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Was ist JIS G 3452?

JIS G 3452 Stahlrohrist der japanische Standard für Kohlenstoffstahlrohre, die mit relativ niedrigem Arbeitsdruck zum Transport von Dampf, Wasser, Öl, Gas, Luft usw. eingesetzt werden.

Es ist für Rohre mit einem Außendurchmesser von 10,5 mm bis 508,0 mm geeignet.

JIS G 3452 Stahlrohr

Rohre müssen mit der geeigneten Kombination von Rohrherstellungsprozessen und ausgewählten Endbearbeitungsmethoden hergestellt werden.

Symbol der Note Symbol des Herstellungsprozesses Klassifizierung der Zinkbeschichtung
Rohrherstellungsprozess Endbearbeitungsmethode Markierung
SGP Elektrisches Widerstandsschweißen:E
Stumpfgeschweißt:B
Warmveredelt:H
Kaltveredelt:C
Als elektrisch widerstandsgeschweißt:G
Wie angegeben13 b). Schwarze Rohre: Rohre ohne Zinkbeschichtung
Weiße Rohre: Rohre mit Zinkbeschichtung versehen

Rohre werden grundsätzlich im hergestellten Zustand geliefert.Kaltverformte Rohre müssen nach Abschluss der Fertigung geglüht werden.

Wenn das Widerstandsschweißverfahren verwendet wird, müssen Schweißnähte von der Innen- und Außenfläche des Rohrs entfernt werden, um eine glatte Schweißnaht entlang der Rohrkontur zu erhalten.Schweißnähte an der Innenfläche dürfen nicht entfernt werden, wenn dies auf Einschränkungen der Ausrüstung oder des Rohrdurchmessers zurückzuführen ist.

Flussdiagramm des ERW-Produktionsprozesses

Rohrendtyp nach JIS G 3452

Auswahl des Rohrendes

Art des Rohrendes für DN≤300A/12B: Gewinde- oder Flachende.

Art des Rohrendes für DN≤350A/14B: flaches Ende.

Wenn der Käufer ein abgeschrägtes Ende benötigt, beträgt der Abschrägungswinkel 30–35°, die Abschrägungsbreite der Stahlrohrkante: max. 2,4 mm.

JIS G 3452 Abgeschrägte Rohrenden

Hinweis: In JIS G 3452 gibt es die Serien A und B mit Nenndurchmesser DN.Wobei A gleich DN ist, ist die Einheit mm;B entspricht NPS, die Einheit ist in.

Anforderungen an Rohrenden mit Gewinde

Gewinderohre werden hergestellt, indem die Rohrenden mit konischen Gewinden gemäß JIS B 0203 versehen werden und eines der Gewindeenden mit einer Schraubverbindung (im Folgenden als Muffe bezeichnet) gemäß JIS B 2301 oder JIS B 2302 versehen wird.

Das Rohrende ohne Muffe ist mit einem Gewindeschutzring oder anderen geeigneten Mitteln zu schützen.

Auf Wunsch des Käufers können Gewinderohre auch ohne Muffen geliefert werden.Die Prüfung von Kegelgewinden muss gemäß JIS B 0253 erfolgen.

Chemische Zusammensetzung nach JIS G 3452

Allgemeine Anforderungen an chemische Analysen und Probenahmemethoden für die thermische Analyse müssen JIS G 0404 Abschnitt 8 entsprechen. Die Methode der thermischen Analyse muss den Standards in JIS G 0320 entsprechen.

Symbol der Note P (Phosphor) S (Schwefel)
SGP maximal 0,040 % maximal 0,040 %

Hohe Phosphor- und Schwefelgehalte verringern die Bearbeitbarkeit und die mechanischen Eigenschaften von Stahl und neigen besonders zur Sprödigkeit beim Schweißen.Daher kann die Qualität und Schweißbarkeit von Kohlenstoffstahlrohren durch die Begrenzung des Phosphor- und Schwefelgehalts sichergestellt werden.

Bei Bedarf können auch andere Legierungselemente hinzugefügt werden.

Mechanische Eigenschaften von JIS G 3452

Die allgemeinen Anforderungen für mechanische Tests müssen den Abschnitten 7 und 9 von JIS G 0404 entsprechen. Von den in 7.6 von JIS G 0404 angegebenen Probenahmemethoden ist jedoch nur Probenahmemethode A anwendbar.

Zugversuch: Das Prüfverfahren muss den Standards in JIS Z 2241 entsprechen.

