AS/NZS 1163specifas malvarme formitajn, rezist-velditajn, strukturajn ŝtalojn kavajn tubojn por ĝeneralaj strukturaj kaj inĝenieraj aplikoj sen posta varmotraktado.
Normaj sistemoj aplikeblaj al Aŭstralio kaj Nov-Zelando.
Navigaj Butonoj
Klasifiko laŭ Sekca Formo
AS/NZS 1163 Meza Grada Klasifiko
Kruda materialo
Fabrika Procezo
AS/NZS 1163 Kemia Kunmetaĵo
AS/NZS 1163 Tensile Test
AS/NZS 1163 Efika Testo
Malvarma Platiga Testo
Ne-detrua Ekzameno
Toleremoj por Formo kaj Maso
Toleremo de Longeco
AS/NZS 1163 SSHS Listo de Pipaj Grandecoj kaj Pezaj Tabloj Inkluditaj
Riparo de Eksteraj kaj Kosmetikaj Difektoj
Galvanizita
AS/NZS 1163 Markado
Aplikoj de AS/NZS 1163
Niaj Rilataj Produktoj
Klasifiko laŭ Sekca Formo
Tri tipoj en AS/NZS 1163 povas esti klasifikitaj laŭ la formo de la sekco, kiuj estas:
Cirklaj kavaj sekcioj (CHS)
Rektangulaj kavaj sekcioj (RHS)
Kvadrataj Kavaj Sekcioj (SHS)
La fokuso de ĉi tiu artikolo estas resumi la postulojn por ŝtaltuboj kun cirklaj kavaj sekcioj.
AS/NZS 1163 Meza Grada Klasifiko
Tri gradoj en AS/NZS 1163 surbaze de la minimuma rendimento-forto (MPA) de la preta produkto:
C250, C350 kaj C450.
Korespondante al la 0 ℃ malalt-temperatura efiko-testa grado, kiun la ŝtala tubo povas renkonti:
C250L0, C350L0 kaj C450L0.
La normo ankaŭ kondiĉas, ke la ĝusta maniero esprimi la gradon de ŝtala tubo estas:
AS/NZS 1163-C250 or AS/NZS 1163-C250L0
Kruda materialo
varma-rulita bobeno aŭ Malvarme-rulita bobeno
La malvarma ruliĝita bobeno estas varma rulita bobeno kiu estis submetita al malvarma ruliĝanta redukto de pli ol 15%.La bobeno havos subkritikan kalcikladon kiu rekristaligas la strukturon kaj formas novajn feritajn grajnojn.La rezultaj trajtoj estas similaj al varma rulita bobeno.
Belgrajna ŝtalo estas specifita kiel la kruda materialo por ŝtalaj bobenoj.Ŝtaloj kiuj havas aŭstenitan grajngrandecon de numero 6 aŭ pli fajna kiam provitaj laŭ AS 1733.
Ĉi tiu ŝtalo estas produktita per la Baza Oksigena Metodo (BOS) aŭ Elektra Arka Forno (EAF) procezoj kaj povas esti rafinita per Vacuum Arc Remelting (VAR), Electroslag Remelting (ESR), aŭ per sekundaraj ŝtalfaradprocezoj kiel ekzemple Vacuum Degassing aŭ Calcium Injection. .
Fabrika Procezo
La finita kava sekcio produkto devas esti fabrikita per la malvarmforma procezo kaj uzoelektra rezista veldado (ERW)teknikoj por kunigi la striajn randojn.
La veldkudro devas esti laŭlonga kaj devas havi la eksteran ĉagreniĝon forigita.
Ne devas esti posta entuta varmotraktado sur la preta produkto.
AS/NZS 1163 Kemia Kunmetaĵo
AS/NZS 1163 en la provo de kemia komponaĵo estas dividita en du kazojn:
unu kazo estas la krudmaterialoj por kemia kunmetaĵo-testado,
la alia estas la finita ŝtala tubo-inspektado.
