Stahlrohr Typ Ewird gemäß hergestelltASTM A53und wird im Elektro-Widerstands-Schweißverfahren hergestellt (ERW) Verfahren.
Dieses Rohr wird hauptsächlich für mechanische und Druckanwendungen verwendet, eignet sich aber auch als allgemeine Rohrleitung für den Transport von Dampf, Wasser, Gas und Luft.
Der Größenbereich vonASYM A53 ist DN 6-650.
Das Produktionsspektrum vonTyp E ist DN 20-650 DN.
Rohrdurchmesser unter DN 20 sind für Typ E zu klein. Aus technischen Gründen gibt es keine Möglichkeit, sie herzustellen, daher Typ S, der areibungsloser Herstellungsprozess, wird häufig verwendet.
Herstellungsprozess für ASTM A53 Typ E
Der Produktionsprozess umfasst das Formen von Stahlspulen durch Walzen, das Schweißen von Kanten durch Widerstandserwärmung, das Entgraten von Schweißnähten sowie das Formatieren und Richten zur Herstellung von Rohren.
Eigenschaften von ASTM A53 Typ E-Stahlrohren
Verfügt über zwei Längsstumpfnähte innen und außen.Die Kanten der Stahlplatten werden während des Produktionsprozesses sowohl an der Innen- als auch an der Außenseite des Rohrs verschweißt, um Festigkeit und Abdichtung zu gewährleisten.
Die inneren und äußeren Schweißnähte sind nicht sichtbar.Die inneren und äußeren Schweißnähte werden bei der Produktion etwa auf Höhe der Rohroberfläche gereinigt, was zum Gesamterscheinungsbild und möglichen hydrodynamischen Eigenschaften des Rohres beiträgt.
ASTM A53 Typ E Chemische Komponenten
Für jede Reduzierung um 0,01 % unter den festgelegten Kohlenstoffhöchstwert ist eine Erhöhung des Mangangehalts um 0,06 % über den festgelegten Höchstwert bis zu einem Höchstwert von 1,65 % zulässig.
Cu, Ni, Cr, Mo und V sind die fünf Elemente, die zusammen nicht mehr als 1,00 % ausmachen.
ASTM A53 Typ E Mechanische Eigenschaften
Spannungstest
Widerstandsgeschweißte Rohre DN ≥ 200 sind mit zwei Querproben zu prüfen, eine quer zur Schweißnaht und die andere gegenüber der Schweißnaht.
| Aufführen | Einstufung | Klasse A | Note B |
| Zugfestigkeit, min | MPa [psi] | 330 [48.000] | 415 [60.000] |
| Streckgrenze, min | MPa [psi] | 205 [30.000] | 240 [35.000] |
| Dehnung in 50 mm (2 Zoll) | Notiz | A, B | A, B |
Kein Tee: Die Mindestdehnung in 2 Zoll [50 mm] muss durch die folgende Gleichung bestimmt werden:
e = 625000 [1940] A0,2/U0,9
e = Mindestdehnung in 2 Zoll oder 50 mm in Prozent, auf den nächsten Prozentwert gerundet
A = der kleinere Wert von 0,75 Zoll2[500 mm2] und die Querschnittsfläche der Zugprobe, berechnet unter Verwendung des angegebenen Außendurchmessers des Rohrs, oder der Nennbreite der Zugprobe und der angegebenen Wandstärke des Rohrs, wobei der berechnete Wert auf 0,01 gerundet wird In2 [1 mm2].
U=angegebene Mindestzugfestigkeit, psi [MPa].
Hinweis B: Siehe Tabelle X4.1 oder Tabelle
Biegetest
Bei Rohren mit DN ≤ 50 muss eine ausreichende Rohrlänge in der Lage sein, kalt um 90° um einen zylindrischen Dorn gebogen zu werden, dessen Durchmesser das Zwölffache des angegebenen Außendurchmessers des Rohrs beträgt, ohne dass an irgendeiner Stelle Risse entstehen Öffnen der Schweißnaht.
Doppelextrastarke Rohre über DN 32 müssen nicht der Biegeprüfung unterzogen werden.
„Doppelt-extrastark“, oft auch als XXS bezeichnetist ein Rohr mit einer speziell verstärkten Wandstärke, das häufig in industriellen Anwendungen verwendet wird, um höheren Drücken und raueren Umgebungen standzuhalten.Die Wandstärke dieses Rohrs ist viel dicker als bei normalem Rohr, sodass es mehr Festigkeit und bessere Haltbarkeit bietet.
Abflachungstest
Der Abflachungstest muss an geschweißten Rohren über DN 50 in extrastarkem Gewicht (XS) oder leichter durchgeführt werden.
Das folgende experimentelle Verfahren gilt für Typ E, Klassen A und B.
Beim Flachpressen sollte die Schweißnaht je nach Anforderung 0° oder 90° zur Kraftrichtung liegen.
Schritt 1: Testen Sie die Duktilität der Schweißnaht.Es dürfen keine Risse oder Brüche in der Innen- oder Außenfläche der Schweißnaht auftreten, bis der Abstand zwischen den flachen Platten weniger als zwei Drittel des Außendurchmessers des Rohrs beträgt.