Symbol der Note Zugfestigkeit Verlängerunga
Mindest, %
Teststück Prüfen
Richtung
Wandstärke, mm
N/mm² (MPA) >3 ≤4 >4 ≤5 >5 ≤6 >6 ≤7 >7
SGP 290 Min Nr.11 Parallel zur Rohrachse 30 30 30 30 30
Nr.12 Parallel zur Rohrachse 24 26 27 28 30
Nr. 5 Senkrecht zur Rohrachse 19 20 22 24 25
aFür Rohre mit einem Nenndurchmesser von 32A oder weniger gelten die Dehnungswerte in dieser Tabelle nicht, die Ergebnisse der Dehnungstests müssen jedoch aufgezeichnet werden.In diesem Fall kann die zwischen Käufer und Hersteller vereinbarte Dehnungsanforderung angewendet werden.

Abflachungseigenschaft

Bei Raumtemperatur (5℃~35℃) verläuft die Schweißnaht senkrecht zur Kompressionsrichtung.Komprimieren Sie die Probe zwischen den beiden Plattformen, bis der Abstand H zwischen den Plattformen zwei Drittel des Außendurchmessers des mittleren Stahlrohrs erreicht, und prüfen Sie sie dann auf Risse.

Biegsamkeit

Wenn DN≤50A, führen Sie den Biegetest durch.

Beim Biegen auf einen Innenradius von 90°, der dem 6-fachen Außendurchmesser des Rohrs entspricht, darf das Prüfstück keine Risse erzeugen.Messen Sie vor dem Biegen den Biegewinkel aus der geraden Position.

Hydraulische Prüfung oder zerstörungsfreie Prüfung (NDT)

Jedes Rohr sollte einer hydraulischen Prüfung oder einer zerstörungsfreien Prüfung unterzogen werden.

Hydrauliktest

Das Rohr sollte einem Druck von 2,5 MPa mindestens 5 Sekunden lang ohne Leckage standhalten.

Zerstörungsfreie Prüfung

Die zerstörungsfreien Prüfeigenschaften können für die Ultraschall- oder Wirbelstromprüfung verwendet werden, und das Rohr muss die folgenden zerstörungsfreien Prüfeigenschaften erfüllen.

Für die Ultraschallprüfung müssen die in JIS G 0582 spezifizierten Referenzproben, die Referenzstandards der UE-Klasse enthalten, als Alarmschwelle verwendet werden;Als Alarmschwelle wird jedes Signal aus der Rohrleitung verwendet, das gleich oder größer als die Alarmschwelle ist.Signal soll als Alarmpegel verwendet werden;Jedes Signal von der Pipeline, das dem Alarmpegel entspricht oder diesen überschreitet, ist ein Grund zur Ablehnung.

Für die Wirbelstromprüfung müssen Signale von Referenzproben, die Referenzstandards der Kategorie EZ gemäß JIS G 0583 enthalten, als Alarmpegel verwendet werden;Jedes Signal, das dem Alarmpegel der Pipeline entspricht oder diesen übersteigt, ist ein Grund für die Ablehnung.soll als Alarmschwelle dienen;Jedes Signal aus der Pipeline, das dem Alarmpegel entspricht oder diesen überschreitet, ist ein Grund zur Ablehnung.Nach Ermessen des Herstellers kann ein schwerer Alarmpegel unterhalb des Signals des angegebenen Referenzstandards verwendet werden.

Es können auch andere zerstörungsfreie Prüfmethoden verwendet werden, z. B. zur automatischen Flussleckerkennung gemäß JIS G 0586.

Rohrgewichtstabelle und Maßtoleranzen

Formel zur Berechnung des Stahlrohrgewichts

Angenommen, 1 cm3 Stahl hat eine Masse von 7,85 g

W=0,02466t(Dt)

W: Einheitsmasse des Rohrs (kg/m);

t: Wandstärke des Rohres (mm);

D: Außendurchmesser des Rohrs (mm);

0,02466: Umrechnungsfaktor zum Erhalten von W;

Gemäß JIS Z 8401, Regel A, auf drei signifikante Ziffern gerundet.

Rohrgewichtstabelle und Maßtoleranzen

jis g 3452 Rohrgewichtstabelle und Maßtoleranzen

aDer Nenndurchmesser muss einer der Bezeichnungen A oder B entsprechen und durch Anhängen des Buchstabens A oder B (je nachdem, welche Bezeichnung verwendet wird) nach der Ziffer des Durchmessers ausgedrückt werden.

bFür vor Ort reparierte Teile gelten die Toleranzen in dieser Tabelle nicht.

cBei Rohren mit einem Nenndurchmesser von 350 A oder mehr kann die Messung des Außendurchmessers durch eine Messung der Umfangslänge ersetzt werden. In diesem Fall beträgt die angewendete Toleranz 0,5 %.Die gemessene Umfangslänge (I) ist nach folgender Formel in den Außendurchmesser (D) umzurechnen.

