API 5L X70 (L485)es un tipo de tubería de acero utilizada en la industria del petróleo y el gas para sistemas de transporte por tuberías, llamada así por su mínimolímite elástico de 70,300 psi (485 MPa), y consta de formas de tubería soldada y sin costura y se divide en dos niveles de especificación de producto, PSL1 y PSL2.En PSL1, X70 es el grado más alto, mientras que en PSL2 también es uno de los grados más altos de tubería de acero.
La tubería de acero API 5L X70 es particularmente adecuada para las demandas del transporte de alta presión y larga distancia debido a su alta resistencia y resistencia a la presión.Para soportar presiones más altas, la tubería de acero X70 suele diseñarse con paredes más gruesas para garantizar una resistencia y durabilidad adecuadas.
Acero Botopes un fabricante profesional de tubos de acero LSAW de arco sumergido de doble cara, de gran diámetro y paredes gruesas ubicado en China.
Ubicación: ciudad de Cangzhou, provincia de Hebei, China;
Inversión total: 500 millones de RMB;
Área de fábrica: 60.000 metros cuadrados;
Capacidad de producción anual: 200.000 toneladas de tubos de acero JCOE LSAW;
Equipo: Equipos avanzados de producción y prueba;
Especialización: producción de tubos de acero LSAW;
Certificación: Certificado API 5L.
Condiciones de entrega
La condición de entrega es el estado procesado o tratado térmicamente de un tubo de acero cuando está listo para ser entregado al cliente después de la fabricación.Las condiciones de entrega son esenciales para garantizar que el tubo tenga las propiedades mecánicas y la integridad estructural requeridas.
Según el nivel de PSL y las condiciones de entrega, el X70 se puede clasificar de la siguiente manera:
PSL1: X70 (L485);
PSL2: X70Q (L485Q) y X70M (L485M);
Las letras del sufijo PSL2 Q y M significan respectivamente:
Q: Templado y revenido;
M: Laminado termomecánico o conformado termomecánico;
Proceso de fabricación aceptable API 5L X70
El proceso de fabricación del X70 incluye tantosin costura y soldadoformularios, que se pueden clasificar en:
De estos,SAWL(LSAW) es el proceso más común utilizado en la producción de procesos soldados X70 y es ventajoso en la producción de tubos de acero dimensionales de paredes gruesas y de gran diámetro.
Aunque los tubos de acero sin costura todavía se consideran la opción preferida debido a sus características en ciertas condiciones extremas, el diámetro máximo de los tubos de acero sin costura producidos generalmente se limita a 660 mm.Esta limitación de tamaño puede resultar problemática cuando se enfrentan grandes proyectos de oleoductos de transporte de larga distancia.
Por el contrario, el proceso LSAW es capaz de producir tubos con diámetros de hasta 1.500 mm y espesores de pared de hasta 80 mm.Y el precio puede ser más rentable que el del acero sin costura.
Composición química API 5L X70
Composición química para tuberías PSL 1 con t ≤ 25,0 mm (0,984 pulg.)
Composición química para tuberías PSL 2 con t ≤ 25,0 mm (0,984 pulg.)
Para productos de tubería de acero PSL2 analizados con uncontenido de carbono de ≤0,12%, el equivalente de carbono CEpcmse puede calcular usando la siguiente fórmula:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Para productos de tubería de acero PSL2 analizados con uncontenido de carbono > 0,12%, el equivalente de carbono CEllwse puede calcular usando la siguiente fórmula:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Composición química con t ＞ 25,0 mm (0,984 pulg.)
Se determinará mediante negociación y se modificará a una composición adecuada en función de los requisitos de composición química anteriores.
Propiedades mecánicas API 5L X70
Propiedades de tracción
Propiedades de tracción del PSL1 X70
Propiedades de tracción del PSL2 X70
Nota: Los requisitos se detallan enAPI5L X52, que se puede ver si es necesario.
Otros experimentos mecánicos
El siguiente programa experimental.Se aplica únicamente a los tipos de tubos de acero SAW..
Prueba de flexión de guía de soldadura;
Prueba de dureza de tuberías soldadas conformadas en frío;
Inspección macro de costura soldada;
y sólo para tubería de acero PSL2: prueba de impacto CVN y prueba DWT.
Los elementos de prueba y las frecuencias de prueba para otros tipos de tuberías se pueden encontrar en las Tablas 17 y 18 de la norma API 5L.
Examen HIDROSTATICO
Tiempo de prueba
Todos los tamaños de tubos de acero soldados y sin costura con D ≤ 457 mm (18 pulg.):tiempo de prueba ≥ 5s;
Tubería de acero soldada D > 457 mm (18 pulg.):tiempo de prueba ≥ 10s.
Frecuencia experimental
Cada tubo de aceroy no deberá haber fugas de la soldadura o del cuerpo de la tubería durante la prueba.
Presiones de prueba
La presión de prueba hidrostática P de untubo de acero de extremo lisose puede calcular usando la fórmula.
P = 2º/D
Ses la tensión circular.el valor es igual al límite elástico mínimo especificado de la tubería de acero x porcentaje, en MPa (psi);
tes el espesor de pared especificado, expresado en milímetros (pulgadas);
Des el diámetro exterior especificado, expresado en milímetros (pulgadas).
Inspección no destructiva
Para tubos de sierra, dos métodos,UT(pruebas ultrasónicas) oRT(pruebas radiográficas), se suelen utilizar.
ET(prueba electromagnética) no es aplicable a los tubos SAW.
Las uniones soldadas en tuberías soldadas de grados ≥ L210/A y diámetros ≥ 60,3 mm (2,375 in) se deben inspeccionar de forma no destructiva para determinar su espesor y longitud total (100 %) como se especifica.
