ElAPI 5LLos nombres estándar de los tubos se basan en su límite elástico mínimo.Por lo tanto,X52 (L360) tiene un límite elástico mínimo de 52,200 psi (360 MPa).
X52=L360, son dos formas de expresar el mismo grado de tubería en el estándar API 5L.
X52Es un grado intermedio en API 5L, que combina alta resistencia con economía.Ampliamente utilizado en transporte de petróleo y gas, proyectos de construcción, oleoductos submarinos, etc.
Acero Botopes un fabricante profesional de tubos de acero LSAW de arco sumergido de doble cara, de gran diámetro y paredes gruesas ubicado en China.
1. Ubicación: Ciudad de Cangzhou, Provincia de Hebei, China;
2. Inversión total: 500 millones de RMB;
3. Área de fábrica: 60.000 metros cuadrados;
4. Capacidad de producción anual: 200.000 toneladas de tubos de acero JCOE LSAW;
5. Equipo: Equipos avanzados de producción y prueba;
6. Especialización: producción de tubos de acero LSAW;
7. Certificación: Certificación API 5L.
Clasificación API 5L X52
Según el nivel de PSL y las condiciones de entrega, X52 se puede clasificar de la siguiente manera:
PSL1: X52;
PSL2:X52N o L360N;X52Q o L360Q;X52M o L360M.
En PSL2, la letra del sufijo hace referencia al tipo de tratamiento térmico al que se someterá el material antes de la entrega final.Puedes ver elcondiciones de entregaa continuación para más detalles.
Condiciones de entrega
Material de partida
Lingotes, florones, palanquillas, bobinas o placas..
Para tuberías PSL 2, el acero se deberá matar y fabricar según la práctica de grano fino.
La bobina o placa utilizada para la fabricación de tubería PSL 2 no deberá contener soldaduras de reparación.
Proceso de fabricación API 5L X52
Los tubos X52 se pueden producir utilizando una variedad de procesos de fabricación de tubos para satisfacer diferentes necesidades de ingeniería.
Para saber más sobre el significado de las siglas Manufacturing Process,haga clic aquí.
SAWLes la solución óptima parade gran diámetro y paredes gruesastubos de acero.
Los términos "SAWL" y "LSAW"Ambos se refieren a soldadura por arco sumergido longitudinal, pero se denominan de manera diferente en diferentes regiones. Por el contrario, el término "LSAW" se usa más ampliamente en la industria.
Las tuberías LSAW pueden tener doble soldadura debido a limitaciones del equipo en la producción de tuberías de gran diámetro, y las soldaduras deben estar separadas aproximadamente 180°.
Tipos de extremos de tubería para API 5L X52
Extremo de tubería de acero PSL1: extremo acampanado o extremo liso;
Extremo de tubería de acero PSL2: extremo liso;
Para extremos de tubos lisosse deben seguir los siguientes requisitos:
Las caras de los extremos del tubo de extremo liso t ≤ 3,2 mm (0,125 in) deben cortarse a escuadra.
Los tubos de extremo liso con t > 3,2 mm (0,125 in) deben estar biselados para soldarlos.El ángulo de bisel debe ser de 30 a 35° y el ancho de la cara de la raíz del bisel debe ser de 0,8 a 2,4 mm (0,031 a 0,093 pulgadas).
Composición química API 5L X52
La composición química de las tuberías de acero PSL1 y PSL2 t > 25,0 mm (0,984 in) se determinará mediante acuerdo.
Composición química para tuberías PSL 1 con t ≤ 25,0 mm (0,984 pulg.)
Composición química para tuberías PSL 2 con t ≤ 25,0 mm (0,984 pulg.)
Para productos de tubería de acero PSL2 analizados con uncontenido de carbono de ≤0,12%, el equivalente de carbono CEpcmse puede calcular usando la siguiente fórmula:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Para productos de tubería de acero PSL2 analizados con uncontenido de carbono > 0,12%, el equivalente de carbono CEllwse puede calcular usando la siguiente fórmula:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Propiedades mecánicas API 5L X52
Propiedades de tracción
Las pruebas de tracción miden tres parámetros clave:límite elástico, resistencia a la tracción, yalargamiento.
Propiedades de tracción PSL1 X52
Propiedades de tracción PSL2 X52
Nota: El alargamiento mínimo especificado, AFserá el determinado utilizando la siguiente ecuación:
Af= C × (Axc0,2/U0,9)
Ces 1940 para cálculos que utilizan unidades SI y 625.000 para cálculos que utilizan unidades USC;
Axc es el área de la sección transversal de la pieza de prueba de tracción aplicable, expresada en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas), como sigue:
1) para probetas de sección circular, 130 mm2(0,20 pulg.2) para probetas de 12,7 mm (0,500 pulg.) y 8,9 mm (0,350 pulg.) de diámetro;65mm2(0,10 pulg.2) para piezas de prueba de 6,4 mm (0,250 pulg.) de diámetro;
2) para probetas de sección completa, el menor de a) 485 mm2(0,75 pulg.2) y b) el área de la sección transversal de la pieza de prueba, T obtenida utilizando el diámetro exterior especificado y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado al 10 mm más cercano2(0,01 pulg.2);
3) para probetas en tira, el menor de a) 485 mm2(0,75 pulg.2) y b) el área de la sección transversal de la pieza de prueba, obtenida utilizando el ancho especificado de la pieza de prueba y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado al 10 mm más cercano2(0,01 pulg.2);
Ues la resistencia a la tracción mínima especificada, expresada en megapascales (libras por pulgada cuadrada).
