ASTM A334Grado 1Es un tubo de acero al carbono soldado y sin costura para servicio a baja temperatura.
Tiene un contenido máximo de carbono de 0,30%, un contenido de manganeso de 0,40-1,60%, una resistencia a la tracción mínima de 380Mpa (55ksi) y un límite elástico de 205Mpa (30ksi).
Se utiliza principalmente para el transporte de fluidos en entornos de baja temperatura, equipos de refrigeración y otras aplicaciones industriales que requieren resistencia al impacto a baja temperatura.
ASTM A334 tiene varios grados para hacer frente a diferentes ambientes de baja temperatura, a saber:Grado 1, Grado 3, Grado 6, Grado 7, Grado 8, Grado 9 y Grado 11.
Hay dos tipos de acero, acero al carbono y acero aleado.
Grado 1yGrado 6Ambos son aceros al carbono.
Pueden ser producidos porprocesos sin costura o soldados.
En la producción de tubos de acero sin costura, existen dos procesos de producción,Acabado en caliente o estirado en frío.
La elección depende principalmente del uso final de la tubería, el tamaño de la tubería y los requisitos específicos de las propiedades del material.
A continuación se muestra un diagrama del proceso de producción sin costuras con acabado en caliente.
Elacabado en calienteEl proceso de tubería sin costura implica calentar una palanquilla de acero a una temperatura alta y luego formar la tubería mediante laminación o extrusión.Este proceso tiene lugar a altas temperaturas y ayuda a mejorar la microestructura del material, aumentando así su dureza y uniformidad generales.
El proceso de acabado en caliente es particularmente adecuado para la producción de tubos de gran diámetro y paredes gruesas, comúnmente utilizados en tuberías de transporte masivo y aplicaciones estructurales, y es adecuado para producción de gran volumen debido a su costo relativamente bajo.
Estirado en fríoLos tubos de acero sin costura se procesan estirándolos después de que el material se haya enfriado por completo para lograr el tamaño y la forma precisos requeridos.Este método mejora significativamente la precisión dimensional y el acabado superficial del producto, mientras que el efecto de endurecimiento por trabajo en frío también mejora las propiedades mecánicas del tubo, como la resistencia y la resistencia al desgaste.
El proceso de estirado en frío es particularmente adecuado para la fabricación de tubos con diámetros pequeños y espesores de pared delgados donde se requiere alta precisión y excelente calidad superficial y se usa ampliamente en áreas como sistemas hidráulicos, componentes automotrices y equipos de alta presión para cumplir necesidades específicas de alto rendimiento, aunque a un coste mayor.
Normalizar calentando a una temperatura uniforme de no menos de 1550 °F [845 °C] y enfriar al aire o en la cámara de enfriamiento de un horno con atmósfera controlada.
Si se requiere moderación, será necesario negociarlo.
Sólo para los grados anteriores de tubos de acero sin costura:
Recalentar y controlar el trabajo en caliente y la temperatura de la operación de acabado en caliente hasta un rango de temperatura de acabado de 1550 - 1750 °F [845 - 955 ℃] y enfriar en un horno de atmósfera controlada desde una temperatura inicial de no menos de 1550 °F [ 845°C].
La química de grado 1 está diseñada para equilibrar la resistencia, la dureza y la tenacidad a bajas temperaturas para aplicaciones en entornos de bajas temperaturas.
| Calificación | C(Carbón) | Minnesota(Manganeso) | PAG(Fósforo) | S(Azufre) |
| Grado 1 | máximo 0,30 % | 0,40-1,06% | máx. 0,025 % | máx. 0,025 % |
| Por cada reducción del 0,01 % de carbono por debajo del 0,30 %, se permitirá un aumento del 0,05 % de manganeso por encima del 1,06 % hasta un máximo del 1,35 % de manganeso. | ||||
El carbono es el elemento principal que aumenta la resistencia y la dureza del acero, pero en aplicaciones de baja temperatura, un alto contenido de carbono puede reducir la tenacidad del material.
