Χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή isένας χαλύβδινος σωλήνας από ολόκληρο στρογγυλό χάλυβα διάτρητος χωρίς συγκολλημένη ραφή στην επιφάνεια.
Ταξινόμηση: Σύμφωνα με το σχήμα του τμήματος, ο χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή χωρίζεται σε δύο είδη: στρογγυλό και διαμορφωμένο.
Εύρος πάχους τοιχώματος: 0,25-200 χλστ.
Εύρος διαμέτρου: 4-900mm.
Διαδικασία παραγωγής: Η παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή υιοθετεί κυρίως τη μέθοδο θερμής έλασης ή ψυχρής έλξης.
Πλεονεκτήματα: καλύτερη χωρητικότητα πίεσης, πιο ομοιόμορφη δομή, μεγαλύτερη αντοχή και καλύτερη στρογγυλότητα.
Μειονεκτήματα: υψηλότερο κόστος και σχετικά περιορισμένες επιλογές μεγέθους
Χρήσεις: Χρησιμοποιείται κυρίως ως πετρελαιογεωλογικός σωλήνας γεώτρησης, πετροχημικός σωλήνας πυρόλυσης, σωλήνας λέβητα, σωλήνας ρουλεμάν, καθώς και δομικός χαλύβδινος σωλήνας υψηλής ακρίβειας για αυτοκίνητα, τρακτέρ και αεροπορία.
Κουμπιά πλοήγησης
διαδικασία παραγωγής θερμής έλασης
Προετοιμασία πρώτων υλών→ Θέρμανση→ Διάτρηση→ Κυλιόμενο→ Επιμήκυνση→ Μείωση μεγέθους και τοίχων→ Θερμική επεξεργασία→ Διόρθωση ευθείας→ Επιθεώρηση και δοκιμή→ Επιθεώρηση κοπής και τελικού προϊόντος→ Αντιδιαβρωτική επεξεργασία
Παρασκευή πρώτων υλών: Τα billets πρέπει να καθαριστούν επιφανειακά για να αφαιρεθούν τυχόν οξείδια ή άλλες ακαθαρσίες πριν από την κατασκευή.
Θέρμανση: Το billet τροφοδοτείται σε ένα φούρνο θέρμανσης για να θερμανθεί στην κατάλληλη θερμοκρασία, η οποία είναι συνήθως πάνω από 1200℃.
Διάτρηση: Η θερμαινόμενη μπίλια τροφοδοτείται σε μια μηχανή διάτρησης, η οποία τη διατρυπά για να σχηματίσει ένα κοίλο μπιλιέτα.
Κυλιομένος: Μετά το τρύπημα, η μπίλια μπαίνει στο ελασματουργείο.Το billet περνά από πολλά ζεύγη κυλίνδρων που μειώνουν συνεχώς την εξωτερική διάμετρο και αυξάνουν το μήκος του billet.
Επιμήκυνση: Η μπίλια τεντώνεται περαιτέρω μέσω ενός επιμηκυντήρα για να επιτευχθούν ακριβέστερες προδιαγραφές διαστάσεων.
Μείωση μεγέθους και τοίχου: Μεγέθυνση και μείωση τοιχώματος της μπιγιέτας σε μηχάνημα κολλαρίσματος για να επιτευχθεί το τελικό συγκεκριμένο μέγεθος και πάχος τοιχώματος.
Θερμική επεξεργασία: ο σωλήνας χρειάζεται θερμική επεξεργασία για να ρυθμίσει την μεταλλική του οργάνωση και να βελτιώσει τις μηχανικές ιδιότητες του υλικού, συμπεριλαμβανομένων των διαδικασιών κανονικοποίησης και ανόπτησης.
Διόρθωση ευθύτητας: Ο σωλήνας διορθώνεται με μηχάνημα ισιώματος για να διασφαλιστεί η ευθύτητα του σωλήνα.
Επιθεώρηση και δοκιμή: Πραγματοποιούνται διάφορες επιθεωρήσεις και δοκιμές στον ολοκληρωμένο χαλύβδινο σωλήνα χωρίς συγκόλληση, όπως υδροδοκιμή, δοκιμή υπερήχων, δοκιμή δινορευμάτων κ.λπ.
Επιθεώρηση κοπής και τελικού προϊόντος: Κόψτε τους σωλήνες σε καθορισμένα μήκη σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη και πραγματοποιήστε τελικούς οπτικούς και διαστασιολογικούς ελέγχους.
