Neoksidebla ŝtalo (Neoksidebla ŝtalo)estas la mallongigo de rustorezista acido-rezista ŝtalo, kaj la ŝtalgradoj kiuj rezistas malfortajn korodajn mediojn kiel aero, vaporo, akvo, aŭ havas rustorezistajn ecojn estas nomataj rustorezista ŝtalo.
La termino "neoksidebla ŝtalo"ne simple rilatas al unu speco de neoksidebla ŝtalo, sed al pli ol cent specoj de industria neoksidebla ŝtalo, el kiuj ĉiu havas bonan funkciadon en sia specifa aplika kampo.
Ili ĉiuj enhavas 17 ĝis 22% kromon, kaj pli bonaj ŝtalgradoj ankaŭ enhavas nikelon. Aldono de molibdeno povas plu plibonigi atmosferan korodon, precipe reziston al korodo en klorid-entenantaj atmosferoj.
Unu. Klasifiko de neoksidebla ŝtalo
1. Kio estas neoksidebla ŝtalo kaj acid-rezista ŝtalo?
Respondo: Neoksidebla ŝtalo estas mallongigo de neoksidebla acid-rezista ŝtalo, kiu rezistas al malfortaj korodaj medioj kiel aero, vaporo, akvo, aŭ havas neoksideblan ŝtalon. Korodintaj ŝtalgradoj estas nomataj acid-rezistaj ŝtaloj.
Pro la diferenco en kemia konsisto de la du, ilia korodrezisto estas malsama. Ordinara rustorezista ŝtalo ĝenerale ne rezistas al kemia korodo, dum acidrezista ŝtalo ĝenerale estas rustorezista.
2. Kiel klasifiki neoksideblan ŝtalon?
Respondo: Laŭ la organiza stato, ĝi povas esti dividita en martensitikan ŝtalon, feritan ŝtalon, aŭstenitan ŝtalon, aŭstenit-feritan (dupleksan) neoksideblan ŝtalon kaj precipitaĵ-hardantan neoksideblan ŝtalon.
(1) Martensitika ŝtalo: alta forto, sed malbona plastikeco kaj veldeblo.
La ofte uzataj gradoj de martensitika rustorezista ŝtalo estas 1Cr13, 3Cr13, ktp., pro la alta karbona enhavo, ĝi havas altan forton, malmolecon kaj eluziĝreziston, sed la korodrezisto estas iom malbona, kaj ĝi estas uzata pro altaj mekanikaj ecoj kaj korodrezisto. Kelkaj ĝeneralaj partoj estas bezonataj, kiel ekzemple risortoj, vaporturbinklingoj, hidraŭlikaj premilvalvoj, ktp.
Ĉi tiu tipo de ŝtalo estas uzata post sensoifigo kaj hardado, kaj kalcinado estas necesa post forĝado kaj stampado.
(2) Ferita ŝtalo: 15% ĝis 30% kromo. Ĝia korodrezisto, fortikeco kaj veldeblo pliiĝas kun la pliiĝo de kromenhavo, kaj ĝia rezisto al klorida streskorodo estas pli bona ol aliaj specoj de neoksidebla ŝtalo, kiel ekzemple Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, ktp.
Pro ĝia alta enhavo de kromo, ĝia korodrezisto kaj oksidiĝrezisto estas relative bonaj, sed ĝiaj mekanikaj ecoj kaj prilaboraj ecoj estas malbonaj. Ĝi estas plejparte uzata por acid-rezistaj strukturoj kun malmulta streĉo kaj kiel kontraŭ-oksidiga ŝtalo.
Ĉi tiu tipo de ŝtalo povas rezisti la korodon de la atmosfero, nitrata acido kaj salsolvaĵo, kaj havas la karakterizaĵojn de bona rezisto al oksidiĝo je altaj temperaturoj kaj malgranda termika ekspansiokoeficiento. Ĝi estas uzata en ekipaĵoj por nitrata acido kaj nutraĵfabrikoj, kaj ankaŭ povas esti uzata por fari partojn, kiuj funkcias je altaj temperaturoj, kiel ekzemple partoj de gasturbinoj, ktp.
(3) Aŭstenita ŝtalo: Ĝi enhavas pli ol 18% da kromo, kaj ankaŭ ĉirkaŭ 8% da nikelo kaj malgrandan kvanton da molibdeno, titanio, nitrogeno kaj aliaj elementoj. Bona ĝenerala funkciado, rezistema al korodo per diversaj medioj.
