Το API (American Petroleum Institute Standard) 5L είναι το διεθνές πρότυπο για χαλύβδινους σωλήνες που χρησιμοποιούνται σε συστήματα μεταφοράς αγωγών.
Το API 5L καλύπτει χαλύβδινους σωλήνες για ποικίλες εφαρμογές για τη μεταφορά φυσικού αερίου, πετρελαίου και άλλων υγρών.Ημερομηνία έναρξης ισχύος της 46ης έκδοσης: έναρξη ισχύος 1 Νοεμβρίου 2018.
Εάν θέλετε απλώς να πάρετε μια γενική ιδέα για το API 5L, κάντε κλικΕπισκόπηση προδιαγραφών σωλήνων API 5L.
Κουμπιά πλοήγησης
Τι έχει ενημερωθεί στο API 5L 46th
Προέλευση του API 5L PSL
Ταξινόμηση ποιοτήτων χάλυβα και ποιοτήτων σωλήνων
Αποδεκτές χώρες παράδοσης
Πρώτες ύλες για χαλύβδινους σωλήνες
Τύποι άκρων χαλύβδινων σωλήνων και σωλήνων που καλύπτονται από το API 5L
Αποδεκτές διαδικασίες κατασκευής για χαλύβδινους σωλήνες PSL2
Επιθεώρηση εμφάνισης και κοινά ελαττώματα του API 5L
Επιθεώρηση διαστάσεων (Αποκλίσεις διαστάσεων)
Δοκιμαστικά είδη API 5L
Σήμανση και θέση σωλήνων
Πρότυπο ισοδυναμίας
Τα Σχετικά Προϊόντα μας
Τι έχει ενημερωθεί στο API 5L 46th
Ενημερώσεις
Ενημερωμένες και διευρυμένες απαιτήσεις για αρμούς φρεζαρίσματος.
Ενημερωμένες απαιτήσεις για την καθετότητα του άκρου του σωλήνα.
Ενημερωμένες απαιτήσεις δοκιμών σκληρότητας για σωλήνες API 5LPSL 2 για όξινα περιβάλλοντα και σωλήνες API 5L PSL 2 για υπεράκτια περιβάλλοντα.
Νέος
Σωλήνας API 5L PSL 2 για εφαρμογές που απαιτούν διαμήκη πλαστική ικανότητα καταπόνησης.
Προέλευση του API 5L PSL
PSL: Pipeline Specification Level συντομογραφία ;
Χωρίζεται σε: API 5L PSL 1 και API 5L PSL 2.
Ταξινόμηση ποιοτήτων χάλυβα και ποιοτήτων σωλήνων
L + αριθμός(το γράμμα L ακολουθείται από την καθορισμένη ελάχιστη ισχύ διαρροής σε MPa):
L175, L175P, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555, L625, L690, L690
Χ + αριθμός(ο αριθμός που ακολουθεί το γράμμα X προσδιορίζει την ελάχιστη ισχύ διαρροής σε 1000 psi):
X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, X90, X100, X120.
Και βαθμός α και βαθμός β.Βαθμός A=L210 Βαθμός B=L 2459
Αποδεκτές καταστάσεις παράδοσης
Σημείωση: Οι κατηγορίες L415/X60 ή ανώτερες δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται στη θέση της κατηγορίας L360/X52 ή χαμηλότερης ποιότητας χωρίς τη συμφωνία του αγοραστή.
Πρώτες ύλες για χαλύβδινους σωλήνες
Πλίνθωμα, ράβδος, μπίλια, λωρίδα (κουλούρα) ή πλάκα.
Σημείωση:
1. Η πρώτη ύλη γιαAPI 5L PSL2Ο χαλύβδινος σωλήνας θα είναι χάλυβας με ιζηματογενή λεπτόκοκκο.
2. Η χαλύβδινη ταινία (πηνίο) ή πλάκα που χρησιμοποιείται για την κατασκευή του χαλύβδινου σωλήνα API 5L PSL2 δεν πρέπει να φέρει συγκολλήσεις.
Τύποι άκρων χαλύβδινων σωλήνων και σωλήνων που καλύπτονται από το API 5L
Συγκολλημένος Χαλύβδινος Σωλήνας
Σωλήνας CW:Διαδικασία σχηματισμού ραφής με θέρμανση της λωρίδας σε κλίβανο και μηχανική πίεση της διαμορφωμένης άκρης μαζί, όπου διαδοχικά πηνία της λωρίδας είχαν ενωθεί μεταξύ τους για να παρέχουν μια συνεχή ροή λωρίδας για το συγκολλητικό μύλο.
ΑΓΕΛΑΔΑΠipe:Σωληνοειδές προϊόν που έχει μία ελικοειδή ραφή που παράγεται με συνδυασμό αέριου μεταλλικού τόξου και συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο, όπου το σφαιρίδιο συγκόλλησης με τόξο αερίου δεν αφαιρείται πλήρως από τα περάσματα συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο.
ΚΟΥΚΟΥΛΑ Σωλήνας:Σωληνοειδές προϊόν που έχει μία ή δύο διαμήκεις ραφές που παράγονται με συνδυασμό αέριου μεταλλικού τόξου και συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο, όπου το σφαιρίδιο συγκόλλησης με τόξο αερίου δεν αφαιρείται πλήρως από τα περάσματα συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο.
Σωλήνας EW:Σωληνοειδές προϊόν με μία διαμήκη ραφή που παράγεται με ηλεκτρική συγκόλληση χαμηλής ή υψηλής συχνότητας.
Σωλήνας HFW:EWpipe που παράγεται με συχνότητα ρεύματος συγκόλλησης ίση ή μεγαλύτερη από 70 kHz.
Σωλήνας LFW:Ο σωλήνας EW παράγεται με συχνότητα ρεύματος συγκόλλησης μικρότερη από 70 kHz.
