ASTM A513 ŝtaloestas karbona kaj aloja ŝtalo tubo kaj tubo farita el varma-rulita aŭ malvarma ŝtalo kiel kruda materialo per rezista veldado (ERW) procezo, kiu estas vaste uzata en ĉiaj mekanikaj strukturoj.
Tipo 5ene de la ASTM A513 normo rilatas al laTirita Super Mandrilo (DOM)tubingo.
DOM-tubo estas produktita unue formante veldan tubon kaj tiam malvarman tirante ĝin tra ĵetkuboj kaj super mandriloj por finiĝi al pli proksima dimensia toleremo kaj pli glata surfaca finpoluro kompare kun aliaj specoj de veldita tubo.
Ekzekuta normo: ASTM A513
Materialo: Varme-rulita aŭ Malvarme-rulita Ŝtalo
Tipo:Tipo1 (1a aŭ 1b), Type2, Type3, Type4, Type5, Type6.
Grado: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 ktp.
Varmotraktado: NA, SRA, N.
Grandeco kaj murdikeco
Kava sekcio formo: Ronda, kvadrata, aŭ aliaj formoj
Longo
Tuta Kvanto
ASTM A513 Tipoj estas diferencitaj surbaze de malsamaj kondiĉoj aŭ procezoj de la ŝtala tubo.
ASTM A513 ronda tubo tipo 5 oftaj gradoj estas:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Ronda
Kvadrata aŭ rektangula
Aliaj formoj
kiel flulinia, sesangula, okangula, ronda interne kaj sesangula aŭ okangula ekstere, ripa interne aŭ ekstere, triangula, rondeta rektangula, kaj D formoj.
Varme ruliĝita aŭ Malvarme ruliĝita Ŝtalo
La krudmaterialoj por la produktado de Varme-rulita aŭ Malvarma-rulita Ŝtalo povas esti fabrikitaj per iu ajn procezo.
Varm-Ruligita Ŝtalo: En la produktadprocezo, varma-rulita ŝtalo unue estas varmigita ĉe altaj temperaturoj, permesante al la ŝtalo esti rulita en plasta stato, kio faciligas ŝanĝi la formon kaj grandecon de la ŝtalo.Ĉe la fino de la varma ruliĝanta procezo, la materialo estas kutime skvamita kaj misformita.
Malvarme Ruĝita Ŝtalo: Malvarmrulita ŝtalo estas rulita plu post kiam la materialo malvarmiĝis por atingi la deziratan grandecon kaj formon.Ĉi tiu procezo estas kutime farita ĉe ĉambra temperaturo kaj rezultigas ŝtalon kun pli bona surfackvalito kaj pli precizaj dimensioj.
Tuboj devas esti faritaj de laelektra-rezisto-veldita (ERW)procezo.
ERW-pipo estas la procezo de kreado de veldo volvante metalan materialon en cilindron kaj aplikante reziston kaj premon laŭ sia longo.
Ŝtalo konformas al la postuloj pri kemia komponaĵo specifitaj en Tabelo 1 aŭ Tabelo 2.
| Grado | Yied Forto ksi[MPa],min | Finfina Forto ksi[MPa],min | Plilongigo en 2 in. (50 mm), min, | RB min | RB maks |
| DOM-tubo | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
| DOM Stres-Relieve Tubing | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
Noto 1: Ĉi tiuj valoroj baziĝas sur normalaj muelejaj streĉaj temperaturoj.Por apartaj aplikoj, propraĵoj povas esti ĝustigitaj per intertraktado inter la aĉetanto kaj produktanto.
Noto 2: Por longitudaj striotestoj, la larĝo de la mezurila sekcio devas esti laŭ A370 Anekso A2, Ŝtalaj Tubaj Produktoj, kaj depreno de 0.5 elcentaj punktoj de la baza minimuma plilongigo por ĉiu.1/32en [0.8 mm] malkresko en murdikeco sub5/16en [7.9 mm] en murdikeco estas permesita.
1% de ĉiuj tuboj en ĉiu loto kaj ne malpli ol 5 tuboj.
Rondaj tuboj kaj tuboj kiuj formas aliajn formojn kiam ili estas rondaj estas aplikeblaj.
Ĉiuj tuboj ricevos hidrostatikan teston.
Konservu la minimuman hidrotestan premon dum ne malpli ol 5s.
La premo estas kalkulita kiel:
P=2St/D
P= minimuma hidrostatika testpremo, psi aŭ MPa,
S= alleblas fibra streĉo de 14,000 psio aŭ 96.5 MPa,
t= specifita murdikeco, in. aŭ mm,
D= specifita ekstera diametro, in. aŭ mm.
