JIS G 3455είναι ένα ιαπωνικό βιομηχανικό πρότυπο (JIS) για σέρβις υψηλής πίεσης σε θερμοκρασίες 350 °C ή χαμηλότερες, κυρίως για μηχανικά μέρη.
Χαλύβδινος σωλήνας STS370είναι ένας χαλύβδινος σωλήνας με ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού 370 MPa και ελάχιστη αντοχή διαρροής 215 MPa, με περιεκτικότητα σε άνθρακα όχι μεγαλύτερη από 0,25% και περιεκτικότητα σε πυρίτιο μεταξύ 0,10% και 0,35% και χρησιμοποιείται κυρίως σε εφαρμογές που απαιτούν υψηλή αντοχή και καλή συγκολλησιμότητα, όπως κτιριακές κατασκευές, γέφυρες, δοχεία πίεσης και εξαρτήματα πλοίων.
Το JIS G 3455 έχει τρεις βαθμούς.STS370, STS410, STA480.
Εξωτερική διάμετρος 10,5-660,4mm (6-650A) (1/8-26B).
Οι σωλήνες θα κατασκευάζονται από τοσκοτωμένο ατσάλι.
Ο σκοτωμένος χάλυβας είναι χάλυβας που έχει αποοξειδωθεί πλήρως πριν χυθεί σε πλινθώματα ή άλλες μορφές.Η διαδικασία συνίσταται στην προσθήκη ενός αποοξειδωτικού παράγοντα όπως πυρίτιο, αλουμίνιο ή μαγγάνιο στον χάλυβα πριν στερεοποιηθεί.Ο όρος "σκοτώθηκε" υποδηλώνει ότι δεν λαμβάνει χώρα αντίδραση οξυγόνου στον χάλυβα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στερεοποίησης.
Με την εξάλειψη του οξυγόνου, ο σκοτωμένος χάλυβας αποτρέπει το σχηματισμό φυσαλίδων αέρα στον τηγμένο χάλυβα, αποφεύγοντας έτσι το πορώδες και τις φυσαλίδες αέρα στο τελικό προϊόν.Αυτό έχει ως αποτέλεσμα έναν πιο ομοιογενή και πυκνό χάλυβα με ανώτερες μηχανικές ιδιότητες και δομική ακεραιότητα.
Ο σκοτωμένος χάλυβας είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή ποιότητα και ανθεκτικότητα, όπως δοχεία πίεσης, μεγάλες κατασκευές και αγωγοί με απαιτήσεις υψηλής ποιότητας.
Χρησιμοποιώντας σκοτωμένο χάλυβα για την παραγωγή σωλήνων, μπορείτε να είστε σίγουροι για καλύτερη απόδοση και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, ειδικά σε περιβάλλοντα που υπόκεινται σε μεγάλα φορτία και πιέσεις.
Παράγεται χρησιμοποιώντας μια απρόσκοπτη διαδικασία κατασκευής σε συνδυασμό με μια μέθοδο φινιρίσματος.
Χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή θερμής φινιρίσματος: SH;
Χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή ψυχρού φινιρίσματος: SC.
Για την απρόσκοπτη διαδικασία κατασκευής, μπορεί να χωριστεί χονδρικά σε χαλύβδινους σωλήνες χωρίς συγκόλληση με εξωτερική διάμετρο μεγαλύτερη από 30 mm χρησιμοποιώντας παραγωγή ζεστού φινιρίσματος και 30 mm με παραγωγή ψυχρού φινιρίσματος.
Εδώ είναι η ροή παραγωγής του Hot-finished seamless.
Η ανόπτηση σε χαμηλή θερμοκρασία χρησιμοποιείται κυρίως για τη βελτίωση της εργασιμότητας των υλικών, τη μείωση της σκληρότητας και τη βελτίωση της σκληρότητας και είναι κατάλληλη για χάλυβα ψυχρής επεξεργασίας.
Η κανονικοποίηση χρησιμοποιείται για τη βελτίωση της αντοχής και της σκληρότητας του υλικού, έτσι ώστε ο χάλυβας να είναι πιο κατάλληλος για να αντέχει τη μηχανική καταπόνηση και την κόπωση, που χρησιμοποιείται συχνά για τη βελτίωση της απόδοσης του χάλυβα ψυχρής επεξεργασίας.