Σωλήνας LW:Σωληνοειδές προϊόν με μία διαμήκη ραφή που παράγεται με συγκόλληση με λέιζερ.
Σωλήνας SAWH:Σωληνοειδές προϊόν με μία ελικοειδή ραφή που παράγεται με τη διαδικασία συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο.
ΠΡΙΟΝΙΣωλήνας:Σωληνοειδές προϊόν με μία ή δύο διαμήκεις ραφές που παράγονται με συγκόλληση με βυθισμένο τόξο.
Χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή
Σωλήνας SMLS:Χαλύβδινος σωλήνας άνευ ραφής θερμής έλασης και χαλύβδινος σωλήνας άνευ ραφής ψυχρής έλασης, υπάρχουν ορισμένες άλλες μέθοδοι επεξεργασίας, όπως η ψυχρή έλξη, η κρύα έλξη, η σφυρηλάτηση κ.λπ.
API 5L PSL2 Τύποι σωλήνων για ειδικές εφαρμογές
Αντοχή στη διάδοση όλκιμων θραυσμάτων (G)
Sour Service Condition Pipe (S)
Σωλήνας κατάστασης υπεράκτιων σέρβις (O)
Απαιτείται διαμήκης πλαστικός σωλήνας χωρητικότητας καταπόνησης
Τύποι άκρων σωλήνων
Άκρο υποδοχής, Επίπεδο άκρο, Ειδικός σφιγκτήρας Επίπεδο άκρο, άκρο με σπείρωμα.
Σημείωση:
1. Τα άκρα υποδοχής, τα άκρα σωλήνων για ειδικούς σφιγκτήρες και τα άκρα σωλήνων με σπείρωμα είναι μόνο για το API 5L PSL1.
2. Ο χαλύβδινος σωλήνας ποιότητας L175 P/A25 P API 5L PSL1 θα υποβάλλεται σε μηχανική κατεργασία με άκρα με σπείρωμα και ο χαλύβδινος σωλήνας API 5L PSL1 άλλων ποιοτήτων χάλυβα θα υποβάλλεται σε μηχανική κατεργασία με επίπεδα άκρα.
3. Οι σωλήνες API 5L PSL 2 θα παραδίδονται με επίπεδα άκρα.
Αποδεκτές διαδικασίες κατασκευής για χαλύβδινους σωλήνες PSL2
| Πίνακας 3—Αποδεκτές διαδρομές κατασκευής για σωλήνες PSL 2 | ||||
| Τύπος σωλήνα | Εκκίνηση Materia | Σχηματισμός Σωλήνων | Θερμότητα σωλήνων Θεραπεία | Διανομή Κατάσταση |
| SMLS | Πλίνθωμα, άνθος ή μπίλια | Ως έλασης | — | R |
| Ομαλοποίηση σχηματισμού | — | N | ||
| Θερμή διαμόρφωση | Κανονικοποίηση | N | ||
| Σβήσιμο και παλμό | Q | |||
| Εν θερμώ και κρύο φινίρισμα | Κανονικοποίηση | N | ||
| Σβήσιμο και παλμό | Q | |||
| HFW | Πηνίο κανονικοποίησης-έλασης | Ψυχρή διαμόρφωση | Θερμική επεξεργασίαa μόνο της περιοχής συγκόλλησης | N |
| Θερμομηχανικά έλασης σπείρα | Ψυχρή διαμόρφωση | Θερμική επεξεργασίαένα μόνο της περιοχής συγκόλλησης | M | |
| Θερμική επεξεργασίαa περιοχή συγκόλλησης και ανακούφιση από τάσεις ολόκληρου του σωλήνα | M | |||
| Ως έλασης ή θερμομηχανική έλαση | Ψυχρή διαμόρφωση | Κανονικοποίηση | N | |
| Σβήσιμο και μετριασμός | Q | |||
| Ψυχρή διαμόρφωση ακολουθούμενη από ζεστή μείωση υπό ελεγχόμενη θερμοκρασία με αποτέλεσμα μια κανονικοποιημένη κατάσταση | — | N | ||
| Ψυχρή διαμόρφωση ακολουθούμενη από θερμομηχανική διαμόρφωση του σωλήνα | — | M | ||
| ΕΙΔΕ ή ΑΓΕΛΑΔΑ | Κανονικοποιημένο ή κανονικοποιημένο- ρολό ή πλάκα | Ψυχρή διαμόρφωση | — | N |
| Ως έλασης θερμομηχανικά έλασης κανονικοποίηση-έλαση, ή κανονικοποιημένη | Ψυχρή διαμόρφωση | Κανονικοποίηση | N | |
| Θερμομηχανικά έλασης πηνίο ή πλάκα | Ψυχρή διαμόρφωση | — | M | |
| Σβησμένο και μετριασμένο πλάκα | Ψυχρή διαμόρφωση | — | Q | |
| Ως έλασης θερμομηχανικά έλασης κανονικοποίηση-έλαση, ή κανονικοποιημένο πηνίο ή πλάκα | Ψυχρή διαμόρφωση | Σβήσιμο και μετριασμός | Q | |
| Ως έλασης θερμομηχανικά έλασης κανονικοποίηση-έλαση,ή κανονικοποιημένο πηνίο ή πλάκα | Ομαλοποίηση σχηματισμού | — | N | |
| aΔείτε το ISO 5L 8.8 για τις ισχύουσες θερμικές επεξεργασίες | ||||
Επιθεώρηση εμφάνισης και κοινά ελαττώματα του API 5L
Εμφανίσεις
Η εξωτερική επιφάνεια του σωλήνα πρέπει να είναι λεία και απαλλαγμένη από ελαττώματα που μπορεί να επηρεάσουν την αντοχή και τις ιδιότητες στεγανοποίησης του σωλήνα.
