ASTM A335 P91, ankaŭ konata kielASME SA335 P91, estas senjunta ferita aloja ŝtalo pipo por alt-temperatura servo, UNS-n-ro K91560.
Ĝi havas minimumontirstreĉo-rezisto de 585 MPa(85 ksi) kaj minimumorendimento forto de 415 MPa(60 ksi).
P91ĉefe enhavas alojajn elementojn kiel kromo kaj molibdeno, kaj diversaj aliaj alojaj elementoj estas aldonitaj, apartenantaj al laalt-aloja ŝtalo, do ĝi havas superforton kaj bonegan korodan reziston.
Krome, P91 estas havebla en du tipoj,Tipo 1kajTipo 2, kaj estas ofte uzita en elektrocentraloj, rafinejoj, kemiaj instalaĵoj kritika ekipaĵo, kaj fajfado en alt-temperaturaj kaj altpremaj medioj.
P91-ŝtala tubo estas klasifikita en du tipojn, Tipo 1 kaj Tipo 2.
Ambaŭ tipoj estas samaj laŭ mekanikaj trajtoj kaj aliaj postuloj kiel varmotraktado,kun negravaj diferencoj en kemia konsisto kaj specifa aplika fokuso.
Kemia komponado: Kompare kun Tipo 1, la kemia konsisto de Tipo 2 estas pli strikta kaj enhavas pli da alojaj elementoj por provizi pli bonan varmecon kaj korodan reziston.
Aplikoj: Pro la optimumigita kemia kunmetaĵo, Tipo 2 estas pli taŭga por ekstreme altaj temperaturoj aŭ pli korodaj medioj, aŭ en aplikoj kie pli alta forto kaj fortikeco estas postulataj.
ASTM A335 ŝtalo tubo devas estisenjunta.
La senjunta produktada procezo estas klasifikita envarma finaĵokajmalvarme tirita.
Malsupre estas diagramo de la varma finprocezo.
Aparte, P91, alt-aloja ŝtala pipo, kiu estas ofte uzata en severaj medioj submetitaj al altaj temperaturoj kaj premoj, senjunta ŝtala pipo estas unuforme emfazita kaj povas esti farita en dikmuran, tiel certigante pli altan sekurecon kaj pli bonan kostefikecon. .
P91 Ĉiuj tuboj devas esti varmotraktitaj por optimumigi la mikrostrukturon de la pipo, plibonigi ĝiajn mekanikajn ecojn kaj plibonigi la reziston al alta temperaturo kaj premo.
P91 Tipo 1 Kemiaj Komponentoj
P91 Tipo 2 Kemiaj Komponentoj
Kun la du bildoj supre, estas facile vidi la diferencon inter Tipo 1 kaj Tipo 2 kemiaj elementoj kaj limigoj.
1. Tensila Propraĵo
La tirstreĉo estas ofte uzata por mezuri lacedi forton, streĉa forto, kajelongation de la ŝtalo tubo eksperimenta programo, kaj estas vaste uzata en la materialo propraĵoj de la provo.
ATabelo 5 donas la kalkulitajn minimumajn valorojn.
Kie la murdikeco kuŝas inter la du valoroj supre, la minimuma plilongiĝovaloro estas determinita per la sekva formulo:
Longitudina, P91: E = 32t + 15.00 [E = 1.25t + 15.00]
kie:
E = plilongigo en 2 in. aŭ 50 mm, %,
t = reala dikeco de specimenoj, in. [mm].
2. Malmoleco
Vario de malmolecaj testaj metodoj povas esti uzataj, inkluzive de Vickers, Brinell kaj Rockwell.
Murdikeco <0.065 in. [1.7 mm]: Neniu malmolecotesto bezonata;
0.065 in. [1.7 mm] ≤ murdikeco <0.200 in. [5.1 mm]: Rockwell-malmoleca testo devas esti uzata;
Murdikeco ≥ 0.200 in. [5.1 mm]: laŭvola uzo de Brinell-malmoleca testo aŭ Rockwell-malmoleco-testo.
La Vickers-malmoleca testo estas aplikebla al ĉiuj murdikecoj de tubo.La testa metodo estas farita laŭ la postuloj de E92.
3. Ebeniga Testo
Eksperimentoj devas esti faritaj laŭ Sekcio 20 de la ASTM A999-normo.
4. Bend Testo
Kurbiĝi 180° ĉe ĉambra temperaturo, neniuj fendoj aperos ekstere de la fleksita parto.
Grandeco> NPS25 aŭ D/t ≥ 7.0: fleksa testo devas esti farita sen platiga testo.
5. P91 Laŭvolaj Eksperimentaj Programoj
La sekvaj eksperimentaj eroj ne estas bezonataj testaj eroj, se necese povas esti determinitaj per intertraktado.
S1: Produkta Analizo
S3: Ebeniga Testo
S4: Metala Strukturo kaj Akvafortaj Testoj
S5: Fotomikrofotaĵoj
S6: Fotomikrofotaĵoj por Individuaj Pecoj
S7: Alternativa Varmotraktado-Grado P91 Tipo 1 kaj Tipo 2
La hidrotesto P91 devas plenumi la sekvajn postulojn.
Ekstera diametro> 10 in.[250mm] kaj murdikeco ≤ 0.75in.[19mm]: ĉi tio estu hidrostatika testo.
Aliaj grandecoj por nedetrua elektra testado.
