Ŝtalo ASTM A513estas karbona kaj alojŝtala tubo kaj tubo farita el varmrulita aŭ malvarme rulita ŝtalo kiel krudmaterialo per elektra rezistancveldado (ERW) procezo, kiu estas vaste uzata en ĉiaj mekanikaj strukturoj.
Navigaciaj Butonoj
Tipoj kaj Termikaj Kondiĉoj de ASTM A513
Klasifiko de gradoj
ASTM A513 Grandeca Gamo
Kava Sekcia Formo
Krudmaterialoj
ASTM A513 Fabrikadaj Procezoj
Varma Traktado
Manipulado de Veldado
Kemia Konsisto de ASTM A513
Mekanikaj Ecoj de ASTM A513
Malmoleco-testo
Platiga Testo
Ekflamanta Testo
Hidrostatika Testa Ronda Tubo
Nedetrua Elektra Testo
Tolerancoj por Rondaj Tuboj
Toleremo de Kvadrataj kaj Rektangulaj Tubaj Dimensioj
Aspektoj
Tegaĵo
Markado
Aplikoj de ASTM A513
Niaj Avantaĝoj
Tipoj kaj Termikaj Kondiĉoj de ASTM A513
La divido baziĝas sur la malsamaj kondiĉoj aŭ procezoj de la ŝtala tubo.
Klasifiko de gradoj
ASTM A513 povas esti aŭ karbona aŭ aloja ŝtalo, depende de la efektiva apliko.
Karbona ŝtalo
MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.
1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1026, 1027, 1030, 1033, 1035, 1040, 1050, 1060, 1524.
Alojoj ŝtalo
1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.
ASTM A513 Grandeca Gamo
Kava Sekcia Formo
Ronda
Kvadrata aŭ rektangula
Aliaj formoj
kiel ekzemple fluliniaj, sesangulaj, okangulaj, rondaj interne kaj sesangulaj aŭ okangulaj ekstere, riphavaj interne aŭ ekstere, triangulaj, rondetaj rektangulaj kaj D-formoj.
Krudmaterialoj
La ŝtalo povas esti farita per iu ajn procezo.
La primara fandado povas inkluzivi apartan sengasigadon aŭ rafinadon kaj povas esti sekvata de sekundara fandado, kiel ekzemple elektroskorio aŭ vakuarka refandado.
Ŝtalo povas esti gisita en orbrikoj aŭ povas esti fadengisita.
ASTM A513 Fabrikadaj Procezoj
Tuboj estu faritaj de laelektra-rezist-veldita (ERW)procezo kaj devas esti farita el varm-rulita aŭ malvarme-rulita ŝtalo kiel specifite.
ERW-tubo estas la procezo de kreado de veldsuturo per volvado de metala materialo en cilindron kaj aplikado de rezisto kaj premo laŭ ĝia longo.
Varmrulita ŝtaloEn la produktada procezo, varmrulita ŝtalo unue varmiĝas je altaj temperaturoj, permesante al la ŝtalo esti rulita en plasta stato, kio faciligas ŝanĝi la formon kaj grandecon de la ŝtalo. Ĉe la fino de la varmrulada procezo, la materialo kutime estas skvamigita kaj misformita.
Malvarme-rulita ŝtaloMalvarmrulita ŝtalo estas plurulata post kiam la materialo malvarmiĝis por atingi la deziratan grandecon kaj formon. Ĉi tiu procezo kutime okazas je ĉambra temperaturo kaj rezultas en ŝtalo kun pli bona surfaca kvalito kaj pli precizaj dimensioj.
Varma Traktado
Kiam la termika kondiĉo ne estas specifita, la tubo povas esti liverita en la NA stato.
Kiam fina termika traktado estas specifita, densa oksido estas normala.
Kiam oni specifis senoksidan surfacon, la tubo povas esti brile kalcinigita aŭ piklita laŭ la elekto de la fabrikanto.
Manipulado de Veldado
Eksteraj veldsuturoj devas esti purigitaj
Internaj veldsuturoj havos malsamajn altecpostulojn depende de la Tipo.
Specifajn postulojn oni povas trovi en ASTM A513, sekcio 12.3.
Kemia Konsisto de ASTM A513
Ŝtalo devas konformiĝi al la postuloj pri kemia konsisto specifitaj en Tabelo 1 aŭ Tabelo 2.
Kiam oni mendas karbonŝtalajn gradojn laŭ normo, ne estas permesite provizi alojajn gradojn, kiuj specife postulas la aldonon de iu ajn elemento krom tiuj listigitaj en Tabeloj I kaj 2.