Σημαντικά ελαττώματα
Τσιμπαλισμένες άκρες:Οι τσιμπημένες άκρες μπορούν να εντοπιστούν καλύτερα με οπτική επιθεώρηση.
Εγκαύματα τόξου:Τα εγκαύματα τόξου θα κρίνονται ως ελαττωματικά.
Τα εγκαύματα τόξου είναι ένας αριθμός τοπικών ελαττωμάτων κηλίδων που σχηματίζονται από την τήξη της μεταλλικής επιφάνειας που προκαλείται από το τόξο μεταξύ του ηλεκτροδίου ή του ηλεκτροδίου γείωσης και της επιφάνειας του χαλύβδινου σωλήνα.
Τα σημεία επαφής είναι διακοπτόμενα σημεία κοντά στη γραμμή συγκόλλησης ενός σωλήνα EW, που προκαλούνται από την επαφή μεταξύ του ηλεκτροδίου που τροφοδοτεί το ρεύμα συγκόλλησης και της επιφάνειας του σωλήνα.
Αποκόλληση:Οποιαδήποτε αποκόλληση ή εγκλεισμό που εκτείνεται στην επιφάνεια του σωλήνα ή της λοξότμητης όψης και έχει περιφερειακό μήκος >6,4 mm (0,250 in) κατά την οπτική επιθεώρηση θα θεωρείται ελάττωμα.
Γεωμετρικές αποκλίσεις:Γεωμετρική απόκλιση (π.χ. ένα επίπεδο μπλοκ ή σύκο, κ.λπ.), εκτός από ένα λάκκο πτώσης, που προκαλείται από τη διαδικασία σχηματισμού σωλήνων ή τη λειτουργία κατασκευής.Η απόσταση μεταξύ του ακραίου σημείου και της προέκτασης του κανονικού περιγράμματος του σωλήνα, δηλαδή ένα βάθος μεγαλύτερο από 3,2 mm (0,125 in), θα θεωρείται ελάττωμα.
Οι λάκκοι πτώσης πρέπει να είναι ≤ 0,5 D προς οποιαδήποτε κατεύθυνση.
Σκληρότητα: Όταν η οπτική επιθεώρηση αποκαλύψει ύποπτη σκληρότητα, ένας φορητός ελεγκτής σκληρότητας θα χρησιμοποιηθεί για τη διεξαγωγή δοκιμής σκληρότητας και μια εσοχή ενός σημείου με τιμή σκληρότητας άνω των 35 HRC, 345 HV10 ή 327 HBW θα θεωρείται ελαττωματική όταν το μέγεθος της εσοχής είναι μεγαλύτερη από 50 mm (2,0 in) προς οποιαδήποτε κατεύθυνση.
Χειρισμός ελαττωμάτων
Ανατρέξτε στις σχετικές απαιτήσεις στο Παράρτημα C API 5L για χειρισμό.
Επιθεώρηση διαστάσεων (Αποκλίσεις διαστάσεων)
Διάγραμμα βάρους σωλήνα και απόκλιση βάρους
Φόρμουλα βάρους
M=(DT)×T×C
M είναι η μάζα ανά μονάδα μήκους.
D είναι η καθορισμένη εξωτερική διάμετρος, εκφρασμένη σε χιλιοστά (ίντσες).
T είναι το καθορισμένο πάχος τοιχώματος, εκφρασμένο σε χιλιοστά (ίντσες).
Το C είναι 0,02466 για υπολογισμούς σε μονάδες SI και 10,69 για υπολογισμούς σε μονάδες USC.
ΔΙΑΓΡΑΜΜΑΤΑ ΚΑΙ ΔΡΟΜΟΛΟΓΙΑ ΒΑΡΟΥΣ ΣΩΛΗΝΩΝ
αναφέρονται οι πίνακες βάρους σωλήνων στο API 5LISO 4200καιASME B36,10M, που δίνουν τυπικές τιμές για σωλήνα με καθορισμένη εξωτερική διάμετρο και καθορισμένο πάχος τοιχώματος.
Πρόγραμμα 40 και Πρόγραμμα 80επισυνάπτονται παρακάτω, εάν θέλετε να δείτε το πλήρες πρόγραμμα σωλήνων,παρακαλώ κάντε κλικ εδώ!
Απόκλιση βάρους
Ποιότητα κάθε σωλήνα σε σχέση με τη θεωρητική: βάρος: 95% ≤ θεωρητικό βάρος ≤ 110;
Σωλήνες απόκλισης και εξαιρετικά λεπτών προδιαγραφών: 5% ≤ 110% του θεωρητικού βάρους.
Ποιότητες χάλυβα L175, L175P, A25 και A25P: 95% ≤ 110% του θεωρητικού βάρους.