Ĝenerale, oni uzas solvaĵan traktadon, tio estas, la ŝtalo estas varmigita ĝis 1050-1150 °C, kaj poste malvarmigita per akvo aŭ aero por akiri unufazan aŭstenitan strukturon.
(4) Aŭstenita-ferita (dupleksa) neoksidebla ŝtalo: Ĝi havas la avantaĝojn de kaj aŭstenita kaj ferita neoksidebla ŝtalo, kaj havas superplastikecon. Aŭstenito kaj ferito ĉiu konsistigas ĉirkaŭ duonon de la neoksidebla ŝtalo.
Ĉe malalta C-enhavo, la Cr-enhavo estas 18% ĝis 28%, kaj la Ni-enhavo estas 3% ĝis 10%. Kelkaj ŝtaloj ankaŭ enhavas alojajn elementojn kiel Mo, Cu, Si, Nb, Ti kaj N.
Ĉi tiu tipo de ŝtalo havas la karakterizaĵojn de kaj aŭstenitaj kaj feritaj neoksideblaj ŝtaloj. Kompare kun ferito, ĝi havas pli altan plastikecon kaj durecon, neniun rompiĝemon je ĉambra temperaturo, signife plibonigitan intergrajnan korodreziston kaj veldan rendimenton, samtempe konservante feran... La korpo de neoksidebla ŝtalo estas rompiĝema je 475 °C, havas altan varmokonduktecon, kaj havas la karakterizaĵojn de superplastikeco.
Kompare kun aŭstenita neoksidebla ŝtalo, ĝi havas altan forton kaj signife plibonigitan reziston al intergrajna korodo kaj klorida streskorodo. Dupleksa neoksidebla ŝtalo havas bonegan reziston al kava korodo kaj ankaŭ estas nikel-ŝpara neoksidebla ŝtalo.
(5) Precipitaĵo-hardanta rustorezista ŝtalo: la matrico estas aŭstenito aŭ martensito, kaj la ofte uzataj gradoj de precipitaĵo-hardanta rustorezista ŝtalo estas 04Cr13Ni8Mo2Al kaj tiel plu. Ĝi estas rustorezista ŝtalo, kiu povas esti hardita (fortigita) per precipitaĵo-hardado (ankaŭ konata kiel aĝhardado).
Laŭ la konsisto, ĝi estas dividita en kroman rustorezistan ŝtalon, kroman-nikelan rustorezistan ŝtalon kaj kroman-manganan nitrogenan rustorezistan ŝtalon.
(1) Kroma neoksidebla ŝtalo havas certan korodreziston (oksidiga acido, organika acido, kavitacio), varmoreziston kaj eluziĝreziston, kaj estas ĝenerale uzata kiel ekipaĵmaterialo por elektrocentraloj, kemiaĵoj kaj nafto. Tamen, ĝia veldeblo estas malbona, kaj oni devas atenti la veldprocezon kaj varmotraktadajn kondiĉojn.
(2) Dum veldado, krom-nikela rustorezista ŝtalo estas submetita al ripeta varmigo por precipitigi karbidojn, kio reduktos korodreziston kaj mekanikajn ecojn.
(3) La forto, duktileco, dureco, formeblo, veldebleco, eluziĝrezisto kaj korodrezisto de kromo-mangano neoksidebla ŝtalo estas bonaj.
Inter. Malfacilaj problemoj en veldado de rustorezista ŝtalo kaj enkonduko al la uzo de materialoj kaj ekipaĵo
1. Kial estas malfacile veldi neoksideblan ŝtalon?
Respondo: (1) La varmosentemo de neoksidebla ŝtalo estas relative forta, kaj la restadotempo en la temperaturintervalo de 450-850 °C estas iomete pli longa, kaj la korodrezisto de la veldo kaj varmo-trafita zono estos grave reduktita;
(2) ema al termikaj fendetoj;
(3) Malbona protekto kaj severa oksidiĝo je alta temperaturo;
(4) La lineara ekspansiokoeficiento estas granda, kaj facile eblas produkti grandan veldan deformadon.
