| Produkta Nomo | Karbona ŝtala tubo / Vaporkaldrona ŝtala tubo |
| Materialo | A53 GrB, A36, ST52, ST35, ST42, ST45, X42, X46, X52, X60, X65, X70 |
| Normo | API 5L,ASTM A106 Gr.B,ASTM A53 Gr.B,ASTMA179/A192,ASTM A335 P9,ASTM A210,ASTM A333 |
| Atestiloj | API 5L, ISO9001, SGS, BV, CCIC |
| Ekstera Diametro | 13,7mm-762mm |
| Murdikeco | SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XS,XXS |
| Longo | 1m, 4m, 6m, 8m, 12m laŭ la peto de la aĉetanto |
| Surfaca Traktado | nigra farbo, verniso, oleo, galvanizita, kontraŭkoroda tegaĵo |
| Markado | Norma markado, aŭ laŭ via peto. Metodo de markado: Ŝprucaĵa blanka farbo |
| Fina Traktado | Simpla Fino/Oblikva Fino/Kanelita Fino/Surfadenigita Fino Kun Plastaj Ĉapoj |
| Tekniko | Varme rulita aŭ malvarme rulita ERW |
| Pakaĵo | Loza pakaĵo; Pakita en faskoj (2Ton Max); faskigitaj tuboj kun ŝnuroj ĉe ambaŭ finojpor facila ŝarĝado kaj malŝarĝado; lignakazoj; akvorezista teksita sako |
| Testo | Analizo de Kemia Komponanto, Mekanikaj Ecoj, Teknikaj Ecoj, Ekstera Grandeco Inspektado, hidraŭlika testado, rentgena testo |
| Apliko | Likva liverado, struktura tubo, konstruado, nafto-krakado, naftotubo, gastubo |
API 5L X42-X80, PSL1 kaj PSL2 Petrolo kaj GasoKarbona Seamless Ŝtala Tuboestas uzata por transporti gason, akvon kaj nafton de kaj la nafto- kaj tergasindustrioj.
API 5L X42-X80, PSL1 kaj PSL2 Petrolo kaj Gaso Karbona Senjunta Ŝtalo Tubo estas fabrikita aŭ per malvarme tirita aŭ varmrulita, laŭ la postuloj de la klientoj.
API 5L X52 PSL1 & PSL2 Petrolo kaj Gaso Karbona Senjunta Ŝtalo Tubo estas faritaj aŭ per malvarme tiritaj aŭ varme rulitaj, normale malgrandaj grandecoj per malvarme tiritaj kaj grandaj grandecoj per varme rulitaj.
Grado kaj Kemia Konsisto (%)Por API 5L PSL1
| Normo |
Grado | Kemia konsisto(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0.28 | ≤1.30 | ≤0.030 | ≤0.030 |
| X46, X52, X56 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X60, X65 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X70 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X52 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
Grado kaj Kemia Konsisto (%)Por API 5L PSL2
| Normo |
Grado | Kemia konsisto(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0.24 | ≤1.30 | ≤0.025 | ≤0.015 |
| X46, X52, X56 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X60, X65 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X70, X80 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X52 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
Mekanikaj ecoj de API 5L GR.B X42-X80/X52(PSL1)：
| Grado | Rendimento-forto(MPa) | Tirstreĉa forto(MPa) | Plilongigo A% | ||
|
| psio | MPa | psio | MPa | Plilongigo (Min) |
| X42 | 42,000 | 290 | 60,000 | 414 | 21~27 |
| X46 | 46,000 | 317 | 63,000 | 434 | 20~26 |
| X52 | 52,000 | 359 | 66,000 | 455 | 20~24 |
| X56 | 56,000 | 386 | 71,000 | 490 |
|
| X60 | 60,000 | 414 | 75,000 | 517 |
|
| X65 | 65,000 | 448 | 77,000 | 531 |
|
| X70 | 70,000 | 483 | 82,000 | 565 |
|
| X52 | 52,000 | 359 | 66,000 | 455 | 20~24 |
Mekanikaj ecoj de API 5L/X52GR.B Senjunta Linia Tubo (PSL2)：
| Grado | Rendimento-forto(MPa) | Tirstreĉa forto(MPa) | Plilongigo A% | Efiko (J) | ||
|
| psio | MPa | psio | MPa | Plilongigo (Min) | Min |
| X42 | 290 | 496 | 414 | 758 | 21~27 | 41(27) |
| X46 | 317 | 524 | 434 | 758 | 20~26 | 41(27) |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
| X56 | 386 | 544 | 490 | 758 |
|
|
| X60 | 414 | 565 | 517 | 758 |
|
|
| X65 | 448 | 600 | 531 | 758 |
|
|
| X70 | 483 | 621 | 565 | 758 |
|
|
| X80 | 552 | 690 | 621 | 827 |
| |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
Mekanika Testado
Malmoleco-Testado
Kurba Testado
Streĉa testado de la tubkorpo — La streĉa testo estu efektivigita laŭ ISO6892 aŭ ASTM A370. Longitudaj specimenoj estu uzataj. Dufoje por testa unuo de tubo kun la sama malvarma-ekspansia proporcio abd
platiga testo — Unu platiga testo devas esti farita sur specimenoj de ĉiu fino de du tuboj elektitaj el ĉiu loto
CVN-frapa testo — La Charpy-testo estu efektivigita laŭ ASTM A370. Dufoje por testa unuo de ne pli ol 100 longoj de tubo kun la sama malvarma-ekspansia proporcio abd
Malmoleco-Testo — Kiam suspektataj malmolaj punktoj estas detektitaj per vida inspektado, malmoleco-testoj devas esti efektivigitaj laŭ ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 aŭ ASTM A 370 uzante porteblan malmoleco-testan ekipaĵon kaj metodojn konformajn al ASTM A 956, ASTM A 1038 aŭ ASTM E 110 respektive depende de la uzata metodo.
Hidrostatika testo — Ĉiu tubo devas esti submetita al la hidrostatika premotesto
Flekstesto — sufiĉa longo de tubo devas stari fleksita malvarme je 90° ĉirkaŭ cilindra mandrelo.
100%-a rentgen-testo por la veldsuturo
La ultrasona testado
La kirloflua ekzameno
Nuda tubo aŭ nigra / verniskovraĵo (laŭ la postuloj de la kliento);
6" kaj malpli en faskoj kun du kotonaj ŝnuroj;
Ambaŭ finoj kun finprotektantoj;
Simpla fino, bevela fino (2" kaj pli kun bevelaj finoj, grado: 30~35°), surfadenigita kaj kuplado;
Markado.
| Grandeco | Toleremo (kun respektot to specifita eksterediametro) |
| <2 3/8 | + 0,016 coloj, - 0,031 coloj (+ 0,41 mm, - 0,79 mm) |
| > 2 3/8 kaj ≤4 1/2, kontinue veldita | ±1.00% |
| > 2 3/8 kaj < 20 | ±0.75% |
| > 20. senjunta | ± 1.00% |
| >20 kaj <36, velditaj | + 0,75%.-0,25% |
| > 36, veldita | + 1/4 colo.. - 1/8 colo. (+ 6,35 mm, -3,20 mm) |
En la kazo de tuboj hidrostatike testitaj al premoj superantaj la normajn testpremojn, aliaj tolerancoj povas esti interkonsentitaj inter la fabrikanto kaj la aĉetanto.
| Malkongrueco | |||||
| Grandeco | Minusa Toleremo | Plus Toleremo | Fin-al-fina Toleremo | Diametro, Aksa Toleremo (Procento de Specifita OD) | Maksimuma Diferenco Inter Minimumaj kaj Maksimumaj Diametroj (Validas Nur por Tuboj Kun D/t≤75) |
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64 (0,40 mm) | 1/16 (1,59 mm) | — | — | |
| >10 3/4 kaj ≤20 | 1/32 (0,79 milimetroj) | 3/32 (2,38 milimetroj) | — | — | — |
| > 20 kaj ≤ 42 | 1/32 (0,79 milimetroj) | 3/32 (2,38 milimetroj) | b | ± 1% | <0,500 coloj (12,7 mm) |
| >42 | 1/32 (0,79 milimetroj) | 3/32 (2,38 milimetroj) | b | ± 1% | £ Q625 coloj (15.9 mm) |
Malrondecaj tolerancoj validas por maksimumaj kaj minimumaj diametroj kiel mezuritaj per stangmezurilo, dikecmezurilo, aŭ aparato mezuranta faktajn maksimumajn kaj minimumajn diametrojn.
La averaĝa diametro (mezurita per diametro-bendo) de unu fino de tubo ne devas diferenci je pli ol 3/32 coloj (2,38 mm) de tiu de la alia fino.
| Grandeco | Tipo de tubo | Toleremo1 (Procento de Specifita Murdikeco} | |
| Grado B aŭ Pli malalta | Grado X42 aŭ Pli Alta | ||
| <2 7/8 | Ĉiuj | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8 kaj <20 | Ĉiuj | + 15,0,-12,5 | + 15-I2.5 |
| >20 | Veldita | + 17.5.-12.5 | + 19.5.-8.0 |
| >20 | Senjunta | + 15.0.-12.5 | + 17,5.-10,0 |
Kie la aĉetanto specifas negativajn tolerancojn pli malgrandajn ol tiuj listigitaj, la pozitiva toleremo devas esti pliigita al la aplikebla totala tolerancintervalo en procento minus la negativa toleremo de la murdikeco.
| Kvanto | Totoleranco (procento) |
| Unuopaj longoj, speciala simpla-fina tubo aŭ A25-tuboUnuopaj longoj, aliaj tubojŜarĝoj por aŭtoj. Grado A 25, 40.000 funtoj (18 144 kg) aŭ pliVagonŝarĝoj, krom Grado A25, 40.0001b (18 144 kg) aŭ pliAŭtoŝarĝoj, ĉiuj gradoj malpli ol 40000 funtoj (18 144 kg) Mendobjektoj. Grado A25. 40.000 funtoj (18 144 kg) aŭ pli. Mendi erojn, krom Grado A25, 40,000 funtoj (18 144 kg) aŭ pli Mendi erojn, ĉiuj gradoj, malpli ol 40.000 funtoj (18 144 kg) | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2.5 -1.75 -15 -3.5 -1.75 -3.5 |
Notoj:
1. Pezaj tolerancoj validas por la kalkulitaj pezoj por ŝraŭbitaj kaj kunligitaj tuboj kaj por la tabelitaj aŭ kalkulitaj pezoj por tuboj kun simplaj finoj. Kie negativaj tolerancoj pri murodikeco pli malgrandaj ol tiuj listigitaj en la supra tabelo estas specifitaj de la aĉetanto, la plusa peza toleremo por unuopaj longoj devas esti pliigita al 22,5 procentoj minus la negativa toleremo pri murodikeco.
2. Por vagonŝarĝoj konsistantaj el tuboj el pli ol unu menditaĵo, la vagonŝarĝaj tolerancoj aplikiĝos sur individua menditaĵo.
3. La toleremo por menditaj eroj validas por la tuta kvanto de tubo sendita por la mendita ero.