Εξωτερική διάμετρος και εύρος πάχους τοιχώματος
| Πίνακας 9—Επιτρεπόμενη καθορισμένη εξωτερική διάμετρος και καθορισμένο πάχος τοιχώματος | ||
| Καθορισμένη εξωτερική διάμετρος D mm (in.) | Καθορισμένο πάχος τοιχώματος t mm (in.) | |
| Ειδικά μεγέθη φωτόςa | Κανονικά μεγέθη | |
| ≥10,3 (0,405) έως<13,7 (0,540) | — | ≥1,7 (0,068) έως ≤2,4 (0,094) |
| ≥13,7 (0,540) έως<17,1 (0,675) | — | ≥2,2 (0,088) έως ≤3,0 (0,118) |
| ≥17,1 (0,675) έως<21,3 (0,840) | — | ≥2,3 (0,091) έως ≤3,2 (0,125 |
| ≥21,3 (0,840) έως<26,7 (1.050) | — | ≥2,1 (0,083) έως ≤7,5 (0,294) |
| ≥26,7 (1,050) έως<33,4 (1,315) | — | ≥2,1 (0,083) έως ≤7,8 (0,308) |
| ≥33,4(1311}5) έως<48,3 (1.900) | — | ≥2,1 (0,083) έως ≤10,0 (0,394) |
| ≥48,3 (1.900) έως<60.3 (2.375) | — | ≥2,1 (0,083) έως ≤12,5 (0,492) |
| ≥60,3 (2,375) έως<73,0 (2,875) | ≥2,1 (0,083) έως ≤3,6 (0,141) | >3,6 (0,141) έως ≤14,2 (0,559) |
| ≥73,0 (2,875) έως<88,9 (3.500) | ≥2,1 (0,083) έως ≤3,6 (0,141) | >3,6 (0,141) έως ≤20,0 (0,787) |
| ≥88,9 (3.500) έως<101.6 (4.000) | ≥2,1 (0,083) έως ≤4,0 (0,156) | >4,0 (0,156) έως ≤22,0 (0,866) |
| ≥101,6 (4.000) έως<168,3 (6.625) | ≥2,1 (0,083) έως ≤4,0 (0,156) | >4,0 (0,156) έως ≤25,0 (0,984) |
| ≥168,3 (6,625) έως<219,1 (8,625) | ≥2,1 (0,083) έως ≤4,0 (0,156 | >4,0 (0,156) έως ≤40,0 (1,575) |
| ≥219,1 (8,625) έως<273,1 (10,750) | ≥3,2 (0,125) έως ≤4,0 (0,156 | >4,0 (0,156) έως≤40,0 (1,575 |
| ≥273,1 (10,750) έως<323,9 (12,750) | ≥3,6 (0,141) έως ≤5,2 (0,203) | >5,2 (0,203) έως ≤45,0 (1,771) |
| ≥323,9(12.750)έως<355,6(14.000) | ≥4,0 (0,156) έως ≤5,6 (0,219) | >5,6 (0,219) έως≤45,0 (1,771 |
| ≥355,6 (14.000) έως<457 (18.000) | ≥4,5 (0,177) έως ≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281) έως≤45,0 (1,771 |
| ≥457 (18.000) έως<559 (22.000) | ≥4,8 (0,188) έως ≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281) έως ≤45,0 (1,771) |
| ≥559 (22.000) έως<711 (28.000) | ≥5,6 (0,219) έως ≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281) έως ≤45,0 (1,771) |
| ≥711 (28.000) έως<864 (34.000) | ≥5,6 (0,219) έως ≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281) έως ≤52,0 (2.050) |
| ≥864 (34.000) έως<965 (38.000) | — | ≥5,6 (0,219) έως ≤52,0 (2.050) |
| ≥965(38.000) έως<1422 (56.000) | — | ≥6,4 (0,250) έως ≤52,0 (2.050) |
| ≥1422(56.000) έως<1829 (72.000) | — | ≥9,5 (0,375) έως ≤52,0 (2.050 |
| ≥1829(72.000) έως<2134(84.000) | — | ≥10,3 (0,406) έως ≤52,0 (2.050) |
| aΟ σωλήνας που έχει το συνδυασμό καθορισμένης εξωτερικής διαμέτρου και καθορισμένου πάχους τοιχώματος ορίζεται ως ειδικός σωλήνας ελαφρού μεγέθους.άλλοι συνδυασμοί που δίνονται σε αυτόν τον πίνακα ορίζονται ως σωλήνας κανονικού μεγέθους. | ||
Απόκλιση διαμέτρου και στρογγυλότητας
Απόκλιση πάχους τοιχώματος
| Πίνακας 11—Ανοχές για πάχος τοιχώματος | |
| Πάχος τοιχώματος t mm (σε.) | Ανοχέςa mm (σε.) |
| Σωλήνας SMLSb | |
| ≤4,0 (0,157) | +0,6 (0,024) -0,5 (0,020) |
| >4,0 (0,157) έως<25,0 (0,984) | +0,150 τόνοι -0,125 τόνοι |
| ≥25,0 (0,984) | +3,7 (0,146)ή+0,1t, όποιο είναι μεγαλύτερο -3,0 (0,120)ή-0,1t, όποιο είναι μεγαλύτερο |
| Συγκολλημένος σωλήναςCD | |
| ≤5,0 (0,197) | ±0,5 (0,020) |
| >5,0 (0,197) έως<15,0 (0,591) | ±0,1 t |
| ≥15,0 (0,591) | ±1,5 (0,060) |
| aΕάν η παραγγελία αγοράς καθορίζει μια μείον ανοχή για πάχος τοιχώματος μικρότερη από την ισχύουσα τιμή που δίνεται σε αυτόν τον πίνακα, η συν ανοχή για το πάχος τοιχώματος θα αυξηθεί κατά ένα ποσό που επαρκεί για τη διατήρηση του ισχύοντος εύρους ανοχής. bΓια σωλήνα με D2 355,6 mm (14.000 in.) και 1 2 25.0 mm (0.984 in.), η ανοχή πάχους τοιχώματος τοπικά μπορεί να υπερβαίνει τη συν ανοχή για το πάχος τοιχώματος κατά επιπλέον 0,05 τόνους, υπό την προϋπόθεση ότι η συν ανοχή για τη μάζα (βλ. 9.14) δεν γίνεται υπέρβαση. cΗ συν ανοχή για το πάχος του τοιχώματος δεν ισχύει για την περιοχή συγκόλλησης. dΔείτε 9.13.2 για πρόσθετους περιορισμούς. | |
Απόκλιση μήκους
Ανοχές σωλήνων σταθερού μήκους: Η απόκλιση μήκους πρέπει να είναι 500 mm (20 ίντσες).