2. Kiujn efikajn teknologiajn rimedojn oni povas preni por veldi aŭstenitan neoksideblan ŝtalon?
Respondo: (1) Strikte elektu veldmaterialojn laŭ la kemia konsisto de la bazmetalo;
(2) Rapida veldado kun malgranda kurento, malgranda linia energio reduktas varmon enigitan;
(3) Maldika diametra velda drato, velda stango, sen svingo, plurtavola plurtrapasa veldado;
(4) Devigita malvarmigo de la veldsuturo kaj varmo-trafita zono por redukti la restadtempon je 450-850 °C;
(5) Argona protekto sur la dorso de la TIG-veldsuturo;
(6) La veldsuturoj en kontakto kun la koroda medio estas fine velditaj;
(7) Pasiviga traktado de veldsuturo kaj varmo-trafita zono.
3. Kial ni elektu veldraton kaj elektrodon de la serio 25-13 por veldi aŭstenitan neoksideblan ŝtalon, karbonan ŝtalon kaj malalt-alojan ŝtalon (veldado de malsimila ŝtalo)?
Respondo: Veldante malsimilajn ŝtalajn velditajn juntojn konektantajn aŭstenitan rustorezistan ŝtalon kun karbonŝtalo kaj malalt-aloja ŝtalo, la velda metalo devas esti uzata por velda drato de la serio 25-13 (309, 309L) kaj velda stango (aŭstenita 312, aŭstenita 307, ktp.).
Se oni uzas aliajn konsumaĵojn por veldado el neoksidebla ŝtalo, aperos martensita strukturo kaj malvarmaj fendetoj sur la fandlinio flanke de karbonŝtalo kaj malalt-aloja ŝtalo.
4. Kial veldaj dratoj el solida neoksidebla ŝtalo uzas ŝirmgason 98% Ar + 2% O2?
Respondo: Dum MIG-veldado de solida rustorezista ŝtala drato, se pura argona gaso estas uzata por ŝirmado, la surfaca tensio de la fandita flakaĵo estas alta, kaj la veldsuturo estas malbone formita, montrante "ĝiban" veldformon. Aldono de 1 ĝis 2% da oksigeno povas redukti la surfacan tension de la fandita flakaĵo, kaj la veldsuturo estas glata kaj bela.
5. Kial la surfaco de solida rustorezista ŝtala velddrato per MIG-veldado nigriĝas? Kiel solvi ĉi tiun problemon?
Respondo: La MIG-veldrato de solida rustorezista ŝtalo estas relative rapida (30-60 cm/min). Kiam la protekta gasa ajuto trafluis la antaŭan fanditan naĝejon, la veldaĵo ankoraŭ estas en ruĝe varmega alttemperatura stato, kiu facile oksidiĝas per aero, kaj oksidoj formiĝas sur la surfaco. Veldaĵoj estas nigraj. La pikla pasiviga metodo povas forigi la nigran haŭton kaj restarigi la originalan surfacan koloron de la rustorezista ŝtalo.
6. Kial solida rustorezista ŝtala veldrato bezonas uzi pulsan elektrofonton por atingi ŝpructransiron kaj senŝprucveldadon?
Respondo: Kiam oni veldas per MIG-drato el solida neoksidebla ŝtalo, φ1.2 velddrato, kiam la kurento I ≥ 260 ~ 280A, la ŝpructransiro povas esti realigita; la guteto estas kurtcirkvita transiro kun malpli ol tiu valoro, kaj la ŝprucado estas granda, ĝenerale ne rekomendinda.
Nur per uzado de la MIG-elektroprovizo kun pulso, la pulsa guteto povas transiri de malgranda specifo al granda specifo (elektu la minimuman aŭ maksimuman valoron laŭ la dratdiametro), senŝpruciganta veldado.
7. Kial la flukerna veldrato el neoksidebla ŝtalo estas protektita per CO2-gaso anstataŭ pulsa elektrofonto?
Respondo: Nuntempe ofte uzataj veldratoj el rustorezista ŝtalo kun flukerna fluo (kiel ekzemple 308, 309, ktp.), la formulo por velda flukso estas evoluigita laŭ la kemia metalurgia reakcio de la veldado sub la protekto de CO2-gaso, do ĝenerale ne necesas pulsa arka velda nutrado (la nutrado kun pulsaj linioj baze bezonas uzi miksitan gason). Se vi volas anticipe eniri la gutan transiron, vi ankaŭ povas uzi pulsan nutradon aŭ konvencian gasŝirmitan veldan modelon kun miksita gasa veldado.
Afiŝtempo: 24-a de marto 2023