Κορυφαίος κατασκευαστής και προμηθευτής χαλύβδινων σωλήνων στην Κίνα |

Κύρια στοιχεία και μέθοδοι δοκιμών ποιότητας για σωλήνες χωρίς ραφή

Τα κύρια στοιχεία και οι μέθοδοι ελέγχου ποιότηταςσωλήνες χωρίς ραφή:

1. Ελέγξτε το μέγεθος και το σχήμα του χαλύβδινου σωλήνα

(1) Επιθεώρηση πάχους τοιχώματος χαλύβδινου σωλήνα: μικρόμετρο, υπερηχητικός μετρητής πάχους, τουλάχιστον 8 σημεία και στα δύο άκρα και καταγραφή.
(2) Έλεγχος εξωτερικής διαμέτρου και ωοειδούς σχήματος χαλύβδινου σωλήνα: μετρητές πάχους, πάχους βερνιέρου και δακτυλιωτών για τη μέτρηση μεγάλων και μικρών σημείων.
(3) Επιθεώρηση μήκους χαλύβδινου σωλήνα: χαλύβδινη ταινία, χειροκίνητη, αυτόματη μέτρηση μήκους.
(4) Έλεγχος του βαθμού κάμψης του χαλύβδινου σωλήνα: χάρακας, χάρακας στάθμης (1 m), φίλερ και λεπτή γραμμή για τη μέτρηση του βαθμού κάμψης ανά μέτρο και του βαθμού κάμψης σε όλο το μήκος.

(5) Επιθεώρηση της γωνίας λοξοτομής και της αμβλείας άκρης της ακραίας επιφάνειας του χαλύβδινου σωλήνα: τετράγωνος χάρακας, πλάκα σύσφιξης.

AS1163 C350
api 5l x52n
API 5L X52
σωλήνας χωρίς ραφή
Σωλήνας χάλυβα API 5L
μαύρο ατσάλι χωρίς ραφή

2. Επιθεώρηση της ποιότητας της επιφάνειαςσωλήνες χωρίς ραφή

(1) Χειροκίνητη οπτική επιθεώρηση: υπό καλές συνθήκες φωτισμού, σύμφωνα με τα πρότυπα, την εμπειρία αναφοράς σήμανσης, γυρίστε τον χαλύβδινο σωλήνα για να ελέγξετε προσεκτικά. Οι εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες των χαλύβδινων σωλήνων χωρίς συγκόλληση δεν επιτρέπεται να έχουν ρωγμές, πτυχώσεις, ουλές, κύλιση και αποκόλληση.
(2) Μη καταστροφικές δοκιμές επιθεώρηση:

α. Ανίχνευση ατελειών με υπερήχους UT: Είναι ευαίσθητη σε επιφανειακά και εσωτερικά ελαττώματα ρωγμών διαφόρων υλικών με ομοιόμορφα υλικά.
β. Δοκιμή δινορευμάτων Η ηλεκτρομαγνητική επαγωγή (ET) είναι κυρίως ευαίσθητη σε σημειακά (σε σχήμα οπής) ελαττώματα.
γ. Δοκιμές μαγνητικής μέτρησης σωματιδίων και διαρροής ροής: Οι μαγνητικές δοκιμές είναι κατάλληλες για την ανίχνευση επιφανειακών και επιφανειακών ελαττωμάτων σιδηρομαγνητικών υλικών.
δ. Ηλεκτρομαγνητική υπερηχητική ανίχνευση ελαττωμάτων: Δεν απαιτείται μέσο σύζευξης και μπορεί να εφαρμοστεί σε ανίχνευση ελαττωμάτων επιφάνειας σωλήνων από ακατέργαστο χάλυβα σε υψηλή θερμοκρασία, υψηλή ταχύτητα.
ε. Ανίχνευση ελαττωμάτων διεισδυτικού υγρού: φθορισμός, χρωματισμός, ανίχνευση ελαττωμάτων επιφάνειας χαλύβδινου σωλήνα.

Μεταλλοσκόπιο
Δοκιμαστής σκληρότητας Vickers

3. Ανάλυση χημικής σύνθεσης:χημική ανάλυση, ενόργανη ανάλυση (όργανο υπέρυθρης CS, φασματόμετρο άμεσης ανάγνωσης, όργανο NO, κ.λπ.).