Ανοχές σωλήνων τυχαίου μήκους:
| Πίνακας 12—Ανοχές για σωλήνα τυχαίου μήκους | |||
| Τυχαίο μήκος Ονομασία m(ft) | Ελάχιστο μήκος m (ft) | Ελάχιστο Μέσο Μήκος Για κάθε Στοιχείο Παραγγελίας m (ft) | Μέγιστο μήκος m (ft) |
| Σωλήνας με σπείρωμα και ζεύξη | |||
| 6(20) | 4,88 (16,0) | 5,33 (17,5) | 6,86 (22,5) |
| 9 (30) | 4.11 (13.5 | 8.00 (26.2) | 10.29 (33.8) |
| 12 (40) | 6,71 (22,0) | 10,67 (35,0) | 13,72(45,0 |
| Σωλήνας απλού άκρου | |||
| 6(20) | 2,74 (9,0) | 5,33 (17,5) | 6,86 (22,5) |
| 9 (30) | 4.11 (13.5 | 8.00 (26.2) | 10.29 (33.8) |
| 12 (40) | 4.27 (14.0 | 10,67 (35,0) | 13,72 (45,0) |
| 15(50) | 5,33 (17,5) | 13.35(43.8) | 16,76 (55,0) |
| 18(60) | 6.40 (21.0 | 16.00 (52.5) | 19,81 (65,0) |
| 24(80) | 8,53 (28,0) | 21.34 (70.0) | 25,91 (85,0) |
Απόκλιση ευθύτητας
Η συνολική απόκλιση από την ευθεία γραμμή σε όλο το μήκος του σωλήνα πρέπει να είναι <0,2% του μήκους του σωλήνα.
Η τοπική απόκλιση από μια ευθεία γραμμή θα είναι <3,2 mm (0,125 in) σε μήκος 1,5 m (5,0 ft) κάθε άκρου σωλήνα.
Απόκλιση γωνίας λοξοτομής
Ο σωλήνας με επίπεδα άκρα t > 3,2 mm (0,125 ίντσες) θα κατεργαστεί με λοξότμηση συγκόλλησης με γωνία λοξοτομής 30°-35°.
Πλάτος ανεπτυγμένης επιφάνειας ρίζας
1,6 mm (0,063 in) με απόκλιση ±0,8 mm (0,031 in).
Εύρος εσωτερικής γωνίας κώνου (μόνο για χαλύβδινο σωλήνα χωρίς ραφή)
| Πίνακας 13—Μέγιστη γωνία εσωτερικής κωνικότητας για σωλήνα SMLS | |
| Καθορισμένο πάχος τοιχώματος t mm (in.) | Μέγιστη γωνία κωνικότητας βαθμούς |
| <10,5 (0,413) | 7.0 |
| 10,5 (0,413) έως<14,0 (0,551) | 9.5 |
| 14,0 (0,551) έως<17,0 (0,669) | 11.0 |
| ≥17,0 (0,669) | 14.0 |
Τετράγωνο τέλους σωλήνα (εκτός τετραγώνου)
Το εκτός τετραγώνου μετράται ως το κενό μεταξύ του άκρου του σωλήνα και του άκρου του σωλήνα, το οποίο θα είναι 1,6 mm (0,063 in.).
Απόκλιση ραφής συγκόλλησης
Μη ευθυγράμμιση λωρίδας/φύλλου:
Για ηλεκτροσυγκολλημένο σωλήνα (EW) και συγκολλημένο με λέιζερ (LW), η κακή ευθυγράμμιση δεν πρέπει να έχει ως αποτέλεσμα πάχος τοιχώματος που παραμένει στη συγκόλληση μικρότερο από το ελάχιστο επιτρεπόμενο πάχος τοιχώματος.
Για τον σωλήνα με συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο (SAW) και τον σωλήνα με συγκόλληση συνδυασμού (COW), η κακή ευθυγράμμιση δεν πρέπει να υπερβαίνει τις αντίστοιχες τιμές που δίνονται στον Πίνακα 14 του API 5L.
Burrs ( ηλεκτροσυγκολλημένοι σωλήνες (EW) και συγκολλημένοι με λέιζερ (LW) :
Τα εξωτερικά γρέζια πρέπει να αφαιρούνται σε κατάσταση ουσιαστικά ισόπεδου (με το υλικό βάσης).
Τα εσωτερικά γρέζια δεν πρέπει να εκτείνονται 1,5 mm (0,060 ίντσες) πέρα από το περίγραμμα του σωλήνα και το πάχος του τοιχώματος στο σημείο αφαίρεσης των γρέζιων δεν πρέπει να είναι μικρότερο από το ελάχιστο επιτρεπόμενο πάχος τοιχώματος.
Ύψος συγκόλλησης(Σωλήνα συγκόλλησης υποβρύχιου τόξου (SAW) και συνδυασμένης συγκόλλησης (COW)):
Αφαιρέστε το υπόλοιπο ύψος της εσωτερικής συγκόλλησης εντός τουλάχιστον 100 mm (4,0 ίντσες) από το άκρο του σωλήνα σε κάθε άκρο του σωλήνα και τρίψτε τη συγκόλληση έτσι ώστε να μην ανυψώνεται περισσότερο από 0,5 mm (0,020 in) πάνω από την επιφάνεια του παρακείμενου σωλήνα.
Δοκιμαστικά είδη API 5L
Χημική σύνθεση
Μέθοδος δοκιμής: Ανατρέξτε στο ISO 9769 ή ASTM A751.
Η χημική σύσταση των χαλύβδινων σωλήνων API 5L PSL1 και API 5L PSL2 t > 25,0 mm (0,984 in) θα καθοριστεί με διαπραγμάτευση με βάση τις χημικές συνθέσεις στους αντίστοιχους πίνακες.
Χημική σύνθεση για σωλήνα PSL 1 με t≤25,0 mm (0,984 in.)
Χημική σύνθεση για σωλήνες PSL 2 με t≤25,0 mm (0,984 in.)