Αντιδιαβρωτική επεξεργασία: Εάν είναι απαραίτητο, ο χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή επικαλύπτεται με αντιδιαβρωτικό λάδι ή άλλες αντιδιαβρωτικές επεξεργασίες, όπως γαλβανισμένο, 3LPE, FBE και ούτω καθεξής.
Διαδικασία παραγωγής ψυχρής έλξης
Προετοιμασία σωλήνων μπιγιέτα→Επεξεργασία ανόπτησης→ Πίκρωση και λίπανση→ Ψυχρό σχέδιο→ Θερμική επεξεργασία→ Διόρθωση ευθείας→ Επιθεώρηση και δοκιμή→ Επιθεώρηση κοπής και τελικού προϊόντος→ Αντιδιαβρωτική επεξεργασία
Προετοιμασία σωλήνων billet: Επιλογή κατάλληλου χαλυβδοσωλήνα θερμής έλασης χωρίς ραφή ως πρώτη ύλη, δηλαδή αρχικός σωλήνας billet.
Θεραπεία ανόπτησης: Προκειμένου να εξαλειφθούν οι τάσεις που δημιουργούνται κατά τη διαδικασία της θερμής έλασης των σωλήνων billet, οι σωλήνες billet συνήθως χρειάζονται ανόπτηση.
Πίκρωση και λίπανση: Μετά την ανόπτηση, οι σωλήνες πρέπει να τουρσιωθούν για να αφαιρέσετε το επιφανειακό οξειδωμένο δέρμα και τη σκουριά.Στη συνέχεια, μια λιπαντική ουσία εφαρμόζεται στην επιφάνεια του σωλήνα για να ελαχιστοποιηθεί η τριβή και η φθορά κατά τη διαδικασία κρύου τραβήγματος.
Ψυχρό σχέδιο: Ο σωλήνας billet τοποθετείται σε μια ψυχρή μηχανή έλξης και τεντώνεται μέσω μιας μήτρας, μια διαδικασία που μειώνει τη διάμετρο του σωλήνα καθώς και βελτιώνει το φινίρισμα της επιφάνειας και την ακρίβεια των διαστάσεων.
Μετά από αυτό, η θερμική επεξεργασία και άλλες διαδικασίες παραγωγής είναι οι ίδιες με τη θερμή έλαση και δεν θα επαναληφθούν εδώ.
Πώς να διαφοροποιήσετε μεταξύ θερμής έλασης και ψυχρής έλξης χαλύβδινου σωλήνα χωρίς ραφή, μπορείτε να εστιάσετε στα ακόλουθα απλά χαρακτηριστικά:
| Λίστα | θερμή έλαση | κρύο σχέδιο |
| Εμφανίσεις | Η επιφάνεια είναι πιο τραχιά και μπορεί να έχει οξειδωμένο δέρμα και περισσότερα επιφανειακά ελαττώματα όπως γρατσουνιές, σακουλάκια και εσοχές κύλισης | Καλό φινίρισμα επιφάνειας, συνήθως πιο ομαλό και φωτεινότερο από τον χαλύβδινο σωλήνα θερμής έλασης |
| Εξωτερική διάμετρος (OD) | OD≥33,9 | OD＜33.9 |
| Πάχος τοιχώματος | 2,5-200 χλστ | 0,25-12 χλστ |
| Ανοχή | Επιρρεπής σε ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος και οβάλωση | Ομοιόμορφη εξωτερική διάμετρος πάχος τοιχώματος με μικρές ανοχές |
| Τιμές | Χαμηλή τιμή για τις ίδιες συνθήκες | Υψηλότερη τιμή για τις ίδιες συνθήκες |
Πρότυπα εφαρμογής χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή
Διεθνή Πρότυπα
ISO 3183 : Χαλυβδοσωλήνες για τη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου
American Standard
ASTM A106: Σωλήνας από ανθρακούχο χάλυβα χωρίς ραφή για σέρβις υψηλής θερμοκρασίας
ASTM A53: Χωρίς ραφή και συγκολλημένο μαύρο και εν θερμώ γαλβανισμένο χαλύβδινο σωλήνα
API 5L: Σωλήνας γραμμής για τη μεταφορά πετρελαίου, φυσικού αερίου και νερού
API 5CT : Περίβλημα και σωλήνωση φρεατίου λαδιού
ASTM A335: Σωλήνες και σωλήνες από κράμα χάλυβα χωρίς ραφή για υπηρεσία υψηλής θερμοκρασίας
ASTM A312: Σωλήνες και σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα ψυχρής φινιρίσματος χωρίς ραφή, συγκολλημένοι και βαρέως τύπου
