss gleichmäßig erfolgen, um Temperaturgradienten innerhalb des Materials zu vermeiden, die zu Produktfehlern führen könnten.
4. Bohren und Knüppelverlängerung: Der erhitzte Rundbarren wird zu einem Hohlbarren verarbeitet.Dabei wird die Wandstärke verringert und die Länge des Knüppels durch Dehnung vergrößert.
5. Warmwalzen: Der Knüppel wird bei hoher Temperatur durch ein Warmwalzwerk gewalzt, um den gewünschten Außendurchmesser und die gewünschte Wandstärke zu erreichen.Das Warmwalzen ist der Hauptschritt bei der Rohrbildung, der die Grundform und -größe des Rohrs bestimmt.
6. Wärmebehandlungsprozess: Um die mechanischen Eigenschaften und die Mikrostruktur der Rohre zu verbessern, werden die Rohre Wärmebehandlungsprozessen wie Normalisieren oder Glühen unterzogen.Es kann Spannungen beseitigen, die Körnung verfeinern und die Zähigkeit verbessern.
7. Oberflächenbehandlung und Korrosionsschutz: Dazu gehören Reinigen und Beschichten wie Ölen oder Lackieren, um die Korrosionsbeständigkeit und das Erscheinungsbild des Stahlrohrs zu verbessern.
8. Qualitätsprüfung: Eine Reihe von Tests und Inspektionen, wie Maßprüfungen, Sicht- und Oberflächenprüfungen, zerstörungsfreie Prüfungen (z. B. Ultraschallprüfungen), Prüfungen mechanischer Eigenschaften (z. B. Zug- und Schlagprüfungen) sowie Härte- und Mikrostrukturanalysen, um sicherzustellen, dass die Produkte den Anforderungen entsprechen mit technischen Spezifikationen und Qualitätsstandards.
Executive Standards für nahtlose Stahlrohre und -rohre
ASTM A106: Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr für den Hochtemperaturbetrieb.
ASTM A53: Nahtloses und geschweißtes schwarzes und feuerverzinktes Stahlrohr für Druck- und mechanische Anwendungen.
ASTM A333: Nahtloses und geschweißtes Stahlrohr für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen.
API 5L: Leitungsrohr für Pipeline-Transportsysteme.
API 5CT: Gehäuse und Rohre für Öl- und Gasquellen.
EN 10210: Nahtlose und geschweißte Stahlhohlprofile für thermogeformte Strukturen.
EN 10216: Nahtlose Stahlrohre für Druckzwecke.
EN 10297: Nahtlose Rundstahlrohre und -rohre für allgemeine technische Zwecke.
ISO 3183: Stahlrohre für Pipeline-Transportsysteme für die Öl- und Gasindustrie.
JIS G3454: Kohlenstoffstahlrohre für Druckleitungen.
JIS G3455: Kohlenstoffstahlrohre für Hochdruckanwendungen.
JIS G3461: Kohlenstoffstahlrohre für Kessel und Wärmetauscher.
AS/NZS 1163: Hohlprofile aus Baustahl.
AS 1074: Stahlrohre und Formstücke.
IS 1161: Spezifikation für Stahlrohre für strukturelle Zwecke.
API 5L, ASTM A53 und ASTM A06werden häufig im Standard verwendet, aber auch in einem gewissen Bereich alternativer Verwendung voneinander.
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Vorteile dickwandiger nahtloser Stahlrohre
1.HochsStärke undpDruckrBeständigkeit: Nahtlose dickwandige Stahlrohre können höherem Druck standhalten, ohne Schwachstellen an den Schweißnähten geschweißter Stahlrohre, wodurch sie für Hochdruckumgebungen geeignet sind.
2. Korrosionsbeständigkeit: Nahtlose Stahlrohre können durch eine spezielle Legierungszusammensetzung und Oberflächenbehandlung Korrosion in rauen Umgebungen widerstehen.
Beispielsweise in einer sauren Betriebsumgebung und in einer Offshore-Betriebsumgebung.
3. Hochtemperaturbeständigkeit: Nahtlose Stahlrohre können in Hochtemperaturumgebungen ohne Festigkeitsverlust eingesetzt werden.
4. Verschiedene Wandstärken: Nahtlose Stahlrohre können entsprechend den Anforderungen einer Vielzahl von Wandstärken hergestellt werden. Der Wandstärkenbereich kann jetzt 100 mm erreichen, was das geschweißte Stahlrohr nicht erreichen kann, insbesondere für dickwandige Stahlrohre mit kleinem Durchmesser.