Εφελκυστικές Ιδιότητες
Μέθοδοι δοκιμής: Πρέπει να εκτελούνται σύμφωνα με το ISO 6892-1 ή το ASTM A370.
Απαιτήσεις για τα αποτελέσματα των δοκιμών εφελκυσμού για σωλήνα PSL 1
| Πίνακας 6—Απαιτήσεις για τα αποτελέσματα των δοκιμών εφελκυσμού για σωλήνα PSL 1 | ||||
| Βαθμός σωλήνων | Σώμα σωλήνα χωρίς ραφή και συγκολλημένο σωλήνα | Ραφή συγκόλλησης EW, Σωλήνας LW, SAW και COW | ||
| Αντοχή διαρροήςa Rέως.5 MPa(psi) | Αντοχή εφελκυσμούa Rm MPa(psi) | Επιμήκυνση (σε 50 mm ή 2 ίντσες.) Af % | Αντοχή εφελκυσμούb Rm MPa(psi) | |
| ελάχ | ελάχ | ελάχ | ελάχ | |
| L175 ή A25 | 175(25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L175P ή A25P | 175(25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L210 ή A | 210 (30.500) | 335(48.600) | c | 335(48.600) |
| L245 ή B | 245 (35.500) | 415(60.200) | c | 415(60.200) |
| L290 ή X42 | 290(42.100) | 415(60.200) | c | 415 (60.200) |
| L320 ή X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
| L360 ή X52 | 360 (52.200) | 460(66.700) | c | 460 (66.700) |
| L390 ή X56 | 390 (56.600) | 490(71.100) | c | 490(71.100) |
| L415 ή X60 | 415 (60.200) | 520(75.400) | c | 520 (75.400) |
| L450 ή X65 | 450 (65.300) | 535(77.600) | c | 535(77.600) |
| L485 ή X70 | 485(70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
Απαιτήσεις για τα αποτελέσματα των δοκιμών εφελκυσμού για PSL 2 Pipe
| Πίνακας 7—Απαιτήσεις για τα αποτελέσματα των δοκιμών εφελκυσμού για σωλήνα PSL 2 | |||||||
| Βαθμός σωλήνων | Σώμα σωλήνα χωρίς ραφή και συγκολλημένο σωλήνα | Ραφή συγκόλλησης του HFW SAW και CoW Pipe | |||||
| Αντοχή διαρροήςa Rto.5 MPa(psi) | Αντοχή εφελκυσμούa Rm MPa (psi) | Αναλογίαμετα Χριστον Rt0.5/Rm | Επιμήκυνση (στα 50 χλστ ή 2 ίντσες.) Af % | Εντάσεως Δύναμηd Rm MPa (psi) | |||
| ελάχ | Μέγιστη | ελάχ | Μέγιστη | Μέγιστη | ελάχ | ελάχ | |
| L245R ή BR L245N ή BN L245Q ή BQ L245M ή BM | 245 (35.500) | 450 (65.300)e | 415 (60.200) | 655 (95.000) | 0,93 | f | 415 (60.200) |
| L290R ή X42R L290N ή X42N L290Q ή X42Q L290M ή X42M | 290 (42.100) | 495 (71.800) | 415 (60.200) | 655 (95.000) | 0,93 | f | 415 (60.200) |
| L320N ή X46N L320Q ή X46Q L320M ή X46M | 320 (46.400) | 525 (76.100) | 435 (63.100) | 655 (95.000) | 0,93 | f | 435 (63.100) |
| L360N ή X52N L360Q ή X52Q L360M ή X52M | 360 (52.200) | 530 (76.900) | 460 (66.700) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 460 (66.700) |
| L390N ή X56N L390Q ή X56Q L390M ή X56M | 390 (56.600) | 545 (79.000) | 490 (71.100) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 490 (71.100) |
| L390N ή X56N L390Q ή X56Q L390M ή X56M | 390 (56.600) | 545 (79.000) | 490 (71.100) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 490 (71.100) |
| L415N ή X60N L415Q ή X60Q L415M ή X60M | 415 (60.200) | 565 (81.900) | 520 (75.400) | 760 (110.200 | 0,93 | f | 520 (75.400) |
| L450Q ή X65Q L450M ή X65M | 450 (65.300) | 600 (87.000) | 535 (77.600) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 535 (77.600) |
| L485Q ή X70Q L485M ή X70M | 485 (70.300) | 635 (92.100) | 570 (82.700) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 570 (82.700) |
| L555Q ή X80Q L555M ή X80M | 555 (80.500) | 705 (102.300) | 625 (90.600) | 825 (119.700) | 0,93 | f | 625 (90.600) |
| L625M ή X90M | 625 (90.600) | 775 (112.400) | 695 (100.800) | 915 (132.700) | 0,95 | f | 695 (100.800) |
| L625Q ή X90Q | 625 (90.600) | 775 (112.400) | 695 (100.800) | 915 (132.700) | 0,97g | f | — |
| L690M ή X100M | 690 (100.000)b | 840 (121.800)b | 760 (110.200) | 990 (143.600) | 0,97h | f | 760 (110.200) |
| L690Q ή X100Q | 690 (100.000) b | 840 (121.800)b | 760 (110.200) | 990 (143.600) | 0,97h | f | — |
| L830M ή X120M | 830 (120.400)b | 1050 (152.300)b | 915 (132.700) | 1145 (166.100) | 0,97h | f | 915 (132.700) |
Το ποσοστό επιμήκυνσης κατά τη θραύση πρέπει να αναφέρεται για δείγματα με μήκος μετρητή 50 mm (2 in).
Για δείγματα με μήκος μετρητή μικρότερο από 50 mm (2 in), η επιμήκυνση κατά τη θραύση θα μετατραπεί σε επιμήκυνση στα 50 mm (2 in) σύμφωνα με το ISO 2566-1 ή το ASTM A370.