Casting Analizo de Ŝtalo
Rosita analizo de la ŝtalo devas esti farita de ĉiu varmo por determini la proporciojn de la specifitaj elementoj.
En kazoj kie estas nepraktikeble akiri provaĵojn el la likva ŝtalo, analizo de testaj specimenoj prenitaj laŭ AS/NZS 1050.1 aŭ ISO 14284 povas esti raportita kiel gisita analizo.
La gisita analizo de ŝtalo devas observi la limojn por la taŭga grado donitaTabelo 2.
Kemia Analizo de la Finita Produkto
AS/NZS 1163ne postulas kemian komponan testadon de la fina produkto.
Se testado estas farita, ĝi devas plenumi la limojn donitajnTabelo 2kaj la toleremoj donitaj enTabelo 3.
| TABLO 3 Produktanalizaj toleremoj por gradoj donitaj en Tabelo 2 | |
| Elemento | Toleremo super la maksimuma limo |
| C(Karbono) | 0.02 |
| Si(silicio) | 0.05 |
| Mn(Mangano) | 0.1 |
| P(Fosforo) | 0.005 |
| S(sulfuro) | 0.005 |
| Cr(Kromo) | 0.05 |
| Ni(Nikel) | 0.05 |
| Mo(Molibdeno) | 0.03 |
| Cu(kupro) | 0.04 |
| AI(Aluminio) (tute) | -0,005 |
| Mikro-alojaj elementoj (nur niobio kaj vanado) porKlasoj C250, C250L0 | 0.06 kun niobio ne pli granda ol 0.020 |
| Mikro-alojaj elementoj (nur niobio, vanado kaj titanio) por GradojC350, C350L0, C450, C450L0 | 0,19 kun vanado ne pli granda ol 0,12 |
AS/NZS 1163 Tensile Test
Eksperimenta metodo: AS 1391.
Antaŭ la streĉa provo, la specimeno devas esti varmigita al temperaturo de ne malpli ol 15 minutoj per varmigado al temperaturo de inter 150 °C kaj 200 °C.
| Grado | Minimumo cedi forto | Minimumo streĉa forto | Minimuma plilongigo kiel proporcio de la mezurila longo de 5.65√S0 | ||
| do/t | |||||
| ≤ 15 | ＞15 ≤30 | > 30 | |||
| MPA | MPA | % | |||
| C250, C250L0 | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 |
| C350, C350L0 | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 |
| C450, C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 |
AS/NZS 1163 Efika Testo
Eksperimenta metodo: je 0°C laŭ AS 1544.2.
Antaŭ la trafotesto, la specimeno devas esti varmigita per varmigado al inter 150 °C kaj 200 °C dum ne malpli ol 15 minutoj.
| Grado | Testtemperaturo | Minimuma sorbita energio, J | |||||
| Grandeco de la testpeco | |||||||
| 10mm × 10mm | 10mm × 7.5mm | 10mm × 5mm | |||||
| Averaĝa de 3 provoj | Individuo testo | Averaĝa de 3 provoj | Individuo testo | Averaĝa de 3 provoj | Individuo testo | ||
| C250L0 C350L0 C450L0 | 0℃ | 27 | 20 | 22 | 16 | 18 | 13 |
Malvarma Platiga Testo
La testpeco devas esti platigita ĝis la distanco inter la surfacoj estas 0.75 do aŭ malpli.
Ne montros signojn de fendoj aŭ difektoj.
Ne-detrua Ekzameno
Kiel ne-deviga objekto, veldoj en kavaj sekcioj de velditaj strukturoj povas esti submetitaj al ne-detrua ekzameno (NDE).