Schritt 2: Weiter flach drücken und die Duktilität im Bereich außerhalb der Schweißnaht prüfen.An der Innen- oder Außenfläche des Rohres dürfen jenseits der Schweißnaht keine Risse oder Brüche auftreten, bis der Abstand zwischen den flachen Platten weniger als ein Drittel des Außendurchmessers des Rohres, jedoch nicht weniger als das Fünffache der Dicke des Rohres beträgt Rohrwand.
Schritt 3: Testen Sie die Unversehrtheit des Materials, indem Sie es weiter flach drücken, bis die Probe bricht oder die Rohrwände in Kontakt kommen.Dies wird verwendet, um das Material auf Probleme wie gerissene Schichten, Unzulänglichkeiten oder unvollständige Schweißnähte zu testen.
Hydrostatischer Test
Der hydrostatische Test muss ohne Leckage durch die Schweißnaht oder den Rohrkörper durchgeführt werden.
Glattendrohre müssen hydrostatisch auf den in Tabelle X2.2 angegebenen anwendbaren Druck getestet werden.
Das mit Gewinde verbundene Rohr muss hydrostatisch auf den in Tabelle X2.3 angegebenen anwendbaren Druck getestet werden.
Bei Stahlrohren mit DN ≤ 80 darf der Prüfdruck 17,2 MPa nicht überschreiten;
Bei Stahlrohren mit DN > 80 darf der Prüfdruck 19,3 MPa nicht überschreiten;
Zerstörungsfreie elektrische Prüfung
Bei Rohren der Klasse B DN ≥ 50 vom Typ E und Typ F müssen die Schweißnähte einer zerstörungsfreien elektrischen Prüfung unterzogen werden.
Die zerstörungsfreie elektrische Prüfung muss gemäß den Spezifikationen E213, E273, E309 oder E570 durchgeführt werden.
Wenn eine zerstörungsfreie elektrische Prüfung durchgeführt wurde, muss das Rohr mit „ gekennzeichnet sein.NTE".
ASTM A53 Maßtoleranzen
Rohrgewichtstabellen und Rohrpläne
Vorteile von ASTM A53 Typ E-Rohren
Widerstandsschweißen ist ein relativ kostengünstiges Schweißverfahren, wodurch Rohre vom Typ E relativ kostengünstig herzustellen und für die Massenproduktion geeignet sind.
Der Widerstandsschweißprozess ist schnell und kann kontinuierlich produziert werden, was die Produktivität erhöht und die Durchlaufzeiten verkürzt.
Aufgrund seiner guten mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit wird dieser Rohrtyp häufig in einer Vielzahl von Anwendungen zum Transport von Flüssigkeiten wie Wasser, Gas und Dampf eingesetzt.
Durch eine Feinbearbeitung der Schweißnähte können die Schweißnähte praktisch unsichtbar gemacht werden, was nicht nur das Erscheinungsbild des Rohrs verbessert, sondern auch den durch die Schweißnähte verursachten Widerstand gegen den Flüssigkeitsfluss verringern kann.
Anwendungen von ASTM A53 Typ E-Stahlrohren
Strukturelle Nutzung: Im Bauwesen werden Stahlrohre vom Typ A53 Typ E als Strukturbauteile wie Gebäudestützen und Fachwerksysteme verwendet.
Wasserleitungen: Wird in Wasserversorgungssystemen für Gebäude verwendet, einschließlich Feuerlöschsprinklersystemen.
Dampfsysteme: In Industrieanlagen wird dieses Stahlrohr häufig in Dampfversorgungssystemen verwendet, insbesondere bei Niederdruckanwendungen.
Gastransport: Wird für den Transport von Erdgas oder anderen Gasen verwendet, insbesondere in kommunalen und privaten Gasversorgungssystemen.
Chemiefabriken: zur Förderung von Niederdruckdampf, Wasser und anderen Chemikalien.
Papier- und Zuckerfabriken: zum Transport von Rohstoffen und Fertigprodukten sowie zur Entsorgung von Prozessabfällen.
Heiz- und Kühlsysteme: Wird häufig für Rohrleitungen in Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen (HLK) verwendet.
Abwasserbehandlung: Zur Förderung von Abwasser oder aufbereitetem Wasser.
Bewässerungssysteme: Wasserleitungen zur Bewässerung landwirtschaftlicher Flächen.
Bergbau: Wird für den Wasser- und Gastransport in Bergwerken verwendet.
Unsere verwandten Produkte
Seit seiner Gründung im Jahr 2014 hat sich Botop Steel zu einem führenden Anbieter von Kohlenstoffstahlrohren in Nordchina entwickelt, der für exzellenten Service, hochwertige Produkte und umfassende Lösungen bekannt ist.
Das Unternehmen bietet eine Vielzahl von Kohlenstoffstahlrohren und verwandten Produkten an.
Dazu gehören nahtlose, ERW-, LSAW- und SSAW-Stahlrohre sowie ein komplettes Sortiment an Rohrverbindungsstücken und Flanschen.
Zu den Spezialprodukten des Unternehmens gehören außerdem hochwertige Legierungen und austenitische Edelstähle, die speziell auf die Anforderungen verschiedener Pipeline-Projekte zugeschnitten sind.
Stichworte: ASTM a53, Typ e, Klasse a, Klasse b, erw.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Mai 2024