ASTM A178Los tubos de acero son tubos soldados por resistencia eléctrica (ERW) deacero al carbono y al carbono-manganesoSe utilizan como tubos de calderas, conductos de humos de calderas, conductos de humos de sobrecalentadores y extremos de seguridad.
Es adecuado para tubos de acero con un diámetro exterior de 12,7 a 127 mm y un espesor de pared de entre 0,9 y 9,1 mm.
Los tubos ASTM A178 son adecuados para tubos soldados por resistencia condiámetros exteriores entre 1/2 - 5 pulg. [12,7 - 127 mm] y espesores de pared entre 0,035 - 0,360 pulg. [0,9 - 9,1 mm], aunque, por supuesto, hay otros tamaños disponibles según sea necesario, siempre que estos tubos cumplan con todos los demás requisitos de esta especificación.
Hay tres grados para hacer frente a diferentes entornos de uso.
Grado A, Grado C y Grado D.
| Calificación | Tipo de acero al carbono |
| Grado A | Acero bajo en carbono |
| Grado C | Acero de medio carbono |
| Grado D | Acero al carbono-manganeso |
El material suministrado según esta especificación deberá cumplir con los requisitos aplicables de la edición actual de la Especificación A450/A450M.a menos que se disponga lo contrario en este documento.
Grado AyGrado Cno especificar un acero específico;seleccionar la materia prima adecuada según sea necesario.
El acero paraGrado Dserá asesinado.
El acero calmado se produce añadiendo desoxidantes (por ejemplo, silicio, aluminio, manganeso, etc.) al acero fundido durante el proceso de producción del acero, reduciendo o eliminando así el contenido de oxígeno del acero.
Este tratamiento mejora la homogeneidad y estabilidad del acero, potencia sus propiedades mecánicas y mejora la resistencia a la corrosión.
Por lo tanto, los aceros calmados se utilizan ampliamente en aplicaciones donde se requiere un alto grado de homogeneidad y excelentes propiedades mecánicas, como la fabricación de recipientes a presión, calderas y grandes componentes estructurales.
Los tubos de acero se fabrican utilizando elREGproceso de manufactura.
ERW (Resistencia Eléctrica Soldada)Es un proceso ideal para fabricar tubos de acero al carbono.
Con las ventajas de una alta resistencia a la soldadura, superficies internas y externas lisas, velocidad de producción rápida y precio bajo, se usa ampliamente en muchos campos industriales y de construcción.
ASTM A178tubo de acerodebe ser tratado térmicamentedurante el proceso de fabricación.Se utiliza para mejorar las propiedades mecánicas y la estabilidad estructural de la tubería, así como para eliminar tensiones que puedan haberse introducido durante el proceso de soldadura.
Después de soldar, todos los tubos se tratarán térmicamente a una temperatura de 1650 °F [900 °C] o más y luego se enfriarán al aire o en la cámara de enfriamiento de un horno de atmósfera controlada.
Tubos estirados en fríoSe tratará térmicamente después del pase final de estirado en frío a una temperatura de 1200 °F [650 °C] o superior.
Cuando se realiza el análisis del producto, la frecuencia de la inspección se determina de la siguiente manera.
| Clasificación | Frecuencia de inspección |
| Diámetro exterior ≤ 3 pulg. [76,2 mm] | 250 unidades/hora |
| Diámetro exterior > 3 pulg. [76,2 mm] | 100 unidades/hora |
| Distinguir por número de calor del tubo | Por número de calor |
Los requisitos de propiedades mecánicas no se aplican a tubos de menos de 1/8 pulg. [3,2 mm] de diámetro interior o 0,015 pulg. [0,4 mm] de espesor.
1. Propiedad de tracción
Para las Clases C y D, se realizará un ensayo de tracción en dos tubos de cada lote.
Para tubos de Grado A, normalmente no se requieren pruebas de tracción.Esto se debe al hecho de que los tubos de Grado A se utilizan principalmente para aplicaciones de baja presión y baja temperatura.
La Tabla 3 proporciona los valores de alargamiento mínimo calculados para cada disminución de 1/32 pulg. [0,8 mm] en el espesor de la pared.
Si el espesor de la pared de la tubería de acero no es uno de estos espesores de pared, también se puede calcular mediante la fórmula.
Unidades en pulgadas: E = 48t + 15,00oUnidades ISI: E = 1,87t + 15,00
E = alargamiento en 2 pulgadas o 50 mm, %,
t= espesor real de la muestra, pulgadas [mm].