Δοκιμή υδροστατικής πίεσης
Μέθοδος δοκιμής: API 5L 10.2.6.
Όλα τα μεγέθη σωλήνων χωρίς ραφή (SMLS) και συγκολλημένων σωλήνων με D ≤ 457 mm (18.000 ίντσες) πρέπει να έχουν χρόνο σταθεροποίησης τουλάχιστον 5 δευτερολέπτων.Ο συγκολλημένος σωλήνας με D > 457 mm (18.000 ίντσες) πρέπει να έχει χρόνο σταθεροποίησης τουλάχιστον 10 δευτερολέπτων.
Δοκιμή κάμψης
Μέθοδοι δοκιμής: Η δοκιμή κάμψης πρέπει να συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις του ISO 8491 ή του ASTM A370.
Κανένα μέρος του δείγματος δεν θα ραγίσει και η συγκόλληση δεν θα ραγίσει.
Ο βαθμός L175P/A25P είναι χάλυβας ενισχυμένος με φώσφορο που προσφέρει καλύτερη απόδοση σπειρώματος από τον χάλυβα L175/A25, αλλά είναι πιο δύσκολο να λυγίσει.
Τεστ ισοπέδωσης
Μέθοδοι δοκιμής: Η δοκιμή συμπίεσης πρέπει να συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις του ISO 8492 ή του ASTM A370.
Η απόσταση μεταξύ των δύο πλακών πρέπει να είναι τέτοια ώστε να μην υπάρχει ρωγμή της συγκόλλησης μέχρι να επιτευχθεί η καθορισμένη απόσταση.
Δοκιμή καθοδηγούμενης κάμψης
Μέθοδοι δοκιμής: Η δοκιμή καθοδηγούμενης κάμψης πρέπει να συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις του ISO 5173 ή του ASTM A370.
Δοκιμή Σκληρότητας
Μέθοδος δοκιμής: Δοκιμή σκληρότητας σύμφωνα με τα πρότυπα ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 ή ASTM A370.
Όταν εντοπίζονται ύποπτα σκληρά κομμάτια κατά την επιθεώρηση εμφάνισης, θα πρέπει να χρησιμοποιείται ένας φορητός ελεγκτής σκληρότητας για τον έλεγχο σκληρότητας.
Δοκιμή πρόσκρουσης CVN για χαλύβδινο σωλήνα API 5L PSL2
Μέθοδοι δοκιμής: Η δοκιμή πρόσκρουσης charpy πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις του ASTM A370.
Δοκιμή DWT για συγκολλημένο σωλήνα API 5L PSL2
Μέθοδος δοκιμής: Η δοκιμή DWT πρέπει να είναι σύμφωνη με το API5L3.
Μακρο-Επιθεώρηση και Μεταλλογραφική Δοκιμή
Οι εσωτερικές και εξωτερικές αποκλίσεις συγκόλλησης του σωλήνα με συγκόλληση βυθισμένου τόξου (SAW) και σύνθετης συγκόλλησης (COW) θα ελέγχονται με μακροσκοπική επιθεώρηση.
Για σωλήνες που απαιτούν θερμική επεξεργασία συγκόλλησης, πρέπει να πραγματοποιείται μεταλλουργική εξέταση για να επαληθευτεί ότι ολόκληρο το HAZ έχει υποστεί κατάλληλη θερμική επεξεργασία στην κατεύθυνση πλήρους πάχους τοιχώματος.
Για σωλήνες που δεν απαιτούν θερμική επεξεργασία συγκόλλησης, πρέπει να πραγματοποιείται μεταλλογραφική εξέταση για να επαληθευτεί ότι δεν υπάρχει υπολειμματικός μη σκληρυμένος μαρτενσίτης.
Μη καταστροφική δοκιμή (μόνο για τρεις σωλήνες API 5L PSL2 ειδικής χρήσης)
Μέθοδος δοκιμής: API 5L Παράρτημα Ε.
Σήμανση και θέση σωλήνων
Κοινά στοιχεία σήμανσης για χαλύβδινους σωλήνες:
Όνομα ή σήμανση κατασκευαστή σωλήνων ;
Επισήμανση "API Spec 5L".(Γενικά συντομογραφείται σε API 5L.) Τα προϊόντα που συμμορφώνονται με περισσότερα από ένα συμβατά πρότυπα μπορούν να επισημαίνονται με το όνομα κάθε προτύπου.
Καθορισμένη εξωτερική διάμετρος
Καθορισμένο πάχος τοιχώματος
Ποιότητα σωλήνων (όνομα χάλυβα)
Τύπος σωλήνα
Μήκος (μήκος σωλήνα σε m με ακρίβεια 0,01 m (σε πόδια στο πλησιέστερο δέκατο του ποδιού))
Θέση σημάνσεων χαλύβδινων σωλήνων
D ≤ 48,3 mm (1.900 in) χαλύβδινος σωλήνας: Προεξοχές που κατασκευάζονται συνεχώς κατά μήκος του χαλύβδινου σωλήνα ή που μπορούν να στερεωθούν στη δέσμη χαλύβδινων σωλήνων.
Σωλήνας με D > 48,3 mm (1.900 in):
Εξωτερική επιφάνεια: Ξεκινά από ένα σημείο στην εξωτερική επιφάνεια του σωλήνα μεταξύ 450 mm και 760 mm (1,5 πόδια και 2,5 πόδια) από το ένα άκρο του σωλήνα.
Εσωτερική επιφάνεια: Ξεκινήστε τη σήμανση στην εσωτερική επιφάνεια του σωλήνα τουλάχιστον 150 mm (6,0 in) από το ένα άκρο του σωλήνα.