Se neniu grado estas specifita, gradoj MT 1010 ĝis MT 1020 estas haveblaj.
Mekanikaj Ecoj de ASTM A513
Streĉa testado devas esti farita unufoje por ĉiu loto.
Kiam "Postulataj Streĉaj Ecoj" estas specifitaj en la Aĉetmendo, rondaj tuboj devas konformiĝi al la streĉaj postuloj kaj ne nepre al la malmoleclimoj montritaj en Tabelo 5.
Malmoleco-testo
1% de ĉiuj tuboj en ĉiu loto kaj ne malpli ol 5 tuboj.
Platiga Testo
Rondaj tuboj kaj tuboj kiuj formas aliajn formojn kiam ili estas rondaj estas aplikeblaj.
Neniu malfermaĵo en la veldsuturo devas okazi ĝis la distanco inter la platoj estas malpli ol du trionoj de la originala ekstera diametro de la tubo.
Neniuj fendetoj aŭ rompoj en la bazmetalo devas okazi ĝis la distanco inter la platoj estas malpli ol unu triono de la originala ekstera diametro de la tubo, sed en neniu kazo malpli ol kvinobla la dikeco de la tubmuro.
Indikoj de lameniĝo aŭ bruligita materialo ne devas disvolviĝi dum la platiga procezo, kaj la veldo ne devas montri damaĝajn difektojn.
Noto: Kiam oni testas tubojn kun malalta D-al-t-proporcio, ĉar la streĉo trudita pro la geometrio estas maljuste alta sur la interna surfaco ĉe la lokoj je la sesa kaj dekdua horo, fendetoj ĉe tiuj lokoj ne devas esti kaŭzo de malakcepto se la D-al-t-proporcio estas malpli ol 10.
Ekflamanta Testo
Rondaj tuboj kaj tuboj kiuj formas aliajn formojn kiam ili estas rondaj estas aplikeblaj.
Sekcio de tubo proksimume 10 cm longa devas stari estante ekflamigita per ilo havanta 60° inkluzivitan angulon ĝis la tubo ĉe la enirejo de la ekflamiĝo estos vastigita je 15% de la interna diametro, sen fendetiĝi aŭ montri difektojn.
Hidrostatika Testa Ronda Tubo
Ĉiuj tubaĵoj estos submetitaj al hidrostatika testo.
Konservu la minimuman hidrotestpremon dum ne malpli ol 5 sekundoj.
La premo estas kalkulata jene:
P=2St/D
P= minimuma hidrostatika testpremo, psi aŭ MPa,
S= permesita fibrostreĉo de 14,000 psi aŭ 96.5 MPa,
t= specifita murdikeco, en coloj aŭ mm,
D= specifita ekstera diametro, coloj aŭ mm.
Nedetrua Elektra Testo
La celo de ĉi tiu testo estas malakcepti tubojn enhavantajn damaĝajn difektojn.
Ĉiu tubo devas esti testita per nedestrukta elektra testo laŭ Praktiko E213, Praktiko E273, Praktiko E309, aŭ Praktiko E570.
Tolerancoj por Rondaj Tuboj
Por pliaj informoj, bonvolu vidi la respondan tabelon en la normo.
Ekstera Diametro
Tabelo 4Diametraj Tolerancoj por Rondaj Tuboj Tipo I (AWHR)
Tabelo 5Diametraj Tolerancoj por Tipoj 3, 4, 5, kaj 6 (SDHR, SDCR, DOM, kaj SSID) Rondaj Tuboj
Tabelo 10Diametraj Tolerancoj por Ronda Tubo Tipo 2 (AWCR)
Murdikeco
Tabelo 6Toleremo de Murdikeco por Rondaj Tuboj Tipo I (AWHR) (Colaj Unuoj)
Tabelo 7Toleremo de Murdikeco por Rondaj Tuboj de Tipo I (AWHR) (SI-unuoj)
Tabelo 8Tolerancoj de Murdikeco de Tipoj 5 kaj 6 (DOM kaj SSID) Rondaj Tuboj (Unuoj en Coloj)
TABELO 9Tolerancoj de Murdikeco de Tipoj 5 kaj 6 (DOM kaj SSID) Rondaj Tuboj (SI-Unuoj)
Tabelo 11Tolerancoj de Murdikeco por Rondaj Tuboj Tipo 2 (AWCR) (Unuoj en Coloj)
Tabelo 12Tolerancoj de Murdikeco por Rondaj Tuboj Tipo 2 (AWCR) (SI-unuoj)
Longo
Tabelo 13Tolerancoj de Tranĉlongo por Tornil-Tranĉitaj Rondaj Tuboj
Tabelo 14Longo-Toleremo por Tru-, Seg-, aŭ Disk-Tranĉitaj Rondaj Tuboj
Kvadrateco
Tabelo 15Toleremo (coloj) por kvadrateco de tranĉo (ambaŭ finoj) kiam specifita por ronda tubo
Toleremo de Kvadrataj kaj Rektangulaj Tubaj Dimensioj
Por pliaj informoj, bonvolu vidi la respondan tabelon en la normo.
Ekstera Diametro
Tabelo 16Tolerancoj, Eksteraj Dimensioj Kvadrataj kaj Rektangulaj Tuboj
Radiusoj de Anguloj
Tabelo 17Radiusoj de Anguloj de Elektrorezistanc-Veldita Kvadrata kaj Rektangula Tubo
Longo
Tabelo 18Longaj Tolerancoj - Kvadrataj kaj Rektangulaj Tuboj
Tordaj Tolerancoj
Tabelo 19Tordaj Tolerancoj Elektra-Rezisto-Veldita por Kvadrataj kaj Rektangulaj-Mekanikaj Tuboj
Aspektoj
La tubaro devas esti libera de damaĝaj difektoj kaj devas havi metiistecan finpoluron.
Tegaĵo
Tubaĵoj devas esti kovritaj per tavolo de oleo antaŭ sendo por malrapidigi ruston.
Malhelpas la aperon de rusto en mallonga tempo.
Se la mendo specifas, ke la tubaro estu sendita sen rusto-malfruiga oleo, la tavolo de oleoj rilataj al la fabrikado restos sur la surfaco.
Markado
La surfaco de la ŝtalo estas markita per taŭga metodo kaj enhavas la jenajn informojn:
Fabrikista nomo aŭmarko
Specifita grandeco
Tipo
mendonumero de la aĉetanto,
Norma numero, ASTM A513.
Strekkodoj ankaŭ povas esti uzataj kiel komplementa identigmetodo.
Aplikoj de ASTM A513
Aŭtomobila industrioUzata en aŭtosidlokkadroj, pendkomponentoj, stiraj kolonoj, krampoj kaj aliaj veturilaj strukturaj komponentoj.
Konstruindustriokiel subtena materialo por konstruaĵstrukturoj, kiel ekzemple skafaldotuboj, apogiloj, balustradoj, ktp.
MaŝinaromfabrikadoUzata en la produktado de diversaj mekanikaj komponantoj, kiel ekzemple cilindroj de hidraŭlika sistemo, rotaciantaj partoj, lagroj, kaj tiel plu.
Agrikultura ekipaĵoEn fabrikado de agrikulturaj maŝinoj, uzata por fari strukturajn partojn de terkultura ekipaĵo, transmisisistemoj, ktp.
MeblofabrikadoUzata en la produktado de diversaj metalaj mebloj, kiel ekzemple librobretoj, seĝkadroj, litkadroj, kaj tiel plu.
Sporta ekipaĵoen la fabrikado de sportaj instalaĵoj kaj ekipaĵoj, uzataj kiel metalaj partoj, kiel ekzemple trejnitecaj ekipaĵoj, basketbalaj goloj, futbalaj goloj, ktp.
Industriaj instalaĵoj: uzata en la fabrikado de transportbendoj, rulpremiloj, tankoj kaj aliaj komponantoj de industria ekipaĵo.
Niaj Avantaĝoj
Ekde sia fondiĝo en 2014, Botop Steel fariĝis ĉefa provizanto de karbonŝtalaj tuboj en Norda Ĉinio, konata pro sia bonega servo, altkvalitaj produktoj kaj ampleksaj solvoj. La vasta produkta gamo de la kompanio inkluzivas senjuntajn, ERW, LSAW kaj SSAW ŝtalajn tubojn, same kiel tubajn konektilojn, flanĝojn kaj specialajn ŝtalojn.
Kun forta sindediĉo al kvalito, Botop Steel efektivigas rigorajn kontrolojn kaj testojn por certigi la fidindecon de siaj produktoj. Ĝia sperta teamo provizas personecigitajn solvojn kaj fakulan subtenon, kun fokuso sur klienta kontento.
Etikedoj: ASTM A513, karbonŝtalo, tipo 5, tipo 1, dom.
Afiŝtempo: 7-a de majo 2024