API 5L X65 (L450)Es una tubería de acero al carbono de grado medio a alto API 5L, llamada así por su mínimo yFuerza de campo de 65,300 psi (450 MPa).
A menudo diseñados para hacer frente a presiones extremas y entornos hostiles, los tubos de acero X65 son ideales para oleoductos y gasoductos donde se requiere alta durabilidad y confiabilidad.Además, sus excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión lo hacen ideal para su uso en tuberías submarinas y ambientes industriales altamente corrosivos.
Acero Botopes un fabricante profesional de tubos de acero LSAW de arco sumergido de doble cara, de gran diámetro y paredes gruesas ubicado en China.
Ubicación: ciudad de Cangzhou, provincia de Hebei, China;
Inversión total: 500 millones de RMB;
Área de fábrica: 60.000 metros cuadrados;
Capacidad de producción anual: 200.000 toneladas de tubos de acero JCOE LSAW;
Equipo: Equipos avanzados de producción y prueba;
Especialización: producción de tubos de acero LSAW;
Certificación: Certificado API 5L.
Clasificación API 5L X65
Según el nivel de PSL y las condiciones de entrega, X65 se puede clasificar de la siguiente manera:
PSL1: X65 (L450);
PSL2: X65Q (L450Q) y X65M (L450M);
Para hacer frente a las duras condiciones de los entornos de servicio offshore (O) y amargos (S), el estándar API 5L PSL2 tiene requisitos especiales para ambos entornos.Estos requisitos se indican añadiendo una letra específica al grado de la tubería.
Servicios offshore Tubería PSL2:X65QO (l450QO) o X65MO (L450MO);
Tubería PSL2 de servicio amargo:X65QS (L450QS) o X65MS (L450MS).
Condiciones de entrega
Significado de Q y M
ParaSIERRA(Soldado por arco sumergido) oVACA(Tubería soldada combinada), Q y M en el estado de entrega de API 5L PSL2 corresponden a los siguientes procesos de fabricación respectivamente.
Proceso de fabricación API 5L X65
X65Las tuberías se pueden producir mediante una variedad de procesos de fabricación para adaptarse a una amplia gama de aplicaciones de ingeniería.
SAWL(LSAW) es ideal para la producción de tubos de gran diámetro y paredes gruesas con diámetros superiores a 660 mm, especialmente en el nivel de precio donde ofrece una ventaja de costos sobre los tubos sin costura.
LSAWTambién se le conoce a menudo comoDSAWdebido al proceso de soldadura de doble cara utilizado en el proceso de soldadura.Es importante señalar que DSAW se refiere a la técnica de soldadura y no se refiere específicamente a la forma o dirección de la soldadura.Puede ser una costura recta o una costura en espiral.
Tipos de extremos de tubería para API 5L X65
Extremo de tubería de acero PSL1: extremo acampanado o extremo liso;
Extremo de tubería de acero PSL2: extremo liso;
Para extremos de tubos lisosse deben seguir los siguientes requisitos:
Las caras de los extremos del tubo de extremo liso t ≤ 3,2 mm (0,125 in) deben cortarse a escuadra.
Los tubos de extremo liso con t > 3,2 mm (0,125 in) deben estar biselados para soldarlos.El ángulo de bisel debe ser de 30 a 35° y el ancho de la cara de la raíz del bisel debe ser de 0,8 a 2,4 mm (0,031 a 0,093 pulgadas).
Composición química API 5L X65
La composición química de las tuberías de acero PSL1 y PSL2 t > 25,0 mm (0,984 in) se determinará mediante acuerdo.
Composición química para tuberías PSL 1 con t ≤ 25,0 mm (0,984 pulg.)
Composición química para tuberías PSL 2 con t ≤ 25,0 mm (0,984 pulg.)
Para productos de tubería de acero PSL2 analizados con uncontenido de carbono de ≤0,12%, el equivalente de carbono CEpcmse puede calcular usando la siguiente fórmula:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Para productos de tubería de acero PSL2 analizados con uncontenido de carbono > 0,12%, el equivalente de carbono CEllwse puede calcular usando la siguiente fórmula:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Propiedades mecánicas API 5L X65
Propiedades de tracción
Las pruebas de tracción permiten determinar las propiedades clave de los materiales X65, incluidaslímite elástico, resistencia a la tracción, yalargamiento.
Propiedades de tracción PSL1 X65
Propiedades de tracción PSL2 X65
Nota: Los requisitos se detallan enAPI5L X52, que se puede ver si es necesario.
Otros experimentos mecánicos
El siguiente programa de prueba se aplica aTipos de tuberías SAW.Para otros tipos de tuberías, consulte las Tablas 17 y 18 de API 5L.