Μέσω αυτών των διαδικασιών θερμικής επεξεργασίας, η εσωτερική δομή του χάλυβα βελτιστοποιείται και οι ιδιότητές του βελτιώνονται, καθιστώντας τον πιο κατάλληλο για χρήση σε απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές.
Η θερμική ανάλυση θα είναι σύμφωνα με το JIS G 0320. Η ανάλυση προϊόντος θα είναι σύμφωνα με το JIS G 0321.
| Βαθμός | C (Άνθρακας) | Si (πυρίτιο) | Mn (Μαγγάνιο) | P (Φώσφορος) | S (Θείο) |
| STS370 | 0,25% μέγ | 0,10-0,35% | 0,30-1,10% | 0,35% μέγ | 0,35% μέγ |
Ανάλυση θερμότηταςστοχεύει κυρίως στη δοκιμή της χημικής σύνθεσης των πρώτων υλών.
Με την ανάλυση της χημικής σύστασης των πρώτων υλών, είναι δυνατό να προβλεφθούν και να προσαρμοστούν τα στάδια επεξεργασίας και οι συνθήκες που μπορεί να απαιτούνται στη διαδικασία παραγωγής, όπως οι παράμετροι θερμικής επεξεργασίας και η προσθήκη στοιχείων κράματος.
Ανάλυση προϊόντοςαναλύει τη χημική σύνθεση των τελικών προϊόντων για να επαληθεύσει τη συμμόρφωση και την ποιότητα του τελικού προϊόντος.
Η ανάλυση προϊόντος διασφαλίζει ότι όλες οι αλλαγές, προσθήκες ή τυχόν πιθανές ακαθαρσίες στο προϊόν κατά τη διαδικασία κατασκευής είναι υπό έλεγχο και ότι το τελικό προϊόν πληροί τις τεχνικές προδιαγραφές και τις απαιτήσεις εφαρμογής.
JIS G 3455 οι τιμές της ανάλυσης προϊόντος δεν πρέπει να συμμορφώνονται μόνο με τις απαιτήσεις των στοιχείων του παραπάνω πίνακα, αλλά και το εύρος ανοχής πρέπει να συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις του JIS G 3021 Πίνακας 3.
Τιμές επιμήκυνσης για το δοκίμιο Νο. 12 (παράλληλο προς τον άξονα του σωλήνα) και το δοκίμιο Νο. 5 (κάθετο στον άξονα του σωλήνα) που λαμβάνονται από σωλήνες πάχους τοιχώματος κάτω των 8 mm.
| Σύμβολο του βαθμού | Χρησιμοποιείται δοκιμαστικό κομμάτι | Επιμήκυνση min, % | ||||||
| πάχος τοιχώματος | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | ＞5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7 ＜8 χλστ | ||
| STS370 | Νο. 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| Νο 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| Οι τιμές επιμήκυνσης σε αυτόν τον πίνακα λαμβάνονται αφαιρώντας 1,5 % από την τιμή επιμήκυνσης που δίνεται στον Πίνακα 4 για κάθε μείωση κατά 1 mm στο πάχος του τοιχώματος από 8 mm και στρογγυλοποιώντας το αποτέλεσμα σε έναν ακέραιο σύμφωνα με τον κανόνα Α του JIS Z 8401. | ||||||||
Η δοκιμή ισοπέδωσης μπορεί να παραλειφθεί εκτός εάν ορίζεται διαφορετικά από τον αγοραστή.
Τοποθετήστε το δείγμα στο μηχάνημα και ισιώστε το μέχρι η απόσταση μεταξύ των δύο πλατφορμών να φτάσει την καθορισμένη τιμή H. Στη συνέχεια ελέγξτε το δείγμα για ρωγμές.
Κατά τη δοκιμή του συγκολλημένου σωλήνα κρίσιμης αντίστασης, η γραμμή μεταξύ της συγκόλλησης και του κέντρου του σωλήνα είναι κάθετη προς την κατεύθυνση συμπίεσης.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: απόσταση μεταξύ των πλακών (mm)
t: πάχος τοιχώματος σωλήνα (mm)
D: εξωτερική διάμετρος του σωλήνα (mm)
ε:σταθερά που ορίζεται για κάθε βαθμό του σωλήνα.0,08 για STS370: 0,07 για STS410 και STS480.
Κατάλληλο για σωλήνες με εξωτερική διάμετρο ≤ 50 mm.
Το δείγμα πρέπει να είναι απαλλαγμένο από ρωγμές όταν κάμπτεται στις 90° με εσωτερική διάμετρο 6 φορές την εξωτερική διάμετρο του σωλήνα.