Toleremoj por Formo kaj Maso
| Tajpu | Gamo | Toleremo |
| Karakteriza | — | Cirklaj kavaj sekcioj |
| Eksteraj dimensioj (fari) | — | ±1%, kun minimumo de ±0.5 mm kaj maksimumo de ±10 mm |
| dikeco (t) | do≤406,4 mm | 土10% |
| ĝis 406,4 mm | ±10% kun maksimumo de ±2 mm | |
| Ekster-rondeco (o) | Ekstera diametro (bo)/mura dikeco (t)≤100 | ± 2% |
| Rekteco | tuta longo | 0.20% |
| Maso (m) | specifita pezo | ≥96% |
Dikeco:
La dikeco (t) devas esti mezurita ĉe pozicio de ne malpli ol 2t (Signifo de 2x murdikeco) aŭ 25 mm, kiu ajn estas pli malgranda, de la veldkudro.
ekster-rondeco:
La ekster-rondeco (o) estas donita per:o=(domaks-farumin)/do×100
Toleremo de Longeco
| Tipo de longo | Gamo m | Toleremo |
| Hazarda longeco | 4m ĝis 16m kun gamo de 2 m po mendi eron | 10% de sekcioj liveritaj povas esti sub la minimumo por la ordigita gamo sed ne malpli ol 75% de la minimumo |
| nespecifita longo | ĈIUJ | 0-+100mm |
| Preciza longo | ≤ 6m | 0-+5 mm |
| > 6m ≤10m | 0-+15mm | |
| > 10 m | 0-+(5+1mm/m)mm |
AS/NZS 1163 SSHS Listo de Pipaj Grandecoj kaj Pezaj Tabloj Inkluditaj
En AS/NZS 1163, listoj de oftaj malvarmformitaj strukturaj kavaj sekcioj (SSHS) en Aŭstralio kaj Nov-Zelando estas disponigitaj.
Tiuj listoj disponigas sekcionomojn, respektivajn nominalajn grandecojn, sekciokarakterizaĵojn, kaj kvalitojn.
| Ekstera Diametro | Dikeco | Massunutilength | Ekstera surfacareo | Proporcio | |
| do | t | po unuolongo | po unuopa maso | ||
| mm | mm | kg/m | m²/m | m²/t | do/t |
| 610.0 | 12.7CHS | 187 | 1.92 | 10.2 | 48.0 |
| 610.0 | 9.5CHS | 141 | 1.92 | 13.6 | 64.2 |
| 610.0 | 6.4CHS | 95.3 | 1.92 | 20.1 | 95.3 |
| 508.0 | 12.7CHS | 155 | 1.60 | 10.3 | 40.0 |
| 508.0 | 9.5CHS | 117 | 1.60 | 13.7 | 53.5 |
| 508.0 | 6.4CHS | 79.2 | 1.60 | 20.2 | 79.4 |
| 457.0 | 12.7CHS | 139 | 1.44 | 10.3 | 36.0 |
| 457.0 | 9.5CHS | 105 | 1.44 | 13.7 | 48.1 |
| 457.0 | 6.4CHS | 71.1 | 1.44 | 20.2 | 71.4 |
| 406.4 | 12.7CHS | 123 | 1.28 | 10.4 | 32.0 |
| 406.4 | 9.5CHS | 93.0 | 1.28 | 13.7 | 42.8 |
| 406.4 | 6.4CHS | 63.1 | 1.28 | 20.2 | 63.5 |
| 355.6 | 12.7CHS | 107 | 1.12 | 10.4 | 28.0 |
| 355.6 | 9.5CHS | 81.1 | 1.12 | 13.8 | 37.4 |
| 355.6 | 6.4CHS | 55.1 | 1.12 | 20.3 | 55.6 |
| 323.9 | 2.7CHS | 97.5 | 1.02 | 10.4 | 25.5 |
| 323.9 | 9.5CHS | 73.7 | 1.02 | 13.8 | 34.1 |
| 323.9 | 6.4CHS | 50.1 | 1.02 | 20.3 | 50.6 |
| 273.1 | 9.3CHS | 60.5 | 0,858 | 14.2 | 29.4 |