Prueba de flexión de guía de soldadura;
Prueba de dureza de tuberías soldadas conformadas en frío;
Inspección macro de la costura soldada;
y sólo para tubería de acero PSL2: prueba de impacto CVN y prueba DWT.
Examen HIDROSTATICO
Tiempo de prueba
Todos los tamaños de tubos de acero soldados y sin costura con D ≤ 457 mm (18 pulg.):tiempo de prueba ≥ 5s;
Tubería de acero soldada D > 457 mm (18 pulg.):tiempo de prueba ≥ 10s.
Frecuencia experimental
Cada tubo de acero.
Presiones de prueba
La presión de prueba hidrostática P de untubo de acero de extremo lisose puede calcular usando la fórmula.
P = 2º/D
Ses la tensión circular.el valor es igual al límite elástico mínimo especificado de la tubería de acero x porcentaje, en MPa (psi);
tes el espesor de pared especificado, expresado en milímetros (pulgadas);
Des el diámetro exterior especificado, expresado en milímetros (pulgadas).
Inspección no destructiva
Para tubos de sierra, dos métodos,UT(pruebas ultrasónicas) oRT(pruebas radiográficas), se suelen utilizar.
ET(prueba electromagnética) no es aplicable a los tubos SAW.
Las uniones soldadas en tuberías soldadas de grados ≥ L210/A y diámetros ≥ 60,3 mm (2,375 in) se deben inspeccionar de forma no destructiva para determinar su espesor y longitud total (100 %) como se especifica.
Examen no destructivo UT
Examen no destructivo RT
Tabla de programación de tuberías API 5L
Las tuberías API 5L se clasifican en diferentes "Programas" según los diferentes espesores de pared, comoHorario 20, Horario 40, Horario 80, etc. Estos espesores de pared corresponden a diferentes niveles de presión y escenarios de aplicación.Estos espesores de pared corresponden a diferentes niveles de presión y escenarios de aplicación.
Para facilitar la visualización y el uso, hemos organizado los archivos PDF del calendario correspondiente.Siempre puede descargar y ver estos documentos si es necesario.
Especifique el diámetro exterior y el espesor de la pared
Los valores estandarizados para diámetros exteriores específicos y espesores de pared específicos de tuberías de acero se dan enISO 4200yASME B36.10M.
Tolerancias dimensionales
Los requisitos API 5L para tolerancias dimensionales se detallan enAPI 5L Grado B.Para evitar repeticiones, puede hacer clic en la fuente azul para ver los detalles relevantes.
Aplicaciones
La tubería de acero API 5L X65 es una tubería de acero de alta resistencia que se utiliza principalmente en la industria del petróleo y el gas, especialmente en tuberías de transmisión de larga distancia y aplicaciones de alta presión.
Tuberías de transporte de larga distancia: Comúnmente utilizados para oleoductos y gasoductos de larga distancia, estos oleoductos deben soportar alta presión y condiciones ambientales extremas.
Cruzando tuberías: Cuando las tuberías necesitan cruzar ríos, montañas u otros obstáculos, las propiedades de alta resistencia de las tuberías de acero API 5L X65 las hacen ideales.
Plataforma marina: En la extracción de petróleo y gas en alta mar, se utiliza para conectar una plataforma de perforación a una terminal terrestre o para transferir hidrocarburos entre instalaciones en alta mar.
Sistemas de tuberías industriales: Se utiliza en petroquímicos, refinerías y otras instalaciones industriales para transportar una variedad de medios, como petróleo crudo, gas natural, materias primas químicas, etc.
Material equivalente a X65
Los equivalentes de API 5L X65 generalmente se refieren a materiales de tuberías de acero con composición química, propiedades mecánicas y aplicaciones similares; los siguientes son algunos de los estándares y grados de materiales equivalentes:
Norma ISO 3183: L450;
EN 10208-2: L450MB;
JIS G3454: STPG450;
DNV OS-F101: S450;
Nuestra gama de suministros
Estándar: API 5L o ISO 3183;
PSL1: X65 o L450;
PSL2: X65Q, X65M o L450Q, L450M;
Tipo de tubería: Tubería de acero al carbono soldada;
Proceso de Fabricación: LSAW, SAWL o DSAW;
Diámetro exterior: 350 – 1500;
Grosor de la pared: 8 - 80 mm;
Longitud: Longitudes aproximadas o longitud aleatoria;
Horarios de tuberías: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 y SCH160.
Identificación: ETS, XS, XXS;
Recubrimiento: Pintura, barniz, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, galvanizado, epoxi rico en zinc, cemento ponderado, etc.
Embalaje: Tela impermeable, caja de madera, correa de acero o paquete de alambre de acero, protector de extremo de tubería de plástico o hierro, etc. Personalizado.
Productos a juego: Se encuentran disponibles codos, bridas, accesorios para tuberías y otros productos a juego.