D=l/Π

D: Außendurchmesser (mm);

l: Umfangslänge (mm);

Π: 3.1416.

Aussehen von Stahlrohren

Aussehen

Die Innen- und Außenflächen des Rohrs müssen glatt und frei von gebrauchsungünstigen Mängeln sein.

Das Rohr muss gerade sein, wobei die Enden im rechten Winkel zur Rohrachse liegen.

Defektreparatur

Schwarze Rohre (Stahlrohre ohne Korrosionsschutzbehandlung) können durch Schleifen, maschinelle Bearbeitung oder andere Methoden repariert werden, und die reparierte Oberfläche muss entlang der Rohrkontur glatt sein.

Die reparierte Wandstärke bleibt jedoch innerhalb der vorgegebenen Toleranzen.

Oberflächenbeschichtung

Eine oder beide Oberflächen des Rohrs können beschichtet werden, z. B. mit einer Zinkbeschichtung, einer Epoxidbeschichtung, einer Grundierung, 3PE, FBE usw.

jis g 3452 Oberflächenbeschichtung

Verzinkt nach JIS G 3452

Feuerverzinkung

Stahlrohre, sofern verzinkt, Gewinderohre und Muffen sollten vor dem Anziehen der Gewinde mit Zink beschichtet werden.

Gründliche Reinigung der Stahloberfläche durch Sandstrahlen, Beizen usw. mit anschließender Feuerverzinkung.

Für die Zinkbeschichtung ist der destillierte Zinkbarren der Klasse 1 gemäß JIS H 2107 oder Zink mit mindestens gleichwertiger Qualität zu verwenden.

Weitere allgemeine Anforderungen an die Zinkbeschichtung sind in JIS H 8641 festgelegt.

Galvanisierungsexperiment

Testmethode Gemäß der in Artikel 6 von JISH0401 spezifizierten Testmethode wird die Probe fünfmal für 1 Minute in eine Kupfersulfatlösung getaucht und überprüft, ob sie den Endpunkt erreicht.

Kennzeichnung nach JIS G 3452

Der Inhalt des Logos enthält mindestens die folgenden Elemente, deren Reihenfolge frei gestaltbar ist.

a) Symbol der Note (SGP)

b) Symbol des Herstellungsprozesses

Das Symbol des Herstellungsprozesses muss wie folgt lauten.Die Bindestriche können durch Leerzeichen ersetzt werden.

Als elektrisch widerstandsgeschweißtes Stahlrohr: -EG

Warmgefertigtes, elektrisch widerstandsgeschweißtes Stahlrohr: -EH

Kaltgefertigtes, elektrisch widerstandsgeschweißtes Stahlrohr: -EC

Stumpfgeschweißtes Stahlrohr: -B

c) Abmessungen, ausgedrückt durch Nenndurchmesser

d) Name des Herstellers oder identifizierende Marke

Beispiel: BOTOP JIS G 3452-EG SGP 500A*7,9*12000MM ROHR NR. 001

Hauptanwendungen von JIS G 3452

JIS G 3452-Stahlrohre werden hauptsächlich für den Transport von Wasser, Gas, Öl, Dampf und anderen allgemeinen Zwecken verwendet.Diese Rohre werden üblicherweise im Baugewerbe, im Maschinenbau, im Automobilbau, auf Schiffen und in anderen Bereichen eingesetzt.

Öl-und Gasindustrie: Wird in Rohrleitungssystemen für den Transport von Öl, Erdgas, Flüssiggas usw. verwendet.

Baugewerbe: Wird für Hydrauliksysteme, Wasserversorgungsleitungen, Heizungssysteme, Klimaanlagen usw. in Gebäudestrukturen verwendet.

Maschinenbau: Wird in hydraulischen Systemen, pneumatischen Systemen, Förderleitungen mechanischer Geräte usw. verwendet.

Automobilbau: Wird im Abgassystem, im Kraftstoffsystem, im Hydrauliksystem usw. von Automobilen verwendet.

Schiffbau: Wird in Rohrleitungssystemen, Kabinenstrukturen von Schiffen usw. verwendet.

Chemieindustrie: Wird in Chemieanlagen für Transportleitungen, Reaktoren usw. verwendet.

Kommunaltechnik: Wird in Rohrleitungssystemen für die städtische Wasserversorgung, Entwässerung, Abwasserbehandlung usw. verwendet.

Relevante Standards

ASTM A53/A53M, DIN 2440, EN 10255, GB/T 3091, BS 1387, ISO 65, NFA 49-146,AS/NZS 1163, API 5L, ASTM A106/A106M, EN 10216-1, GB 8163.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. April 2024

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