Ευρωπαϊκά πρότυπα
EN 10210: Σωλήνες και σωλήνες από χάλυβα χωρίς συγκόλληση και συγκολλήσεις για κατασκευές εν θερμώ
EN 10216: Σωλήνες και σωλήνες από χάλυβα χωρίς ραφή (για εφαρμογές υπό πίεση)
EN 10297: Στρογγυλοί σωλήνες και σωλήνες από χάλυβα χωρίς ραφή για μηχανικούς και γενικούς μηχανικούς σκοπούς
DIN 2448 : Διαστάσεις και ποιότητα χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή
DIN 17175 : Χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή ανθεκτικοί στη θερμότητα
DIN EN 10216-2: Σωλήνες από μη κράμα και κράμα χάλυβα (εφαρμογές υπό πίεση)
BS EN 10255 : Σωλήνες και σωλήνες από μη κράμα χάλυβα για συγκολλημένες και κοχλιωμένες συνδέσεις
Ιαπωνικά πρότυπα
JIS G3454: Σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα για σωληνώσεις υπό πίεση
JIS G3455 : Σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα για υπηρεσίες υψηλής πίεσης
JIS G3461 : Σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα για λέβητες και εναλλάκτες θερμότητας
JIS G3463 : Σωλήνες λέβητα και εναλλάκτη θερμότητας από ανοξείδωτο χάλυβα
Ρωσικό Πρότυπο
GOST 8732-78: Σωλήνες και σωλήνες από χάλυβα θερμής έλασης χωρίς ραφή σύμφωνα με το ρωσικό πρότυπο
Αυστραλιανά πρότυπα
AS/NZS 1163: Πρότυπο για δομικούς χαλύβδινους σωλήνες και σωλήνες που καλύπτουν στρογγυλούς, τετράγωνους και ορθογώνιους σωλήνες και προϊόντα σωλήνων.
AS 1074: Χαλύβδινες σωλήνες και εξαρτήματα για αγωγούς νερού, αερίου και αέρα.
Ποιοτικός έλεγχος χαλυβδοσωλήνων χωρίς ραφή
1. Οπτική και διαστατική επιθεώρηση: Για να ελέγξετε την ποιότητα της επιφάνειας, συμπεριλαμβανομένων των ελαττωμάτων όπως ρωγμές, γρατσουνιές, σκουριά και διάβρωση, και την ακρίβεια των διαστάσεων, συμπεριλαμβανομένου του μήκους, της διαμέτρου και του πάχους τοιχώματος.
2. Ανάλυση χημικής σύνθεσης: Βεβαιωθείτε ότι η χημική σύνθεση του χάλυβα πληροί τις τυπικές απαιτήσεις μέσω φασματικής ανάλυσης και άλλων μεθόδων.
3. Δοκιμή φυσικών ιδιοτήτων: συμπεριλαμβανομένης της αντοχής σε εφελκυσμό, της αντοχής διαρροής, της επιμήκυνσης, της δοκιμής σκληρότητας κ.λπ. για την επαλήθευση των μηχανικών ιδιοτήτων του υλικού.
4. Μη καταστροφικές δοκιμές (NDT):
—Δοκιμή υπερήχων (UT): για εσωτερικά ελαττώματα, όπως εγκλείσματα και ρωγμές.
—Δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων (MT): χρησιμοποιείται κυρίως για την εύρεση ελαττωμάτων όπως ρωγμές πάνω και κοντά στην επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα.
—Ακτινογραφική δοκιμή (RT): ανιχνεύει εσωτερικά ελαττώματα με ακτίνες Χ ή ακτίνες γ, κατάλληλη για την ανίχνευση εσωτερικών ελαττωμάτων σε συγκολλημένες αρθρώσεις και σώματα σωλήνων.
— Έλεγχος δινορευμάτων (ET): κατάλληλος για την ανίχνευση επιφανειακών και υποεπιφανειακών ελαττωμάτων, που χρησιμοποιείται κυρίως για υλικά με λεπτά τοιχώματα.
5. Υδροστατική δοκιμή: Με την πλήρωση του χαλύβδινου σωλήνα με νερό και την εφαρμογή συγκεκριμένης πίεσης, ελέγχεται για διαρροή για να επαληθευτεί η ικανότητα του να φέρει πίεση.