Examen no destructivo UT
Examen no destructivo RT
Para tuberías SAW y COW, las soldaduras se inspeccionarán mediante métodos de inspección radiográfica dentro de un mínimo de 200 mm (8,0 pulgadas) de cada extremo de la tubería.pulg) de cada extremo de la tubería se inspeccionará mediante inspección radiográfica.
Tabla de programación de tuberías API 5L
Para facilitar la visualización y el uso, hemos organizado los archivos PDF del calendario correspondiente.Siempre puede descargar y ver estos documentos si es necesario.
Especifique el diámetro exterior y el espesor de la pared
Los valores estandarizados para diámetros exteriores específicos y espesores de pared específicos de tuberías de acero se dan enISO 4200yASME B36.10M.
Tolerancias dimensionales
Los requisitos API 5L para tolerancias dimensionales se detallan enAPI 5L Grado B.Para evitar repeticiones, puede hacer clic en la fuente azul para ver los detalles relevantes.
Defectos y reparaciones comunes
En los tubos SAW, se encuentran comúnmente los siguientes defectos: bordes mordisqueados, quemaduras por arco, delaminación, desviaciones geométricas, grumos duros, etc.
Las deficiencias encontradas mediante inspección visual se verificarán, clasificarán y eliminarán de la siguiente manera.
a) Profundidad ≤ 0,125 t, y que no afecte al espesor de pared mínimo permitido, el defecto se determinará como defecto aceptable y se eliminará de acuerdo con lo establecido en C.1.
b) Los defectos >0,125 t de profundidad que no afecten el espesor mínimo permitido de la pared se considerarán defectos y se eliminarán mediante reafilado de acuerdo con C.2 o se eliminarán de acuerdo con C.3.
c) Un defecto que afecte al espesor mínimo permitido de la pared se reconocerá como defecto y se eliminará de acuerdo con C.3.
Identificación de colores
Si se solicita, se puede pintar una marca de color de aproximadamente 50 mm (2 pulgadas) de diámetro en la superficie interior de cada tubo de acero para permitir una fácil diferenciación de los diferentes materiales.
| Grado de tubería | Color de la pintura |
| L320 o X46 | Negro |
| L360 o X52 | Verde |
| L390 o X56 | Azul |
| L415 o X60 | Rojo |
| L450 o X65 | Blanco |
| L485 o X70 | Violeta violeta |
| L555 o X80 | Amarillo |
¿A qué equivale el acero X70?
ISO 3183-L485: Este es un acero para tuberías bajo estándares internacionales y tiene propiedades similares a API 5L X70.
CSA Z245.1 - GR 485: Este es un grado de acero de la Asociación Canadiense de Normas para oleoductos y gasoductos.
EN 10208-2-L485MB: Se trata de un oleoducto de acero conforme a la Norma Europea para la fabricación de oleoductos para el transporte de petróleo y gas.
Revestimiento
No solo brindamos a nuestros clientes tubos de acero X70 de alta calidad, sino que también ofrecemos muchos tipos de servicios de recubrimiento para satisfacer las necesidades específicas de diferentes proyectos.
Recubrimientos de pintura: Los recubrimientos de pintura tradicionales brindan protección básica contra la corrosión y son adecuados para ambientes no extremos o protección temporal.
Recubrimiento FBE: Se aplica a la superficie de la tubería de acero mediante un proceso de pulverización electrostática y luego se cura con calor.Este recubrimiento tiene buena resistencia química y a la abrasión y es adecuado para tuberías subterráneas o submarinas.
Recubrimiento 3LPE: Compuesto por un revestimiento epóxico, una capa adhesiva y una capa de polietileno, proporciona una excelente resistencia a la corrosión y protección mecánica para una amplia gama de sistemas de tuberías de transporte subterráneo.
Recubrimiento 3LPP: Similar al 3LPE, el revestimiento 3LPP consta de tres capas, pero utiliza polipropileno como capa exterior.Este recubrimiento tiene mayor resistencia al calor y es adecuado para tuberías en ambientes de alta temperatura.
Los recubrimientos se pueden seleccionar según el entorno de aplicación específico y los requisitos de la tubería para garantizar la confiabilidad y seguridad de las tuberías API 5L X70 durante el servicio.
Razones para elegirnos para la tubería de acero X70
1. Fábricas certificadas API 5L: Nuestras fábricas cuentan con la certificación API 5L, que garantiza estándares de alta calidad desde el origen hasta el producto terminado con una ventaja de precio.
2. Múltiples tipos de tuberías: No solo somos fabricantes de tubos de acero soldados, sino también distribuidores de tubos de acero sin costura, y podemos ofrecer una amplia gama de tipos de tubos que pueden satisfacer las necesidades específicas de diferentes proyectos.
3. Equipo de soporte completo: Además de tubos de acero, también podemos proporcionar bridas, codos y otros equipos de soporte, brindando soluciones integrales de adquisición para su proyecto.
4. Servicio personalizado: Podemos brindar soluciones personalizadas de acuerdo con las necesidades específicas del cliente, incluida la producción y procesamiento de tubos de acero con especificaciones especiales.
5. Servicios especializados: Desde su creación en 2014, la empresa ha participado en una serie de proyectos de ingeniería y ha acumulado una rica experiencia en la industria, lo que le permite brindar servicios y soporte especializados.
6. Respuesta y soporte rápidos: Nuestro equipo de atención al cliente puede brindar una respuesta rápida y soporte técnico profesional para garantizar que sus problemas y necesidades se resuelvan de manera oportuna.
