ASTM A192:Standardspezifikation für nahtlose Kesselrohre aus Kohlenstoffstahl für den Hochdruckbetrieb.
Diese Spezifikation umfasst minimale Wandstärken, nahtlose Kessel aus Kohlenstoffstahl und Überhitzerrohre für den Hochdruckbetrieb.
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ASTM A192 Größenbereich
Außendurchmesser: 12,7–177,8 mm [1/2-7 Zoll]
Mindestwandstärke: 2,2–25,4 mm [0,085–1 Zoll]
Es können Rohre mit anderen Abmessungen bereitgestellt werden, sofern diese Rohre alle anderen Anforderungen dieser Spezifikation erfüllen.
Herstellung
Die Rohre müssen nahtlos sein und entsprechend der angegebenen Verarbeitung warm- oder kaltverformt werden.
ASTM A192 sind zwei Hauptherstellungsverfahren für nahtlose Stahlrohre: kaltgezogen und warmgewalzt.
Wärmebehandlung
Wärmebehandelt bei 1200℉ [650℃] oder mehr nach dem letzten Kaltsaugdurchgang.
Maßtoleranzen
Die bereitgestellten Materialien müssen den geltenden Anforderungen von ASTM A450 entsprechen.
| Maßtoleranzen | ||
| Aufführen | Sortieren | Umfang |
| Masse | DN≤38,1 mm [NPS 11/2] | +12 % |
| DN > 38,1 mm [NPS 11/2] | +13 % | |
| Durchmesser | DN≤38,1 mm [NPS 11/2] | +20 % |
| DN > 38,1 mm [NPS 11/2] | +22 % | |
| Längen | DN<50,8 mm [NPS 2] | +5 mm [NPS 3/16] |
| DN≥50,8 mm [NPS 2] | +3 mm [NPS 1/8] | |
| Geradheit und Finish | Fertige Rohre müssen einigermaßen gerade sein und glatte, gratfreie Enden haben. | |
| Fehlerbehandlung | Alle im Rohr festgestellten Unregelmäßigkeiten oder Unregelmäßigkeiten können durch Schleifen entfernt werden, vorausgesetzt, dass eine glatte, gekrümmte Oberfläche erhalten bleibt und die Wandstärke nicht unter den durch diese oder die Produktspezifikation zulässigen Wert verringert wird. | |
ASTM A192 Rohrgewichtsrechner
Die Gewichtsformel lautet:
M=(DT)×T×C
Mist die Masse pro Längeneinheit;
Dist der angegebene Außendurchmesser, ausgedrückt in Millimetern (Zoll);
T ist die angegebene Wandstärke, ausgedrückt in Millimetern (Zoll);
Cbeträgt 0,0246615 für Berechnungen in SI-Einheiten und 10,69 für Berechnungen in USC-Einheiten.
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ASTM A192-Test
Experimentelle Implementierungsstandards
| Prüfen | Standard |
| Chemische Komponenten | ASTM A450 Teil 6 |
| Mechanische Tests | ASTM A450 Teil 7 |
| Abflachungstest | ASTM A450 Teil 19 |
| Bördeltest | ASTM A450 Teil 21 |
| Härtetest | ASTM A450 Teil 23 |
| Hydraulikdrucktest | ASTM A450 Teil 24 |
| Zerstörungsfreie Prüfung | ASTM A450, Teil 26 |
Diese Norm stellt spezifische Anforderungen an die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften: Andere Experimente beziehen sich auf ASTM A450.
Chemische Komponenten
| Chemische Komponenten | |
| C(Kohlenstoff) | 0,06–0,18 |
| Mn(Mangan) | 0,27–0,63 |
| P(Phosphor) | ≤0,035 |
| S(Schwefel) | ≤0,035 |
| Si(Silizium) | ≤0,25 |
| Es ist nicht zulässig, Legierungssorten zu liefern, die ausdrücklich die Zugabe anderer als der oben aufgeführten Elemente erfordern. | |
Zugeigenschaften
| Zuganforderungen | |||
| Aufführen | Einstufung | Wert | |
| Zugfestigkeit, Mindest | ksi | 47 | |
| MPa | 325 | ||
| Streckgrenze, Mindest | ksi | 26 | |
| MPa | 180 | ||
| Verlängerung in 50 mm (2 Zoll), min | % | 35 | |
Schlüsselelemente der Markierung
Es muss deutlich gekennzeichnet sein:
Name oder Marke des Herstellers
Spezifikationsnummer,Grad
Name und Bestellnummer des Käufers
heiß oder kalt verarbeitet.
Hinweis: Die Markierung muss nicht das Jahr dieser Spezifikation enthalten.
Für Röhrchen kleiner als 11/4Bei Rohren mit einem Durchmesser von weniger als 3 Fuß [1 m] und Rohren mit einer Länge von weniger als 3 Fuß [1 m] können die erforderlichen Informationen auf einem Etikett vermerkt werden, das sicher am Bündel oder Karton angebracht ist, in dem die Rohre versandt werden.
Zusätzliche Verarbeitung
Beim Kauf und der Verwendung von ASTM A192-Rohren erfordern die Endverwendungsumgebung und spezifische Benutzeranforderungen möglicherweise eine zusätzliche Verarbeitung:
Farbe oder Beschichtung
Auf die Oberfläche können rostfreie Farben oder andere Schutzbeschichtungen aufgetragen werden.Diese Beschichtungen bieten einen gewissen Korrosionsschutz, insbesondere wenn das Kesselrohr Feuchtigkeit ausgesetzt ist.