5. Lange Lebensdauer: Aufgrund seiner hohen Festigkeit und guten Korrosionsbeständigkeit hat es eine lange Lebensdauer und verringert das Risiko einer Nachwartung.
Nachteile von dickwandigen nahtlosen Stahlrohren
1.Preis: Im Vergleich zu geschweißten Stahlrohren oder anderen üblichen Wandstärken ist der Preis höher, dieses Produkt muss oft angepasst werden.
2.Produktionszyklus: Wenn Sie die Produktion anpassen müssen, ist der Produktionszyklus relativ lang.
3.Wiegent: Die dickeren Wandstärken machen sie schwerer, was den Transport und die Installation erschweren kann.
4.Dimensionsbeschränkungen: Nahtlose dickwandige Rohre haben hinsichtlich sehr großer oder sehr kleiner Durchmesser nicht die gleiche Dimensionsflexibilität wie geschweißte Rohre.
Verwendung dickwandiger nahtloser Stahlrohre
Dickwandige nahtlose Stahlrohre werden in industriellen Anwendungen bevorzugt, die Beständigkeit gegen hohen Druck, hohe Temperatur, hohe Festigkeit und gute Zuverlässigkeit erfordern.
1. Öl- und Gasindustrie: Wird bei der Förderung und dem Transport von Öl und Erdgas verwendet, insbesondere als Bohrlochrohre und Pipelines, die unterirdischen Hochdruckumgebungen ausgesetzt sind.
2. Chemische Industrie: Wird in Chemieanlagen zur Übertragung von Hochdruckflüssigkeiten oder als integraler Bestandteil von Wärmeübertragungsgeräten wie Reaktoren oder Heizgeräten verwendet.
3. Energiewirtschaft: Wird als Kesselrohr, Wärmetauscherrohr und Dampfrohr bei hohen Temperaturen und Drücken in Kraft-Wärme-Kopplungs- und Kernkraftwerken verwendet.
4. MechanischmHerstellung: Wird bei der Herstellung mechanischer Komponenten verwendet, die hohen Drücken standhalten, wie z. B. Hydrauliksysteme, Lager und Zylinder im Automobilbau.
5. Bauen und Konstruierenn: für den Bau von Gebäudestrukturen mit hoher Tragfähigkeit, wie z. B. Brücken, große Maschinenstützrahmen und Hochdruckumgebungen von Säulen.
6. MarineeIngenieurwesen: Wird im Schiffbau und beim Bau von Offshore-Plattformen verwendet, insbesondere in Teilen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern.
7. Luft- und Raumfahrtindustrie: Wird bei der Herstellung von Flugzeugen, Raketen, Satelliten und anderen wichtigen Komponenten von Luft- und Raumfahrzeugen verwendet und erfordert Materialien mit besonderen Hochtemperaturbeständigkeits- und Festigkeitseigenschaften.
8. Umwelteinrichtungen: für Rohrleitungssysteme in Kläranlagen und Abfallbehandlungsanlagen sowie Gassammelrohre in Hochdruckdeponien.
9. Geothermieindustrie: für die Gewinnung geothermischer Energie, einschließlich der Bohrung geothermischer Brunnen und Rohrleitungen für den Transport geothermischer Flüssigkeiten.
10. Militär und Verteidigung: In der Militärtechnik zur Herstellung von Komponenten für U-Boote, Panzer und andere gepanzerte Fahrzeuge sowie andere militärische Ausrüstung, die eine hohe Festigkeit und Druckbeständigkeit erfordern.
Obwohl die Kosten und das Gewicht hoch sind, werden dickwandige nahtlose Stahlrohre aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Druck- und Korrosionsbeständigkeit in vielen industriellen Anwendungen benötigt.Diese Eigenschaften machen sie wertvoll in der Öl- und Gas-, Chemie-, Energie- und Maschinenbauindustrie, insbesondere dort, wo konstante Materialeigenschaften erforderlich sind und raue Umgebungen eingesetzt werden.
Auch wenn die Anschaffungskosten im Vorfeld höher sein können, sind die Gesamtbetriebskosten aufgrund der langen Haltbarkeit und der geringen Wartungskosten oft angemessener.
Unsere Vorteile
Wir sind einer der führenden Hersteller und Zulieferer von geschweißten Kohlenstoffstahlrohren und nahtlosen Stahlrohren aus China. Mit einem breiten Sortiment an hochwertigen Stahlrohren auf Lager sind wir bestrebt, Ihnen ein umfassendes Sortiment an Stahlrohrlösungen anzubieten.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.05.2024