Πρότυπο ισοδυναμίας
Διεθνή και περιφερειακά πρότυπα σωλήνων και σωλήνων για τα οποία το API 5L είναι η ισοδύναμη ή, σε ορισμένες περιπτώσεις, μια εναλλακτική επιλογή, καθώς και μια σειρά προτύπων για συγκεκριμένες εφαρμογές:
Διεθνή και περιφερειακά πρότυπα
1. ISO 3183 - Ένα παγκόσμιο πρότυπο αγωγών για τη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου που δημοσιεύεται από τον Διεθνή Οργανισμό Τυποποίησης και σχετίζεται στενά με το API 5L.
2. EN 10208 - Ευρωπαϊκό Πρότυπο για χαλύβδινους σωλήνες για τη μεταφορά καυσίμων αερίων και υγρών.
3. GB/T 9711 - Κινεζικό εθνικό πρότυπο για συστήματα μεταφοράς αγωγών στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου.
4. CSA Z245.1 - Καναδικός Καναδικός αγωγός κάλυψης για τη μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου.
5. GOST 20295 - Ρωσικό πρότυπο για χαλύβδινους αγωγούς για τη μεταφορά πετρελαίου και προϊόντων πετρελαίου.
6. IPS (Iranian Petroleum Standards) - Ιρανικά πρότυπα πετρελαίου για σωλήνες γραμμής για τη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου.
7. JIS G3454, G3455, G3456 - Ιαπωνικά βιομηχανικά πρότυπα για σωλήνες μετάδοσης διαφορετικών κατηγοριών πίεσης.
8. DIN EN ISO 3183 - Γερμανικό βιομηχανικό πρότυπο με βάση το ISO 3183 για σωλήνες αγωγών.
9. AS 2885 - Αυστραλιανό Πρότυπο για συστήματα σωληνώσεων γραμμής για τη μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου.
Ειδικά Πρότυπα Εφαρμογής
1. API 5CT - Πρότυπο του Αμερικανικού Ινστιτούτου Πετρελαίου για το περίβλημα και τη σωλήνωση των πηγαδιών πετρελαίου, το οποίο, αν και χρησιμοποιείται κυρίως σε πετρελαιοπηγές, είναι επίσης σημαντικό στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου.
2. ASTM A106 - Πρότυπο Αμερικανικής Εταιρείας Δοκιμών και Υλικών για σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα χωρίς συγκόλληση και συγκόλληση για σέρβις σε υψηλές θερμοκρασίες.
3. ASTM A53 - Πρότυπο Εθνικού Ινστιτούτου Δοκιμών και Υλικών για σωλήνα χωρίς συγκόλληση και συγκολλημένο ανθρακούχο χάλυβα, που χρησιμοποιείται συνήθως για μεταφορά υγρών σε θερμοκρασία δωματίου ή χαμηλότερες θερμοκρασίες.
4. ISO 3834 - Πρότυπο Διεθνούς Οργανισμού Τυποποίησης για απαιτήσεις ποιότητας, με επίκεντρο τα συστήματα διασφάλισης ποιότητας για συγκολλημένα μέταλλα.
5. dnv-os-f101 - Πρότυπο Νορβηγικού νηογνώμονα για υποθαλάσσια συστήματα σωληνώσεων για υπεράκτιους αγωγούς μεταφοράς πετρελαίου και φυσικού αερίου.
6. MSS SP-75 - Πρότυπο της Εταιρείας Προτύπων Κατασκευαστών που εστιάζει σε υψηλής αντοχής, μεγάλης διαμέτρου κυκλικά συγκολλημένα εξαρτήματα χαλύβδινων σωλήνων.
Πρότυπα Διαχείρισης Ποιότητας και Περιβαλλοντικής Καταλληλότητας
1. NACE MR0175/ISO 15156 - Απαιτήσεις για υλικά που χρησιμοποιούνται στην εξόρυξη πετρελαίου και αερίου σε περιβάλλοντα υδρογονανθράκων που περιέχουν θείο, τα οποία, ενώ αφορούν κυρίως την επιλογή υλικού, είναι σημαντικά για τη διασφάλιση της αντοχής στη διάβρωση των υλικών που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου.
Τα Σχετικά Προϊόντα μας
API 5L PSL1&PSL2 GR.B Διαμήκης συγκολλημένος σωλήνας βυθισμένου τόξου
API 5L GR.B X60 X65 X70 PSL1/PSL 2 LSAW Σωλήνας από άνθρακα
API 5L GR.B Χαλύβδινος σωλήνας βαρέως πάχους τοιχώματος χωρίς ραφή για μηχανική επεξεργασία
API 5L Gr.X52N PSL 2 Seamless Steel Pipe ACC.To IPS-M-PI-190(3) & NACE MR-01-75 for sour service
API 5L X42-X80/ API 5L X52 / PSL1&PSL2 Oil and Gas Carbon Seamless Steel Pipe
API 5L GR.B Σωλήνας γραμμής χωρίς ραφή για πίεση και δομή
API 5L/ASTM A106/ASTM A53 Gr.B Σωλήνας από άνθρακα χωρίς ραφή
Η BotopSteel είναι επαγγελματίας της ΚίναςΚατασκευαστής & Προμηθευτές σωλήνων συγκολλημένου άνθρακαΠάνω από 16 χρόνια με 8000+ τόνους χωρίς ραφές Linepipe σε απόθεμα κάθε μήνα.Είμαστε έτοιμοι να σας απαντήσουμε εντός 24 ωρών αμέσως μετά τη λήψη ενός αιτήματος και επίσης να αναπτύξουμε αμοιβαία απεριόριστα πλεονεκτήματα και οργάνωση γύρω από τις δυνατότητες.
ετικέτες: API 56 46th, Dimensional Deviations, PSL1, PSL2,προμηθευτές, κατασκευαστές, εργοστάσια, αποθέτες, εταιρείες, χονδρική, αγορά, τιμή, προσφορά, χύμα, προς πώληση, κόστος.
Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-22-2024