Korrosionsschutzbehandlungen
Zusätzlich zur Lackierung können andere Korrosionsschutzbehandlungen wie Verzinken, Aluminieren oder Beschichten mit anderen Korrosionsschutzmaterialien angewendet werden, um die Haltbarkeit des Rohrs in rauen Umgebungen zu erhöhen.
Wärmebehandlungen
Obwohl ASTM A192 Anforderungen für die Herstellung und Prüfung von Rohren festlegt, können bei einigen Anwendungen zusätzliche Wärmebehandlungen (z. B. Normalisieren, Glühen) erforderlich sein, um bestimmte mechanische Eigenschaften zu erreichen oder die Mikrostruktur des Rohrs zu verbessern.
Innen- und Außenoberflächenveredelung
Die Innen- und Außenflächen von Kesselrohren müssen möglicherweise geschliffen, poliert oder gereinigt werden, um die Fließeigenschaften oder die Sauberkeit der Flüssigkeit zu verbessern.
Endbearbeitung
Abhängig von den Installations- und Anschlussanforderungen müssen die Enden der Kesselrohre möglicherweise mit einem Gewinde versehen, abgeschrägt oder auf andere Weise bearbeitet werden, um die Installation zu erleichtern.
Zusätzliche Inspektion
Um sicherzustellen, dass Rohre ASTM A192 und kundenspezifische Anforderungen erfüllen, können zusätzliche Inspektionen durchgeführt werden.Zum Beispiel Ultraschallprüfung, Röntgenprüfung usw.
Bestimmte Anwendung
Spezialisiert auf nahtlose Kessel- und Überhitzerrohre aus Kohlenstoffstahl.Diese Rohre werden hauptsächlich für Hochdruckdienste wie Hochdruckkessel, Ultrahochdruckkessel und Geräte verwendet, die in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen betrieben werden.
Im Folgenden finden Sie Anwendungen von ASTM A192-Stahlrohren in der Praxis:
Hochdruckkessel
Nahtlose Rohre nach ASTM A192 eignen sich besonders für die Herstellung von Überhitzerrohren, Heißwasserkesselrohren, Dampfleitungen, großen Rauchrohren usw. für Wasserrohrkessel mit hohem Druck und mehr.Wird häufig in Kraftwerken, Industrieanlagen und Bergwerken sowie in chemischen Anlagen zur Erzeugung von Hochtemperatur- und Hochdruckdampf verwendet.
Ultrahochdruckkessel
ASTM A192-Rohre werden häufig in Ultrahochdruckanwendungen (normalerweise als Kessel mit Arbeitsdrücken über 9,8 MPa bezeichnet) verwendet.Diese Kessel werden typischerweise in großen Kraftwerken eingesetzt.
Überhitzer und Nacherhitzer
Dies sind Schlüsselkomponenten eines Kessels und dienen dazu, die Temperatur des Dampfes zu erhöhen, was wiederum den thermischen Wirkungsgrad des gesamten Systems erhöht.
Wärmetauscher
Obwohl ASTM A192 hauptsächlich für Kesselrohre verwendet wird, kann es auch in Wärmetauschern verwendet werden, bei denen gute Wärmeübertragungseigenschaften erforderlich sind, insbesondere in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck.
Thermalölkessel
Bei diesem Kesseltyp wird Wärmeenergie durch Erhitzen von Thermoöl übertragen, das üblicherweise in der Chemie-, Lebensmittel- und Textilindustrie verwendet wird.ASTM A192-Schläuche eignen sich für die hohen Temperaturen und hohen Drücke, die in diesen Anwendungen auftreten.
Relevante Standards
ASTM A192: Für nahtlose Kesselrohre aus Kohlenstoffstahl für Hochdruckkessel.
ASTM A179: Nahtlose kaltgezogene Wärmetauscher- und Kondensatorrohre aus Weichstahl für Niedertemperaturbedingungen.
ASTM A210: Nahtlose Kessel- und Überhitzerrohre aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt.
ASTM A213: Nahtlose Kessel-, Überhitzer- und Wärmetauscherrohre aus ferritischem und austenitischem legiertem Stahl.
ASTM A106: Nahtlose Kohlenstoffstahlrohre für den Einsatz bei hohen Temperaturen.
ASTM A335: Nahtlose ferritische und austenitische legierte Stahlrohre und -rohre für Hochtemperaturanwendungen, z. B. Kraftwerke.
ASTM A516: Kohlenstoffstahlplattenmaterial, geeignet für Mittel- und Niedertemperatur-Druckbehälter.
ASTM A285: Kohlenstoffstahlplatte, geeignet für Behälter mit niedrigem bis mittlerem Druck.
ASTM A387: Platte aus legiertem Stahl, die bei der Herstellung von geschweißten Kesseln und Druckbehältern verwendet wird, insbesondere wenn eine hervorragende Hitzebeständigkeit erforderlich ist.
ASTM A53: Nahtlose und geschweißte schwarze und feuerverzinkte Stahlrohre für allgemeine und mechanische Konstruktionen.
Zusammen decken diese Normen die Materialeigenschaften, Maßtoleranzen, mechanischen Eigenschaften und chemischen Zusammensetzungen ab, die für den Einsatz in Kesseln, Druckbehältern, Wärmetauschern usw. bei verschiedenen Temperaturen, Drücken und Betriebsbedingungen erforderlich sind.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 01.04.2024