El grado 1, con un contenido máximo de carbono del 0,30%, se clasifica como acero con bajo contenido de carbono y se controla a un nivel bajo para optimizar su tenacidad a baja temperatura.
Valores de alargamiento mínimo calculados para cada disminución de 1/32 pulg. [0,80 mm] en el espesor de la pared.
Se realizan experimentos de impacto en tubos de acero de grado 1.a -45°C [-50°F], que está diseñado para verificar la tenacidad y resistencia al impacto del material en ambientes de muy baja temperatura.La prueba se realiza seleccionando la energía de impacto adecuada en función del espesor de la pared de la tubería de acero.
Las muestras de impacto con barra entallada serán de viga simple, tipo Charpy, de acuerdo con los Métodos de ensayo E23.Tipo A, con muesca en V.
Dos métodos comunes de medición de la dureza son las pruebas de dureza Rockwell y Brinell.
| Calificación | rockwell | Brinell |
| ASTM A334 Grado 1 | B 85 | 163 |
Cada tubería se someterá a pruebas eléctricas o hidrostáticas no destructivas de acuerdo con STM A1016/A1016M.A menos que se especifique lo contrario en la orden de compra, el tipo de prueba a utilizar será a opción del fabricante.
Además de las marcas especificadas en la Especificación A1016/A1016M, las marcas incluirán acabado en caliente, estirado en frío, sin costura o soldado, y las letras "LT" seguidas de la temperatura a la que se realizó la prueba de impacto.
Cuando la tubería de acero terminada no tenga el tamaño suficiente para obtener una muestra de impacto pequeña, el marcado no deberá incluir las letras LT y la temperatura de prueba indicada.
Ampliamente utilizado en una variedad de aplicaciones industriales que requieren funcionamiento a baja temperatura.
Transporte de fluidos criogénicos: La tubería de acero de grado 1 se usa ampliamente para transportar fluidos criogénicos como gas natural licuado (GNL), gas licuado de petróleo (GLP) y otros productos químicos criogénicos.Estos fluidos a menudo deben transportarse de manera segura a temperaturas inferiores a la ambiental, y las tuberías de acero Grado 1 mantienen sus propiedades físicas e integridad estructural a estas bajas temperaturas.
Sistemas y equipos de refrigeración.: A menudo se utiliza para tuberías de suministro de refrigerante en estos sistemas.
Intercambiadores de calor y condensadores.: Los intercambiadores de calor y los condensadores son componentes críticos en los sectores industrial y energético, y a menudo utilizan tubos de acero de grado 1 como material de construcción.Estos dispositivos requieren materiales que mantengan una alta resistencia y resistencia a la corrosión a bajas temperaturas para garantizar confiabilidad y eficiencia operativa a largo plazo.
Instalaciones frigoríficas y frigoríficas.: En cámaras frigoríficas y otras instalaciones de refrigeración, los sistemas de tuberías deben adaptarse a temperaturas extremadamente bajas.Se pueden utilizar tuberías de acero de grado 1 para construir sistemas de tuberías en estas instalaciones debido a su capacidad para continuar trabajando en ambientes fríos sin fallar.
1. EN 10216-4: P215NL, P255QL;
2. ESTRUENDO 17173:TTSt35N;
3. JIS G3460: STPL 380;
4. GB/T 18984: 09Mn2V.
Estos estándares y grados están diseñados para tener propiedades similares o equivalentes a las de ASTM A334 Grado 1, teniendo en cuenta las propiedades de baja temperatura y otros criterios de rendimiento relevantes.
Desde su creación en 2014, Botop Steel se ha convertido en un proveedor líder de tubos de acero al carbono en el norte de China, conocido por su excelente servicio, productos de alta calidad y soluciones integrales.La empresa ofrece una variedad de tubos de acero al carbono y productos relacionados, incluidos tubos de acero sin costura, ERW, LSAW y SSAW, así como una línea completa de bridas y accesorios para tuberías.
Sus productos especializados también incluyen aleaciones de alta calidad y aceros inoxidables austeníticos, diseñados para satisfacer las demandas de diversos proyectos de tuberías.
