ASTM A335 P12 (ASME SA335 P12) es un tubo de acero de aleación sin costura diseñado para servicio a alta temperatura.
Los principales elementos de aleación del P12 son 0,08–1,25 % de cromo y 0,44–0,65 % de molibdeno, lo que lo clasifica como un acero de aleación Cr-Mo.
Este material ofrece excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia al calor y resistencia a la oxidación, y se utiliza comúnmente en calderas, sobrecalentadores, intercambiadores de calor y tuberías de recipientes a presión.
Los tubos P12 también se utilizan comúnmente para doblar, rebordear (vanstoning) y operaciones de conformado similares, así como para soldadura por fusión.
Al realizar pruebas de composición química para P12, se debe cumplir con la norma ASTM A999. Los requisitos de composición química son los siguientes:
| Calificación | Composición, % | ||||||
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | |
| P12 | 0,05 - 0,15 | 0,30 - 0,61 | 0,025 máximo | 0,025 máximo | 0,50 máximo | 0,08 - 1,25 | 0,44 - 0,65 |
El cromo mejora significativamente la resistencia a altas temperaturas de las tuberías de acero y mejora su estabilidad durante el servicio a altas temperaturas a largo plazo. El molibdeno aumenta la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la fluencia.
| Calificación | ASTM A335 P12 | |
| Resistencia a la tracción, mín., ksi [MPa] | 60 [415] | |
| Límite elástico, mín., ksi [MPa] | 32 [220] | |
| Alargamiento en 2 pulgadas o 50 mm (o 4D), mín., % | Longitudinal | Transverso |
| Alargamiento mínimo básico para paredes de 5/16 pulg. [8 mm] y más de espesor, pruebas de tira y para todos los tamaños pequeños probados en sección completa | 30 | 20 |
| Cuando se utiliza una muestra redonda estándar de 2 pulgadas o 50 mm de longitud de calibre o un tamaño proporcionalmente más pequeño con una longitud de calibre igual a 4D (4 veces el diámetro) | 22 | 14 |
| Para las pruebas de tira, se realizará una deducción por cada disminución de 1/32 pulg. [0,8 mm] en el espesor de la pared por debajo de 5/16 pulg. [8 mm] del alargamiento mínimo básico de los siguientes puntos porcentuales. | 1,50 | 1.00 |
Fabricante y estado
Los tubos de acero ASTM A335 P12 deberán ser fabricados porproceso sin interrupcionesy deberán ser acabados en caliente o estirados en frío, según se especifique.
Tratamiento térmico
Todos los tubos P12 deberán recalentarse para el tratamiento térmico y tratarse térmicamente de acuerdo con los requisitos de la tabla.
| Calificación | Tipo de tratamiento térmico | Temperatura de recocido o revenido subcrítico |
| ASTM A335 P12 | recocido completo o isotérmico | — |
| normalizar y templar | 1200 ℉ [650 ℃] | |
| recocido subcrítico | 1200 ~ 1300 ℉ [650 ~ 705 ℃] |
Cada tramo de tubería con un diámetro exterior mayor a 10 pulgadas [250 mm] y un espesor de pared menor o igual a 0,75 pulgadas [19 mm] deberá someterse a una prueba hidrostática.
Alternativamente, se pueden utilizar pruebas no destructivas de acuerdo con ASTM E213, E309 y E570.
Independientemente del método de prueba elegido, éste deberá indicarse en el marcado de la tubería, siendo los requisitos de marcado los siguientes:
| Ultrasónico | Fuga de flujo | Corriente de Foucault | Hidrostático | Calificación |
| No | No | No | Sí | Presionador de prueba |
| Sí | No | No | No | UT |
| No | Sí | No | No | FL |
| No | No | Sí | No | EC |
| Sí | Sí | No | No | Utah/Florida |
| Sí | No | Sí | No | UT / CE |
| No | No | No | No | NH |
| Sí | No | No | Sí | UT / Presionador de prueba |
| No | Sí | No | Sí | FL / Presionador de prueba |
| No | No | Sí | Sí | CE / Presurizador de prueba |
Tolerancia dimensional
Para tuberías ordenadas a NPS [DN] odiámetro externo, las variaciones en el diámetro exterior no deberán exceder las especificadas en la tabla de soplado.
| Designador NPS [DN] | Variaciones permisibles | |
| en. | mm | |
| 1/8 a 1 1/2 [6 a 40] pulgadas. | ±1/64 [0,015] | ±0,40 |
| Más de 1 1/2 a 4 [40 a 100] pulgadas. | ±1/32 [0,031] | ±0,79 |
| Más de 4 a 8 [100 a 200] pulgadas. | -1/32 - +1/16 [-0,031 - +0,062] | -0,79 - +1,59 |
| Más de 8 a 12 [200 a 300] pulgadas. | -1/32 - +3/32 [-0,031 - 0,093] | -0,79 - +2,38 |
| Más de 12 [300] | ±1 % del diámetro exterior especificado | |
Para tuberías ordenadas adiámetro interior, el diámetro interior no deberá variar más de ±1 % del diámetro interior especificado.
Tolerancia de espesor de pared
Además de la limitación implícita del espesor de pared de la tubería impuesta por la limitación de peso en ASTM A999, el espesor de pared de la tubería en el punto debe estar dentro de las tolerancias de la tabla de soplado.
| Designador NPS [DN] | Tolerancia, % de la forma especificada |
| 1/8 a 2 1/2 [6 a 65] incluidas todas las relaciones t/D | -12,5 - +20,0 |
| Por encima de 2 1/2 [65], t/D ≤ 5% | -12,5 - +22,5 |
| Por encima de 2 1/2, t/D ＞ 5% | -12,5 - +15,0 |
t = Espesor de pared especificado; D = Diámetro exterior especificado.
| ASME | ASTM | EN | GB | JIS |
| ASME SA335 P12 | ASTM A213 T12 | EN 10216-2 13CrMo4-5 | GB/T 5310 15CrMoG | JIS G 3462 STBA22 |
Material:Tubos y accesorios de acero sin costura ASTM A335 P12;
Tamaño:1/8" a 24", o personalizado según sus requisitos;
Longitud:Longitud aleatoria o corte a pedido;
Embalaje:Recubrimiento negro, extremos biselados, protectores de extremos de tuberías, cajas de madera, etc.
Apoyo:Certificación IBR, inspección TPI, MTC, corte, procesamiento y personalización;
Cantidad mínima de pedido:1 metro;
Condiciones de pago:T/T o L/C;
Precio:Contáctenos para conocer los últimos precios de tubos de acero P12.