Otros experimentos mecánicos
El siguiente programa de prueba se aplica aTipos de tuberías SAW.Para otros tipos de tuberías, consulte las Tablas 17 y 18 de API 5L.
Prueba de flexión de guía de soldadura;
Prueba de dureza de tuberías soldadas conformadas en frío;
Inspección macro de costura soldada;
y sólo para tubería de acero PSL2: prueba de impacto CVN y prueba DWT.
Examen HIDROSTATICO
Tiempo de prueba
Todos los tamaños de tubos de acero soldados y sin costura con D ≤ 457 mm (18 pulg.):tiempo de prueba ≥ 5s;
Tubería de acero soldada D > 457 mm (18 pulg.):tiempo de prueba ≥ 10s.
Frecuencia experimental
Cada tubo de acero.
Presiones de prueba
La presión de prueba hidrostática P de untubo de acero de extremo lisose puede calcular usando la fórmula.
P = 2º/D
Ses la tensión circular.el valor es igual al límite elástico mínimo especificado de la tubería de acero x porcentaje, en MPa (psi);
tes el espesor de pared especificado, expresado en milímetros (pulgadas);
Des el diámetro exterior especificado, expresado en milímetros (pulgadas).
Inspección no destructiva
Para tubos de sierra, dos métodos,UT(pruebas ultrasónicas) oRT(pruebas radiográficas), se suelen utilizar.
ET(prueba electromagnética) no es aplicable a los tubos SAW.
Las uniones soldadas en tuberías soldadas de grados ≥ L210/A y diámetros ≥ 60,3 mm (2,375 in) se deben inspeccionar de forma no destructiva para determinar su espesor y longitud total (100 %) como se especifica.
Examen no destructivo UT
Examen no destructivo RT
Dimensionamiento en frío y expansión en frío
El dimensionamiento en frío y la expansión en frío son dos técnicas de procesamiento comunes utilizadas en la producción de tubos LSAW para garantizar que los tubos alcancen dimensiones y propiedades mecánicas precisas.Ambos procesos son procesos de trabajo en frío, donde la forma y el tamaño del tubo se ajustan a temperatura ambiente.
La relación de tamaño deexpansión en fríotubos no será inferior a 0,003 ni superior a 0,015.
La tasa de dimensionamiento detamaño fríotubería de acero no será mayor a 0.015, excepto en los siguientes casos:
a) Posteriormente la tubería es normalizada o templada y revenida;
b) A continuación se destensa todo el tubo de acero encolado en frío.
Especifique el diámetro exterior y el espesor de la pared
Los valores estandarizados para diámetros exteriores específicos y espesores de pared específicos de tuberías de acero se dan enISO 4200yASME B36.10M.
Tolerancias dimensionales
Haga clic en la fuente azul a la derecha para ver las tolerancias dimensionales, los requisitos se enumeran enAPI 5L Grado Bpara detalles.
Aplicaciones API 5L X52
La tubería de acero API 5L X52 se usa ampliamente en varias aplicaciones críticas debido a sus excelentes propiedades mecánicas y su capacidad para adaptarse a entornos complejos.
Transporte de petróleo y gas: Esta es una de las aplicaciones más comunes para API 5L X52.Se utiliza principalmente para oleoductos y gasoductos de larga distancia, especialmente cuando hay una alta presión interna.
Construcción e infraestructura: Puede usarse para construir estructuras de soporte para puentes y edificios.También se puede utilizar en la fabricación de tirantes u otras estructuras portantes, especialmente cuando se requieren grandes luces o altas capacidades de carga.
Tuberías submarinas: Los proyectos de tuberías submarinas tienen una necesidad particular de tuberías resistentes a la corrosión y de alta resistencia, y API 5L X52 sobresale en este sentido.Resiste el agua de mar y mantiene la integridad y funcionalidad del oleoducto, lo que lo hace ideal para conectarse a recursos de petróleo y gas en alta mar.
Nuestra gama de suministros
Estándar: API 5L;
PSL1: X52 o L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M o L360N, L360Q, L360M;
Tipo de tubería: Tubería de acero al carbono soldada;
Proceso de Fabricación: LSAW, SAWL o DSAW;
Diámetro exterior: 350 – 1500;
Grosor de la pared: 8 - 80 mm;
Longitud: Longitudes aproximadas o longitud aleatoria;
Horarios de tuberías: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 y SCH160.
Identificación: ETS, XS, XXS;
Recubrimiento: Pintura, barniz, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, galvanizado, epoxi rico en zinc, cemento ponderado, etc.
Embalaje: Tela impermeable, caja de madera, correa de acero o paquete de alambre de acero, protector de extremo de tubería de plástico o hierro, etc. Personalizado.
Productos a juego: Se encuentran disponibles codos, bridas, accesorios para tuberías y otros productos a juego.