2. Prueba de aplastamiento
Las pruebas de extrusión se realizan en secciones de tubería de 2 1/2 pulgadas [63 mm] de largo que deben resistir la extrusión longitudinal sin agrietarse, dividirse o partirse en las soldaduras.
Para tubos de menos de 1 pulgada [25,4 mm] de diámetro exterior, la longitud de la muestra debe ser 2 1/2 veces el diámetro exterior del tubo.Ligeras comprobaciones en la superficie no serán motivo de rechazo.
3. Prueba de aplanamiento
El método experimental cumple con los requisitos pertinentes de ASTM A450 Sección 19.
4. Prueba de brida
El método experimental cumple con los requisitos pertinentes de ASTM A450 Sección 22.
5. Prueba de aplanamiento inverso
El método experimental cumple con los requisitos pertinentes de ASTM A450, Sección 20.
Se realizan pruebas eléctricas hidrostáticas o no destructivas en cada tubería de acero.
Los requisitos están de acuerdo con ASTM A450, Sección 24 o 26.
Los siguientes datos se derivan de ASTM A450 y cumplen con los requisitos relevantes para tuberías de acero soldadas únicamente.
Desviación de peso
0 - +10%.
Desviación del espesor de la pared
0 - +18%.
Desviación del diámetro exterior
| Diámetro exterior | Variaciones permitidas | ||
| in | mm | in | mm |
| DO ≤1 | DO≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1<DO ≤1½ | 25,4<DO ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜OD＜2 | 38,1 < DO < 50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ DO<2½ | 50,8≤ DO<63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ DO<3 | 63,5≤ DO<76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ DE ≤4 | 76,2≤ DO ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜DO ≤7½ | 101,6 <DO ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ DO ≤9 | 190,5＜ DO ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Después de su inserción en la caldera, el tubo debe poder resistir la expansión y la flexión sin defectos de agrietamiento o grietas en las soldaduras.
La tubería del sobrecalentador deberá ser capaz de soportar todas las operaciones necesarias de forjado, soldadura y doblado sin defectos.
Se utiliza principalmente en tubos de calderas, conductos de humos de calderas, conductos de sobrecalentadores y extremos seguros.
ASTM A178 Grado AEl bajo contenido de carbono de los tubos les confiere buena soldabilidad y alta tenacidad para aplicaciones que no están sujetas a altas presiones.
Se utiliza principalmente para aplicaciones de baja presión y temperatura media, como calderas de baja presión (por ejemplo, calderas domésticas, pequeños edificios de oficinas o calderas de fábricas) y otros intercambiadores de calor en entornos de baja temperatura.
ASTM A178 Grado Ctiene un mayor contenido de carbono y manganeso, lo que le da a este tubo una mejor resistencia y resistencia al calor para condiciones de operación más exigentes.
Adecuado para aplicaciones de media presión y temperatura, como calderas industriales y de agua caliente, que normalmente requieren presiones y temperaturas más altas que las calderas domésticas.
ASTM A178 Grado DLos tubos tienen un alto contenido de manganeso y un contenido de silicio apropiado para proporcionar una excelente resistencia al calor y a la fuerza, lo que los hace estables en entornos de alta temperatura y alta presión y adecuados para soportar condiciones operativas extremas.
Normalmente se utiliza en entornos de alta presión y alta temperatura, como calderas de centrales eléctricas y sobrecalentadores industriales.
1. ASTM A179/ASME SA179: Intercambiador de calor y tubos de condensador de acero suave sin costura para servicio criogénico.Utilizado principalmente en entornos de baja presión, es similar en propiedades químicas y mecánicas a ASTM A178.
2. ASTM A192/ASME SA192: Tubos sin costura para calderas de acero al carbono en servicio de alta presión.Se utiliza principalmente en la fabricación de paredes de agua, economizadores y otros componentes de presión para calderas de ultra alta presión.
3. ASTM A210/ASME SA210: Cubre tubos sin costura de calderas y sobrecalentadores de acero aleado y de medio carbono para sistemas de calderas de alta temperatura y media presión.
4. DIN 17175: Tubos y tuberías de acero sin costura para uso en ambientes de alta presión y alta temperatura.Utilizado principalmente en la fabricación de tuberías de vapor para calderas y recipientes a presión.
5. EN 10216-2: Prescribe condiciones técnicas para tubos sin costura de aceros aleados y no aleados con propiedades específicas de alta temperatura para aplicaciones bajo presión.
6. JISG3461: Cubre tubos de acero al carbono para calderas e intercambiadores de calor.Es adecuado para situaciones generales de intercambio de calor de baja y media presión.
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