| 273.1 | 6.4CHS | 42.1 | 0,858 | 20.4 | 42.7 |
| 273.1 | 4.8CHS | 31.8 | 0,858 | 27.0 | 56.9 |
| 219.1 | 8.2CHS | 42.6 | 0,688 | 16.1 | 26.7 |
| 219.1 | 6.4CHS | 33.6 | 0,688 | 20.5 | 34.2 |
| 219.1 | 4.8CHS | 25.4 | 0,688 | 27.1 | 45.6 |
| 168.3 | 71CHS | 28.2 | 0.529 | 18.7 | 23.7 |
| 168.3 | 6.4CHS | 25.6 | 0.529 | 20.7 | 26.3 |
| 168.3 | 4.8CHS | 19.4 | 0.529 | 27.3 | 35.1 |
| 165.1 | 5.4CHS | 21.3 | 0.519 | 24.4 | 30.6 |
| 165.1 | 5.0CHS | 19.7 | 0.519 | 26.3 | 33.0 |
| 165.1 | 3.5CHS | 13.9 | 0.519 | 37.2 | 47.2 |
| 165.1 | 3.0CHS | 12.0 | 0.519 | 43.2 | 55.0 |
| 139.7 | 5.4CHS | 17.9 | 0.439 | 24.5 | 25.9 |
| 139.7 | 5.0CHS | 16.6 | 0.439 | 26.4 | 27.9 |
| 139.7 | 3.5CHS | 11.8 | 0.439 | 37.3 | 39.9 |
| 139.7 | 3.0CHS | 10.1 | 0.439 | 43.4 | 46.6 |
| 114.3 | 6.0CHS | 16.0 | 0.359 | 22.4 | 19.1 |
| 114.3 | 5.4CHS | 14.5 | 0.359 | 24.8 | 21.2 |
| 114.3 | 4.8CHS | 13.0 | 0.359 | 27.7 | 23.8 |
| 114.3 | 4.5CHS | 12.2 | 0.359 | 29.5 | 25.4 |
| 114.3 | 3.6CHS | 9.83 | 0.359 | 36.5 | 31.8 |
| 114.3 | 3.2CHS | 8.77 | 0.359 | 41.0 | 35.7 |
| 101.6 | 5.0CHS | 11.9 | 0.319 | 26.8 | 20.3 |
| 101.6 | 4.0CHS | 9.63 | 0.319 | 33.2 | 25.4 |
| 101.6 | 3.2CHS | 7.77 | 0.319 | 41.1 | 31.8 |
| 101.6 | 2.6CHS | 6.35 | 0.319 | 50.3 | 39.1 |
| 88.9 | 5.9CHS | 12.1 | 0.279 | 23.1 | 15.1 |
| 88.9 | 5.0CHS | 10.3 | 0.279 | 27.0 | 17.8 |
| 88.9 | 5.5CHS | 11.3 | 0.279 | 24.7 | 16.2 |
| 88.9 | 4.8CHS | 9.96 | 0.279 | 28.1 | 18.5 |
| 88.9 | 4.0CHS | 8.38 | 0.279 | 33.3 | 22.2 |
| 88.9 | 3.2CHS | 6.76 | 0.279 | 41.3 | 27.8 |
| 88.9 | 2.6CHS | 5.53 | 0.279 | 50.5 | 34.2 |
| 76.1 | 5.9CHS | 10.2 | 0.239 | 23.4 | 12.9 |
| 76.1 | 4.5CHS | 7.95 | 0.239 | 30.1 | 16.9 |
| 76.1 | 3.6CHS | 6.44 | 0.239 | 37.1 | 21.1 |
| 76.1 | 3.2CHS | 5.75 | 0.239 | 41.6 | 23.8 |
| 76.1 | 2.3CHS | 4.19 | 0.239 | 57.1 | 33.1 |
| 60.3 | 5.4CHS | 7.31 | 0.189 | 25.9 | 11.2 |
| 60.3 | 4.5CHS | 6.19 | 0.189 | 30.6 | 13.4 |
| 60.3 | 3.6CHS | 5.03 | 0.189 | 37.6 | 16.8 |
| 48.3 | 5.4CHS | 5.71 | 0.152 | 26.6 | 8.9 |
| 48.3 | 4.0CHS | 4.37 | 0.152 | 34.7 | 12.1 |
| 48.3 | 3.2CHS | 3.56 | 0.152 | 42.6 | 15.1 |
| 42.4 | 4.9CHS | 4.53 | 0.133 | 29.4 | 8.7 |
| 42.4 | 4.0CHS | 3.79 | 0.133 | 35.2 | 10.6 |
| 42.4 | 3.2CHS | 3.09 | 0.133 | 43.1 | 13.3 |
Riparo de Eksteraj kaj Kosmetikaj Difektoj
Aspekto
La preta produkto estas libera de difektoj malutilaj al la struktura integreco de la materialo.