Estas la intenco de ĉi tiu testo malakcepti tubojn enhavantajn vundajn difektojn.
Ĉiu tubo devas esti provita per nedetrua elektra testo laŭ Praktiko E213, Praktiko E273, Praktiko E309 aŭ Praktiko E570.
Ekstera Diametro
Tabelo 5Diametraj Tolerimoj por Tipoj 3, 4, 5 kaj 6 (SDHR, SDCR, DOM kaj SSID) Ronda
Mura dikeco
Tabelo 8Murdikeco-Toleremoj de Tipoj 5 kaj 6 (DOM kaj SSID) Ronda Tubo (Colaj Unuoj)
TABLO 9Murdikeco-Toleremoj de Tipoj 5 kaj 6 (DOM kaj SSID) Ronda Tubo (SI-unuoj)
Longo
Tablo 13Tranĉlongaj Toleremoj por Tornita Ronda Tubo
Tablo 14Longaj Toleremoj por Punch-, Saw-, aŭ Disk-Cut Round Tubing
Kvadrateco
Tablo 16Toleremoj, Eksteraj Dimensioj Kvadrata kaj Rektangula Tubo
Marku la sekvajn informojn en taŭga maniero por ĉiu bastono aŭ pakaĵo.
fabrikistonomo aŭ marko, specifita grandeco, tipo, mendonumero de aĉetanto, kaj ĉi tiu specifa numero.
Strekokodado estas akceptebla kiel suplementa identiga metodo.
Tuboj devas esti kovritaj per filmo de oleo antaŭ ekspedado por prokrasti ruston.
Se la mendo specifus, ke tubo estu sendita senrustiga oleo, la filmo de oleoj hazarda fabrikado restos sur la surfaco.
Ĝi povas efike malhelpi la surfacon de la pipo reagi kun humideco kaj oksigeno en la aero, tiel evitante ruston kaj korodon.
Efektive, dum baza lubrikaĵo aŭ simpla oleofilmo povas disponigi iom da grado da provizora protekto, por aplikoj postulantaj pli altan nivelon de protekto, la taŭga korodprotekta traktado devus esti elektita laŭ-kaza bazo.
Ekzemple, por entombigitaj duktoj, a3PE(tritavola polietileno) tegaĵo povas esti uzata por provizi longtempan korodan protekton;por akvoduktoj, anFBE(fandado-ligita epoksia pulvoro) tegaĵo povas esti aplikita, dumgalvanizitatraktadoj povas esti efika opcio en medioj kie protekto kontraŭ zinka korodo estas postulata.
Kun ĉi tiuj specialaj teknologioj pri koroda protekto, la funkcidaŭro de la tubo povas esti signife plilongigita kaj ĝia funkcieco konservita.
Alta precizeco: Pli malgrandaj dimensiaj toleremoj ol aliaj velditaj tuboj.
Surfaca kvalito: Glataj surfacoj estas idealaj por aplikoj postulantaj estetikan aspekton kaj minimumajn surfacajn neperfektaĵojn.
Forto kaj fortikeco: La procezo de malvarma desegno plibonigas mekanikajn ecojn, igante ĝin taŭga por altstresaj aplikoj.
Maŝinebleco: Pli facile maŝinprilabori pro ĝia unuforma mikrostrukturo kaj konsekvencaj propraĵoj tra la materialo.
Aŭtindustrio: por la fabrikado de esencaj komponentoj kiel ekzemple kondukŝaftoj, portantaj tuboj, stirkolumnoj, kaj pendsistemoj.
Aerospacaj komponantoj: por fabrikado de buŝoj kaj nekritikaj strukturaj komponentoj por aviadiloj.
Industria maŝinaro: Vaste uzata en la fabrikado de ŝaftoj, dentaĵoj, ktp., pro ilia facileco de maŝinado kaj fortikeco.
Sportaj varoj: strukturaj komponentoj kiel alt-efikecaj biciklokadroj kaj taŭgekipaĵo.
Energia sektoro: uzata en krampoj aŭ rulaj komponantoj por sunaj paneloj.
Ni estas unu el la ĉefaj veldita karbonŝtala pipo kaj senjunta ŝtala pipo fabrikistoj kaj provizantoj de Ĉinio, kun larĝa gamo de altkvalita ŝtalo pipo en stoko, ni kompromitas provizi al vi plenan gamon de ŝtalo tubo solvoj.
Por pliaj produktaj detaloj, bonvolu kontakti nin, ni antaŭĝojas helpi vin trovi la plej bonajn opciojn de ŝtalo por viaj bezonoj!