6.Δοκιμή κρούσης: Ειδικά για εφαρμογές με χαμηλές θερμοκρασίες ή άλλες ειδικές απαιτήσεις, η δοκιμή πρόσκρουσης αξιολογεί την σκληρότητα ενός υλικού όταν υποβάλλεται σε ξαφνική κρούση.
7.Μεταλλογραφική ανάλυση: Εξετάζει τη μικροδομή του υλικού για να διασφαλίσει ότι η μεταλλική οργάνωση του χαλύβδινου σωλήνα χωρίς ραφή πληροί τις απαιτήσεις.
Προφυλάξεις για την αγορά χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή
Κύρια θέματα:
—Διευκρίνιση προδιαγραφών: φροντίστε να παρέχετε ακριβείς προδιαγραφές διαστάσεων, όπως εξωτερική διάμετρος, πάχος τοιχώματος, μήκος κ.λπ.
—Επιλογή υλικού: Επιλέξτε την κατάλληλη ποιότητα χάλυβα και υλικό σύμφωνα με το περιβάλλον εφαρμογής, όπως ανθρακούχο χάλυβα, κράμα χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα κ.λπ.
—Πρότυπα και πιστοποιήσεις: Καθορίστε τα πρότυπα που πρέπει να ακολουθούνται (π.χ. ASTM, API, DIN, κ.λπ.) και τις απαιτούμενες πιστοποιήσεις ποιότητας ή εκθέσεις δοκιμών.
—Ποσότητα: Παρέχετε ακριβείς ποσότητες, λαμβάνοντας υπόψη τις πιθανές σπατάλες και τις εφεδρικές απαιτήσεις.
Συμπληρωματικά θέματα:
—Επεξεργασία επιφάνειας: ανάλογα με τις απαιτήσεις της εφαρμογής, αποφασίστε εάν ο χαλύβδινος σωλήνας χρειάζεται επιφανειακή επεξεργασία, όπως γαλβανισμένο ή βαμμένο.
—Τελική επεξεργασία: Υποδείξτε εάν τα άκρα του σωλήνα χρειάζονται ειδική επεξεργασία, όπως επίπεδο άκρο, λοξότμητο, σπείρωμα κ.λπ.
—Περιγραφή χρήσης: Παρέχετε το περιβάλλον και τη χρήση του χαλύβδινου σωλήνα έτσι ώστε ο προμηθευτής να μπορεί να προτείνει κατάλληλα προϊόντα.
—Απαιτήσεις συσκευασίας: Καθορίστε τις ειδικές απαιτήσεις για τη συσκευασία για να διασφαλιστεί η ασφάλεια κατά τη μεταφορά.
—Χρόνος παράδοσης: Επιβεβαιώστε την ημερομηνία παράδοσης της παραγγελίας για να βεβαιωθείτε ότι πληροί το χρονοδιάγραμμα του έργου σας.
—Όροι τιμών: Συζητήστε και οριστικοποιήστε τους όρους τιμής, συμπεριλαμβανομένων των εξόδων αποστολής, των φόρων κ.λπ.
—Υπηρεσία μετά την πώληση: κατανοήστε την εξυπηρέτηση μετά την πώληση του προμηθευτή, όπως πώς αντιμετωπίζονται τα ζητήματα ποιότητας.
—Τεχνική υποστήριξη: Επιβεβαιώστε τη διαθεσιμότητα τεχνικής υποστήριξης, ειδικά για ειδικές εφαρμογές ή εγκαταστάσεις.
Σχετικά με εμάς
Η Botop Steel είναι επαγγελματίας κατασκευαστής και προμηθευτής σωλήνων από συγκολλημένο χάλυβα άνθρακα, προμηθευτής σωλήνων χωρίς ραφές στην Κίνα.Με περισσότερα από 16 χρόνια ιστορίας, διατηρούμε περισσότερους από 8.000 τόνους σωλήνων χωρίς ραφή σε απόθεμα κάθε μήνα.Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα για τα προϊόντα μας για χαλύβδινους σωλήνες, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας για να σας παρέχουμε προϊόντα και υπηρεσίες υψηλής ποιότητας!
Ετικέτες: σωλήνας από χάλυβα χωρίς ραφή;χωρίς ραφή σωλήνα χάλυβα έννοια?πρότυπο;Προμηθευτές, κατασκευαστές, εργοστάσιο, Stockist, εταιρείες, χονδρική, αγορά, τιμή, προσφορά, χύμα, προς πώληση, κόστος.
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-04-2024