Forigo de Surfacaj Difektoj
Kiam surfacaj difektoj estas forigitaj per sablado, la sablita areo devas havi bonan transiron.
La restanta murdikeco en la sabla areo devas esti ne malpli ol 90% de la nominala dikeco.
Weld Riparo de Surfacaj Difektoj
Veldoj devas esti solidaj, la veldo estas plene kunfandita sen subtranĉado aŭ interkovro.
La velda metalo devas projekcii almenaŭ 1.5 mm super la rulita surfaco kaj la elstara metalo devas esti forigita per muelado flue kun la rulita surfaco.
Galvanizita
Galvanizitaj rondaj kavaj sekcioj kun ekstera diametro de ≤ 60,3 mm kaj aliaj formitaj kavaj sekcioj de ekvivalentaj dimensioj povas elteni 90° kurbiĝon ĉirkaŭ la kanelita mandrilo.
La galvanizita tegaĵo devas montri neniujn signojn de fendoj aŭ difektoj post la fleksa operacio.
AS/NZS 1163 Markado
La sekvanta aperas almenaŭ unufoje en la ŝtala tubmarko.
(a) La nomo aŭ marko de la fabrikanto, aŭ ambaŭ.
(b) La ejo aŭ mueleja identigo de la fabrikanto, aŭ ambaŭ.
(c) Unika, spurebla tekstidentigo, kiu devas esti en aŭ unu aŭ ambaŭ el la sekvaj formoj:
(i) La tempo kaj dato de fabrikado de la produkto.
(ii) seriigita identiga numero por kvalitkontrolo/certigo kaj spurebleco.
Ekzemplo:
BOTOP CHINA AS/NZS 1163-C350L0 457×12.7CHS×12000MM TUBO NO.001 VARMO NO.000001
Aplikoj de AS/NZS 1163
Arkitekturaj kaj Inĝenieraj Strukturoj: Uzite en la subtenaj strukturoj de konstruaĵoj, kiel turdomoj kaj stadionoj.
Transportinstalaĵoj: Uzite en la konstruado de pontoj, tuneloj, kaj fervojinfrastrukturo.
Nafto, gaso, kaj minado: uzata en la konstruado de naftoplatformoj, minadekipaĵo, kaj rilataj transportsistemoj.
Aliaj pezaj industrioj: inkluzive de kadrostrukturoj por fabrikoj kaj peza maŝinaro.
Niaj Rilataj Produktoj
Ni estas altkvalita veldita karbonŝtala pipo-fabrikisto kaj provizanto el Ĉinio, kaj ankaŭ senjunta ŝtala pipo-vendisto, proponante al vi ampleksan gamon da ŝtalo-pipaj solvoj!
Etikedoj: as/nzs 1163,chs, struktura, erw, provizantoj, fabrikistoj, fabrikoj, stokistoj, kompanioj, pogranda, aĉeto, prezo, citaĵo, pogranda, por vendo, kosto.
Afiŝtempo: Apr-21-2024