Por ferita aloja ŝtalo kaj neoksidebla ŝtalo tuboj, la muro estas submetita al premo de ne malpli ol60% de la specifita minimuma rendimento-forto.
La hidrotesta premo devas esti konservita almenaŭ dum 5ssen elfluo aŭ aliaj difektoj.
Hidraŭlika premopovas esti kalkulita per la formulo:
P = 2St/D
P= hidrostatika testpremo en psio [MPa];
S = tuba murstreso en psio aŭ [MPa];
t = specifita murdikeco, nominala murdikeco laŭ specifita ANSI-horaro nombro aŭ 1.143 fojojn la specifita minimuma murdikeco, in [mm];
D = specifita ekstera diametro, ekstera diametro responda al specifita ANSI-tubgrandeco, aŭ ekstera diametro kalkulita aldonante 2t (kiel difinite supre) al la specifita interna diametro, in. [mm].
P91-tubo estas inspektita per la testmetodo E213.La E213-normo ĉefe temas pri ultrasona testado (UT).
Se specife specifite en la ordo, ĝi ankaŭ povas esti inspektita laŭ la testmetodo E309 aŭ E570.
La E309-normo kutime traktas elektromagnetan (kirlofluan) inspektadon, dum E570 estas inspektadmetodo implikanta kirlokurentajn arojn.
Permeseblaj Varioj en Diametro
Por pipo mendita alinterna diametro, la interna diametro ne devas varii pli ol ±1% de la specifita interna diametro.
Tuboj menditaj enNPS [DN] aŭ eksteraj diametrojne devas varii eksterajn diametrojn pli ol specifita en la subaj tabeloj.
Permeseblaj Varioj en Mura Diko
Murdikecmezuradoj devas esti faritaj per mekanikaj kalibroj aŭ taŭge kalibritaj nedetruaj testaj aparatoj de taŭga precizeco.En kazo de disputo, la mezurado determinita per mekanikaj kalibroj regos.
La minimuma murdikeco kaj ekstera diametro por inspektado por konformeco al ĉi tiu postulo por la tubo mendita de NPS [DN] kaj horaro nombro estas montritaj enASME B36.10M.
Difektoj
Surfacaj neperfektaĵoj estas konsideritaj difektoj se ili superas 12.5% de la nominala murdikeco aŭ superas la minimuman murdikecon.
Neperfektaĵoj
Mekanikaj markoj, abrazioj kaj fosaĵoj, iuj el kiuj neperfektaĵoj estas pli profundaj ol 1/16 in. [1.6 mm].
Markoj kaj abrazioj estas difinitaj kiel kablomarkoj, dingoj, gvidmarkoj, rulmarkoj, pilkgratoj, partituroj, ĵetkubmarkoj, kaj similaj.
Riparo
Difektoj povas esti forigitaj per muelado, kondiĉe ke la restanta murdikeco estas ne malpli ol la minimuma murdikeco.
Riparoj ankaŭ povas esti faritaj per veldado, sed devas plenumi la koncernajn postulojn de A999.
Ĉiuj riparaj veldoj en P91 devas esti faritaj per unu el la sekvaj veldaj procezoj kaj konsumeblaj: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9:SAW, A5.23/A5.23M EB9 + neŭtrala fluo;GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9;kaj FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9.Krome, la sumo de la enhavo de Ni+Mn de ĉiuj veldaj konsumaĵoj uzataj por veldi riparo de P91 Tipo 1 kaj Tipo 2 ne devas superi 1.0%.
P91-pipo devus esti varme traktita je 1350-1470 °F [730-800 °C] post velda riparo.
La ekstera surfaco de la inspektita ŝtala tubo devas enhavi la sekvajn elementojn:
Nomo aŭ varmarko de fabrikisto;norma nombro;grado;longeco kaj kroma simbolo"S".
La markoj por hidrostatika premo kaj nedetrua testado en la suba tabelo ankaŭ devus esti inkluditaj.
Se la tubo estas riparita per veldado, ĝi devas esti markita "WR".
p91 La tipo (Tipo 1 aŭ Tipo 2) estu indikita.
EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 aŭ 1.4903;
JIS G 3462: STPA 28;
GB/T 5310: 10Cr9Mo1VNb;
Tiuj ekvivalentoj estas tre proksimaj en kemia kunmetaĵo kaj mekanikaj trajtoj al ASTM A335 P91.
Material: ASTM A335 P91 senjunta ŝtala pipo;
OD: 1/8"- 24";
WT: konformeASME B36.10postuloj;
Horaro: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 kaj SCH160;
Identigo:STD (normo), XS (ekstre-forta), aŭ XXS (duobla ekstra-forta);
Personigo: Ne-normaj tubaj grandecoj ankaŭ haveblas, personecigitaj grandecoj haveblas laŭ peto;
Longo: Specifaj kaj hazardaj longoj;
IBR-Atestado: Ni povas kontakti la trian inspektan organizon por akiri IBR-atestilon laŭ viaj bezonoj, niaj kunlaboraj inspektaj organizoj estas BV, SGS, TUV, ktp.;
Fino: Ebena fino, bevelita aŭ kunmetita pipfino;
Surfaco: Luma pipo, farbo, kaj alia provizora protekto, rusto forigo kaj polurado, galvanizado kaj plasto kovrita, kaj alia longtempa protekto;
Pakado: Ligna skatolo, ŝtala zono aŭ ŝtala drato-pakaĵo, plasta aŭ fera tubo finprotektanto, ktp.