Η γωνία κάμψης μετριέται στην αρχή της κάμψης.
Κάθε χαλύβδινος σωλήνας πρέπει να υποβληθεί σε υδροστατική ή μη καταστροφική δοκιμήνα διασφαλίζει την ποιότητα και την ασφάλεια του σωλήνα και να πληροί τα πρότυπα χρήσης.
Υδραυλική δοκιμή
Εάν δεν καθορίζεται πίεση δοκιμής, η ελάχιστη πίεση δοκιμής υδραυλικού προσδιορίζεται σύμφωνα με το Πρόγραμμα Σωληνώσεων.
| Ονομαστικό πάχος τοιχώματος | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Ελάχιστη υδραυλική πίεση δοκιμής, Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Όταν το πάχος του τοιχώματος της εξωτερικής διαμέτρου του χαλύβδινου σωλήνα δεν είναι τυπική τιμή στον πίνακα βάρους του χαλύβδινου σωλήνα, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε τον τύπο για τον υπολογισμό της τιμής πίεσης.
Ρ=2ος/Δ
P: πίεση δοκιμής (MPa)
t: πάχος τοιχώματος σωλήνα (mm)
D: εξωτερική διάμετρος σωλήνα (mm)
s: 60 % της ελάχιστης τιμής του σημείου διαρροής ή της τάσης απόδειξης που δίνεται.
Όταν η ελάχιστη υδροστατική πίεση δοκιμής του επιλεγμένου αριθμού σχεδίου υπερβαίνει την πίεση δοκιμής P που προκύπτει από τον τύπο, η πίεση P χρησιμοποιείται ως η ελάχιστη υδροστατική πίεση δοκιμής αντί για την επιλογή της ελάχιστης υδροστατικής πίεσης δοκιμής στον παραπάνω πίνακα.
Μη καταστροφικό τεστ
Η μη καταστροφική δοκιμή των χαλύβδινων σωλήνων θα πρέπει να εκτελείται απόδοκιμή υπερήχων ή δινορρευμάτων.
Γιαυπερηχητικόςχαρακτηριστικά επιθεώρησης, το σήμα από ένα δείγμα αναφοράς που περιέχει ένα πρότυπο αναφοράς της κλάσης UD όπως καθορίζεται στοJIS G 0582θα θεωρείται ως επίπεδο συναγερμού και θα έχει βασικό σήμα ίσο ή μεγαλύτερο από το επίπεδο συναγερμού.
Η τυπική ευαισθησία ανίχνευσης για τοδινορρευμαΗ εξέταση είναι κατηγορία ΕΕ, EV, EW ή EX που καθορίζεται σεJIS G 0583, και δεν πρέπει να υπάρχουν σήματα ισοδύναμα ή μεγαλύτερα από τα σήματα από το δείγμα αναφοράς που περιέχει το πρότυπο αναφοράς της εν λόγω κατηγορίας.
Για περισσότεραΔιαγράμματα βάρους σωλήνων και χρονοδιαγράμματα σωλήνωνεντός του προτύπου, μπορείτε να κάνετε κλικ.
Ο σωλήνας Schedule 40 είναι ιδανικά κατάλληλος για εφαρμογές χαμηλής έως μέσης πίεσης, επειδή προσφέρει μέτριο πάχος τοιχώματος που αποφεύγει το υπερβολικό βάρος και το κόστος, ενώ παράλληλα εξασφαλίζει επαρκή αντοχή.
Οι σωληνώσεις Schedule 80 χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανικά περιβάλλοντα που απαιτούν χειρισμό υψηλής πίεσης, όπως συστήματα χημικής επεξεργασίας και σωληνώσεις μεταφοράς πετρελαίου και αερίου, λόγω της ικανότητάς τους να αντέχουν υψηλότερες πιέσεις και ισχυρότερες μηχανικές κρούσεις λόγω του παχύτερου πάχους τοιχώματος, παρέχοντας πρόσθετη ασφάλεια , ασφάλεια και ανθεκτικότητα.
Κάθε σωληνάριο θα φέρει ετικέτα με τις ακόλουθες πληροφορίες.
ένα)Σύμβολο του βαθμού;
σι)Σύμβολο της μεθόδου κατασκευής;
ντο)ΔιαστάσειςΠαράδειγμα 50AxSch80 ή 60,5x5,5;
ρε)Όνομα κατασκευαστή ή αναγνωριστική επωνυμία.
Όταν η εξωτερική διάμετρος κάθε σωλήνα είναι μικρή και είναι δύσκολο να επισημανθεί κάθε σωλήνας ή όταν ο αγοραστής απαιτεί να σημειωθεί κάθε δέσμη σωλήνων, κάθε δέσμη μπορεί να επισημανθεί με κατάλληλη μέθοδο.
Το STS370 είναι κατάλληλο για συστήματα μεταφοράς υγρών χαμηλής πίεσης αλλά σχετικά υψηλής θερμοκρασίας.
Συστήματα θέρμανσης: Σε συστήματα θέρμανσης πόλης ή μεγάλων κτιρίων, το STS370 μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη μεταφορά ζεστού νερού ή ατμού επειδή μπορεί να αντέξει τις αλλαγές πίεσης και θερμοκρασίας στο σύστημα.
Σταθμούς παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας: Για την παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας, απαιτείται μεγάλος αριθμός σωλήνων ατμού υψηλής πίεσης και το STS370 είναι το ιδανικό υλικό για την κατασκευή αυτών των σωλήνων, επειδή μπορεί να αντέξει μεγάλες περιόδους σε περιβάλλοντα εργασίας υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης.
Συστήματα πεπιεσμένου αέρα: Στην κατασκευή και στις αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής, ο πεπιεσμένος αέρας είναι μια σημαντική πηγή ενέργειας και ο χαλύβδινος σωλήνας STS370 χρησιμοποιείται για την κατασκευή σωληνώσεων για αυτά τα συστήματα για να διασφαλιστεί η ασφαλής και αποτελεσματική παροχή αέρα.
Δομική χρήση και γενικά μηχανήματα: Λόγω των καλών μηχανικών ιδιοτήτων του, το STS370 μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί στην κατασκευή διαφόρων δομικών και μηχανικών εξαρτημάτων, ειδικά σε εφαρμογές όπου απαιτείται συγκεκριμένη αντοχή σε θλίψη.
Το JIS G 3455 STS370 είναι ένα υλικό από ανθρακούχο χάλυβα που χρησιμοποιείται σε υπηρεσίες υψηλής πίεσης.Τα ακόλουθα υλικά μπορούν να θεωρηθούν ισοδύναμα ή σχεδόν ισοδύναμα:
1. ASTM A53 Βαθμός Β: Κατάλληλο για γενικές δομικές και μηχανικές εφαρμογές και για μεταφορά υγρών.
2. API 5L Βαθμός Β: Για αγωγούς μεταφοράς πετρελαίου και φυσικού αερίου υψηλής πίεσης.
3. DIN 1629 St37.0: Για γενική μηχανολογία και κατασκευή σκαφών.
4. EN 10216-1 P235TR1: Χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή για περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης.
5. ASTM A106 Βαθμός Β: Σωλήνας από ανθρακούχο χάλυβα χωρίς ραφή για σέρβις σε υψηλές θερμοκρασίες.
6.ASTM A179: Σωλήνες και σωλήνες από μαλακό χάλυβα ψυχρής έλξης χωρίς ραφή για σέρβις σε χαμηλή θερμοκρασία.
7. DIN 17175 St35.8: Υλικά σωλήνων χωρίς ραφή για λέβητες και δοχεία πίεσης.
8. EN 10216-2 P235GH: Σωλήνες και σωλήνες χωρίς ραφή από μη κράμα και κράμα χάλυβα για περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης.
Από την ίδρυσή της το 2014, η Botop Steel έχει γίνει κορυφαίος προμηθευτής σωλήνων ανθρακούχου χάλυβα στη Βόρεια Κίνα, γνωστός για την άριστη εξυπηρέτηση, τα προϊόντα υψηλής ποιότητας και τις ολοκληρωμένες λύσεις.Η εταιρεία προσφέρει μια ποικιλία σωλήνων από ανθρακούχο χάλυβα και συναφών προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων των χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή, ERW, LSAW και SSAW, καθώς και μια πλήρη σειρά εξαρτημάτων σωλήνων και φλάντζες.
Τα εξειδικευμένα προϊόντα της περιλαμβάνουν επίσης κράματα υψηλής ποιότητας και ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες, προσαρμοσμένα στις απαιτήσεις διαφόρων έργων αγωγών.