(1) Όργανο υπέρυθρης CS: Ανάλυση σιδηροκραμάτων, πρώτων υλών χαλυβουργίας και στοιχείων C και S στον χάλυβα.
(2) Φασματόμετρο άμεσης ανάγνωσης: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi σε δείγματα χύμα.
(3) Όργανο N-0: ανάλυση περιεκτικότητας σε αέριο N, O.

4. Επιθεώρηση απόδοσης διαχείρισης χάλυβα

(1) Δοκιμή εφελκυσμού: μέτρηση τάσης και παραμόρφωσης, προσδιορισμός της αντοχής (YS, TS) και του δείκτη πλαστικότητας (A, Z) του υλικού. Διαμήκης και εγκάρσια διατομή σωλήνα δείγματος, σχήμα τόξου, κυκλικό δείγμα (¢10, ¢12,5) μικρή διάμετρος, λεπτό τοίχωμα, μεγάλη διάμετρος, απόσταση βαθμονόμησης παχιού τοιχώματος. Σημείωση: Η επιμήκυνση του δείγματος μετά τη θραύση σχετίζεται με το μέγεθος του δείγματος GB/T 1760
(2) Δοκιμή κρούσης: CVN, εγκοπή τύπου C, τύπος V, τιμή J έργου J/cm2 τυπικό δείγμα 10×10×55 (mm) μη τυποποιημένο δείγμα 5×10×55 (mm).
(3) Δοκιμή σκληρότητας: Σκληρότητα Brinell HB, σκληρότητα Rockwell HRC, σκληρότητα Vickers HV, κ.λπ.
(4) Υδραυλική δοκιμή: πίεση δοκιμής, χρόνος σταθεροποίησης πίεσης, p=2Sδ/D.

5. Σωλήνας χωρίς ραφή από χάλυβαεπιθεώρηση απόδοσης διεργασίας

(1) Δοκιμή επιπέδωσης: κυκλικό δείγμα δείγμα σχήματος C (S/D>0,15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm, συντελεστής παραμόρφωσης ανά μονάδα μήκους=0,07~0,08
(2) Δοκιμή τραβήγματος δακτυλίου: L=15mm, καμία ρωγμή δεν είναι κατάλληλη
(3) Δοκιμή διεύρυνσης και καμπυλώματος: η κεντρική κωνικότητα είναι 30°, 40°, 60°
(4) Δοκιμή κάμψης: Μπορεί να αντικαταστήσει τη δοκιμή ισοπέδωσης (για σωλήνες μεγάλης διαμέτρου)

6. Μεταλλογραφική ανάλυσησωλήνας χωρίς ραφή
Δοκιμή υψηλής μεγέθυνσης (μικροσκοπική ανάλυση), δοκιμή χαμηλής μεγέθυνσης (μακροσκοπική ανάλυση) δοκιμή τριχοειδών γραμμών σε σχήμα πύργου για την ανάλυση του μεγέθους κόκκων μη μεταλλικών εγκλεισμάτων, την απεικόνιση ιστών χαμηλής πυκνότητας και ελαττωμάτων (όπως χαλαρότητα, διαχωρισμός, υποδόριες φυσαλίδες κ.λπ.) και την επιθεώρηση του αριθμού, του μήκους και της κατανομής των τριχοειδών γραμμών.

Δομή χαμηλής μεγέθυνσης (μακρο): Δεν επιτρέπονται οπτικά ορατές λευκές κηλίδες, εγκλείσματα, υποδόριες φυσαλίδες, στροφή του δέρματος και αποκόλληση στα δοκίμια έκπλυσης οξέος σε διατομή χαμηλής μεγέθυνσης από χαλύβδινους σωλήνες χωρίς συγκόλληση.

Οργάνωση υψηλής ισχύος (μικροσκοπική): Εξέταση με ηλεκτρονικό μικροσκόπιο υψηλής ισχύος. Δοκιμή γραμμής τριχών πύργου: έλεγχος του αριθμού, του μήκους και της κατανομής των γραμμών των τριχών.

Κάθε παρτίδα σωλήνων χωρίς συγκόλληση από χάλυβα που εισέρχεται στο εργοστάσιο θα συνοδεύεται από πιστοποιητικό ποιότητας που να αποδεικνύει την ακεραιότητα του περιεχομένου της παρτίδας σωλήνων χωρίς συγκόλληση από χάλυβα.


Ώρα δημοσίευσης: 18 Σεπτεμβρίου 2023

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος: