ASTM A106 Grado B estas senjunta karbonŝtala pipo bazita sur la ASTM A106 normo kaj dizajnita por elteni altan temperaturon kaj premajn mediojn.
Ĝi estas ĉefe uzata en la petrolo, gaso kaj kemiaj industrioj por konstrui tubarajn sistemojn kaj rilatajn instalaĵojn.
Navigaj Butonoj
ASTM A106 Grado
ASTM A106 estas norma specifo por senjunta karboŝtala tubo por alt-temperaturaj aplikoj evoluigitaj de ASTM International.La specifo difinas tri gradojn de senjunta karboŝtala pipo, Grade A, Grade B, kaj Grade C. El tiuj, Grade B estas la plej ofte uzata.
Grado "B" reprezentas specifan kemian kunmetaĵon kaj mekanikan posednivelon de la materialo por aplikoj ĉe certaj temperaturoj kaj premoj.
Se vi volas scii pli pri ASTM A106, vi povas klaki:Kion signifas ASTM A106?
Ŝlosilaj Trajtoj
Senjunta Fabrikado
Tuboj ASTM A106 Grade B estas produktitaj per senjunta produktada procezo, kiu certigas unuformecon kaj forton por uzo en medioj submetataj al alta streso.
Alt-temperatura Rendimento
Ĉi tiu tubo estas precipe taŭga por labori en alt-temperaturaj medioj, kiel en tubaj sistemoj en centraloj, rafinejoj kaj kemiaj plantoj.
Kemia Komponado
La kemia konsisto de Grado B estas desegnita por doni al ĝi bonan varmoreziston kaj proceseblecon.Ĝi tipe enhavas malaltan karbonenhavon kaj moderajn kvantojn de mangano, fosforo, sulfuro kaj silicio.
Mekanikaj Propraĵoj
Ŝtala tubo ASTM A106 Grade B provizas bonegan streĉan forton kaj bonan rendimenton por aplikoj postulantaj bonajn mekanikajn ecojn.
Vasta Gamo de Aplikoj
Pro ĝia varmorezisto kaj mekanikaj trajtoj, ASTM A106 Grade B-tubo estas uzata en larĝa gamo de aplikoj kiel petrolo kaj gaso, petrolkemiaĵoj, vaporkaldronoj kaj varmointerŝanĝiloj.
Kemia Komponado
| Komponado | C (Karbono) | Mn (Mangano) | P (Fosforo) | S (Sulfuro) | Si (silicio) | Cr (Kromo) | Cu (kupro) | Mo (Molibdeno) | Ni (Nikel) | V (Vanadio) |
| maks | — | maks | maks | min | maks | maks | maks | maks | maks | |
| kvanto enhavita | 0,30 % | 0,29 - 1,06 % | 0,035 % | 0,035 % | 0,10 % | 0,40 % | 0,40 % | 0,15 % | 0,40 % | 0,08 % |
Krom se alie specifita de la aĉetanto, por ĉiu redukto de 0.01% sub la specifita karbonmaksimumo, pliiĝo de 0.06% de mangano super la specifita maksimumo estos permesita ĝis maksimumo de 1.65%.
Cr, Cu, Mo, Ni kaj V: la totalo de ĉi tiuj kvin elementoj ne devas superi 1%.
Mekanikaj Propraĵoj
| Listo | Tirrezisto, min | Cedemo, min | ||
| klasifiko | psi | MPa | psi | MPa |
| ASTM A106 Grado b | 60.000 | 415 | 35.000 | 240 |
Dimensiaj Toleremoj
Maso, Dikeco kaj Longoj
Ekstera Diametro
Testado kaj Atestado
Analizo de Kemia Komponado
Determinu la kemian konsiston de la pipo, inkluzive de karbono, mangano, fosforo, sulfuro kaj silicio por certigi, ke la materialo plenumas la postulojn pri kemiaj komponaĵoj specifitaj en la normo.
Streĉa Testado
Mezuru la tirforton, cedeblecon kaj plilongigon de la ŝtala tubo.Ĉi tiuj provoj helpas taksi la rendimenton kaj fortikecon de la materialo sub tirstreĉo.
Fleksa Testo
Kurbigaj provoj estas faritaj sur veldita kaj senjunta tubo por taksi ĝian plastan deforman kapaciton kaj la integrecon de velditaj juntoj.
Ebeniga Testo
Plataj provoj estas faritaj sur tuboj por taksi iliajn deformajn kaj krevas karakterizaĵojn sub premo.
Malmoleca Testado
La malmoleco de materialo estas taksita per Brinell aŭ Rockwell-malmoleco-testo.Ĉi tiu testo estas grava por determini la prilaborajn kaj aplikajn karakterizaĵojn de la materialo.
Hidrotestado
Ĉiu tubo devas esti hidrostatika provita por kontroli, ke ĝi estas senflua ĉe la specifita premo por certigi la streĉecon kaj sekurecon de la tubsistemo.
Ne-detrua Testado
Inkluzivas Ultrasonan Testadon (UT), Magnetan Partiklan Testadon (MT) kaj/aŭ Radiografan Testadon (RT) por la detekto de internaj kaj surfacaj difektoj kiel fendoj, inkludoj kaj poreco.
Testo de efiko (laŭ peto)
En kelkaj kazoj, efiktestado (ekz., Charpy V-noĉa testo) povas esti postulata por taksi la frakturfortecon de la materialo ĉe malaltaj temperaturoj.
Ĉefaj Aplikoj de ASTM A106 Grade B
Transportado de petrolo kaj gaso: por altpremaj kaj alt-temperaturaj medioj.
Kemia pretigo: por korodo kaj alttemperaturrezistaj tubaj sistemoj.
Elektrocentraloj: por vaporlinioj kaj vaporkaldronaj ellasejoj.
Industria Fabrikado: por premtuboj kaj altprema ekipaĵo.
Konstruo kaj ŝipkonstruado: por konstruado de hejtado kaj malvarmigosistemoj kaj vaporkaldronoj kaj vaporsistemoj por ŝipoj.
Aŭtindustrio: por fabrikado de aŭtomobilaj partoj, kiuj estas rezistemaj al altaj temperaturoj kaj premoj.
Alternativo al ASTM A106 GR.B
Elektante alternativajn materialojn, oni devas konsideri la mekanikajn proprietojn, temperaturo-reziston, premon-reziston kaj korodan reziston de la materialo por certigi konformecon al specifaj aplikaj postuloj kaj koncernaj regularoj kaj normoj.
| Norma Nomo | Amplekso de apliko |
| ASTM A53 Grado B | Malalta Premo kaj Mekanikaj Strukturaj Aplikoj |
| API 5L Grado B | Nafto- kaj gasduktoj |
| ASTM A333 Grado 6 | Por servo de malalta temperaturo |
| ASTM A335 P11 或 P22 | Por altaj temperaturoj kiel kaldronoj en centraloj |
| ASTM A312 TP304 或 TP316 | Aplikoj postulantaj altan korodan reziston |
| ASME SA106 | Alttemperaturaj kaj altpremaj medioj |
| AS/NZS 1163 C350L0 | Strukturaj kaj mekanikaj celoj |
| GB 3087 | Senjuntaj ŝtalaj tuboj por malaltaj kaj mezpremaj vaporkaldronoj |
| GB 5310 | Senjuntaj ŝtalaj tuboj por altpremaj vaporkaldronoj |
| GB 9948 | Senjuntaj ŝtalaj tuboj por oleofendado |
Protekta Tegaĵo por ASTM A106 GR.B
Galvanizita
Galvanizado estas metodo por havigi korodan protekton per aplikado de zinka tegaĵo al la surfaco de ŝtalo.
La plej ofta galvaniza tekniko estas varmega galvanizado, en kiu la ŝtaltubo estas trempita en fanditan zinkon por formi densan tavolon de zinko sur sia surfaco.
Ĉi tiu tavolo de zinko ne nur fizike izolas la ŝtalsubstraton de aero kaj akvo, malhelpante oksigenadon, sed ankaŭ malrapidigas la rapidecon de ŝtala korodo per ofera anoda protekto (zinko estas pli aktiva ol fero).
Varmega galvanizita traktita ŝtala tubo taŭgas por uzo ekstere aŭ en malsekaj medioj, kiel akvopurigaj instalaĵoj kaj subĉielaj konstruaĵoj.
Tegaĵo
Tegaĵo estas metodo por malhelpi korodon per aplikado de unu aŭ pluraj tavoloj de specifa kontraŭ-koroda tegaĵo al la surfaco de ŝtala tubo.
Ĉi tiuj tegaĵoj povas esti epoksio, poliuretano, polietileno aŭ aliaj sintezaj materialoj.
Epoksiaj tegaĵoj estas vaste uzataj en industriaj tubaroj pro sia bonega kemia stabileco kaj adhero.
La ĉefa funkcio de la tegaĵo estas bloki humidon kaj korodajn kemiaĵojn, malhelpante ilin eniri rektan kontakton kun la ŝtalo.La tega traktado taŭgas por ampleksa gamo de medioj kiel kemiaj plantoj, maraj medioj kaj urbaj tubaj retoj.
Tegaĵo Tegaĵo
Tegaĵo-traktado estas apliki tavolon de kontraŭ-koroda materialo, kiel ekzemple epoksia rezino, ceramikaĵo aŭ kaŭĉuko, ene de la ŝtala tubo por malhelpi korodon de la transporta medio sur la interna muro de la ŝtala tubo.
Ĉi tiu metodo estas precipe taŭga por transporti korodajn fluidojn (ekz. acidojn, alkalojn, salsolvojn, ktp.).
Tegaĵo de epoksia rezino provizas fortan kontraŭ-korodan tavolon, kiu povas elteni certan gradon de kemia atako kaj fizika abrazio.
La tegaĵo ne nur plilongigas la vivon de la pipo sed ankaŭ subtenas la purecon de la likvaĵo kaj malhelpas poluadon.
Niaj Rilataj Produktoj
Ni estas unu el la ĉefaj veldita karbonŝtala pipo kaj senjunta ŝtala pipo fabrikistoj kaj provizantoj de Ĉinio, kun larĝa gamo de altkvalita ŝtalo pipo en stoko, ni kompromitas provizi al vi plenan gamon de ŝtalo tubo solvoj.Por pliaj produktaj detaloj, bonvolu kontakti nin, ni antaŭĝojas helpi vin trovi la plej bonajn opciojn de ŝtalo por viaj bezonoj!
etikedoj:a106 grado b, a106, senjunta, provizantoj, fabrikistoj, fabrikoj, stokistoj, kompanioj, pogranda, aĉeto, prezo, citaĵo, pogranda, por vendo, kosto.
Afiŝtempo: Mar-01-2024