ASTM A500 Es un tubo estructural de acero al carbono, soldado y sin costura, conformado en frío para puentes y estructuras de construcción soldados, remachados o atornillados y para fines estructurales generales.
Grado Bes un tubo estructural versátil de acero al carbono, soldado o sin costura, conformado en frío, con un límite elástico de no menos de 315 MPa [46 000 psi] y una resistencia a la tracción de no menos de 400 MPa [58 000], que se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones arquitectónicas. y proyectos estructurales mecánicos debido a su excelente estabilidad estructural y durabilidad.
ASTM A500 clasifica las tuberías de acero en tres grados,grado B,grado Cy grado D.
Para tubos condiámetro exterior ≤ 2235 mm [88 pulgadas]yespesor de pared ≤ 25,4 mm [1 pulgada].
Sin embargo, si se utiliza el proceso de soldadura ERW, sólo se pueden fabricar tubos con un diámetro máximo de 660 mm y un espesor de pared de 20 mm.
Si desea comprar una tubería con un espesor de pared de mayor diámetro, puede optar por utilizar el proceso de soldadura SAW.
CHS: Secciones huecas circulares.
RHS: Perfiles huecos cuadrados o rectangulares.
EHS: Perfiles huecos elípticos.
El acero se fabricará mediante uno o más de los siguientes procesos:Oxígeno básico o horno eléctrico..
Proceso básico de oxígeno: este es un método moderno y rápido de producción de acero, que reduce el contenido de carbono soplando oxígeno en el arrabio fundido y al mismo tiempo elimina otros elementos no deseados como azufre y fósforo.Es adecuado para la producción rápida de grandes cantidades de acero.
Proceso de horno eléctrico: El proceso de horno eléctrico utiliza un arco eléctrico de alta temperatura para fundir chatarra y reducir directamente el hierro, y es particularmente útil para producir grados especiales y controlar composiciones de aleaciones, así como para la producción de lotes pequeños.
Los tubos serán fabricados por elSoldado por resistencia eléctrica (ERW)proceso.
La tubería ERW es el proceso de crear una soldadura enrollando un material metálico en un cilindro y aplicando resistencia y presión a lo largo de su longitud.
Los tubos de grado B pueden recocerse o aliviarse de tensiones.
La composición química del acero ASTM A500 Grado B incluye cantidades moderadas de carbono y manganeso para garantizar buenas propiedades mecánicas y soldabilidad.Al mismo tiempo, los niveles de fósforo y azufre se controlan estrictamente para evitar la fragilización, y las adiciones moderadas de cobre mejoran la resistencia a la corrosión.
Estas propiedades son ideales para aplicaciones estructurales, especialmente en entornos donde se requiere buena soldabilidad y durabilidad.
Las muestras deberán cumplir con los requisitos aplicables de ASTM A370, Apéndice A2.
| Lista | Grado B | |
| Resistencia a la tracción, mín. | psi | 58.000 |
| MPa | 400 | |
| Límite elástico, mín. | psi | 46.000 |
| MPa | 315 | |
| Elongación en 2 pulg. (50 mm), mín.,C | % | 23A |
| ASe aplica a espesores de pared especificados (t ) iguales o superiores a 0,180 pulg. [4,57 mm].Para espesores de pared especificados más livianos, los valores mínimos de alargamiento se calcularán mediante la fórmula: porcentaje de alargamiento en 2 pulgadas [50 mm] = 61t+ 12, redondeado al porcentaje más cercano.Para A500M utilice la siguiente fórmula: 2,4t+ 12, redondeado al porcentaje más cercano. CLos valores de alargamiento mínimo especificados se aplican únicamente a las pruebas realizadas antes del envío del tubo. | ||
Soldardutilidadtest: Utilizando una muestra de al menos 4 pulgadas (100 mm) de largo, aplánela con la soldadura a 90° de la dirección de carga hasta que la distancia entre las placas sea inferior a 2/3 del diámetro exterior de la tubería.La muestra no deberá agrietarse ni romperse en las superficies interior o exterior durante este proceso.
Prueba de ductilidad de tubería: continúe aplanando la muestra hasta que la distancia entre las placas sea menor que la mitad del diámetro exterior de la tubería.en este momento, la tubería no debe tener grietas ni fracturas en las superficies interior y exterior.
Integridadtest: Continúe aplanando la muestra hasta que se produzca una fractura o hasta que se cumplan los requisitos de espesor relativo de la pared.Si durante la prueba de aplanamiento se encuentra evidencia de desprendimiento de capas, material inestable o soldaduras incompletas, la muestra se considerará insatisfactoria.
Está disponible una prueba de abocardado para tubos redondos ≤ 254 mm (10 pulgadas) de diámetro, pero no es obligatoria.
Todos los tubos estarán libres de defectos y tendrán un acabado profesional.
Las imperfecciones superficiales se clasificarán como defectos cuando su profundidad reduzca el espesor restante de la pared a menos del 90 % del espesor de pared especificado.
Los defectos de hasta el 33% del espesor de pared especificado en profundidad se pueden eliminar por completo cortando o esmerilando hasta completar el metal.
Si se utiliza soldadura de relleno, se deberá utilizar el proceso de soldadura húmeda y se deberá eliminar el metal de soldadura que sobresalga para mantener una superficie lisa.
Los defectos de la superficie, como marcas de manipulación, marcas menores de molde o rodillo, o picaduras poco profundas, no se consideran defectos siempre que puedan eliminarse dentro del espesor de pared especificado.
Se debe incluir la siguiente información:
Nombre del fabricante: Puede ser el nombre completo del fabricante o una abreviatura.
Marca o marca comercial: El nombre comercial o marca registrada utilizada por el fabricante para distinguir sus productos.
Designador de especificación: ASTM A500, que no necesita incluir el año de publicación.
Letra de calificación: Grado B, C o D.
Para tubos estructurales de ≤ 100 mm (4 pulgadas) de diámetro, se pueden usar etiquetas para marcar claramente la información de identificación.
Utilizado principalmente con fines estructurales, proporciona la resistencia mecánica y la soldabilidad necesarias para respaldar el diseño y la construcción de estructuras arquitectónicas y de ingeniería.
Esta tubería de acero se usa ampliamente en estructuras de construcción, puentes, instalaciones industriales y una variedad de otros componentes estructurales que requieren resistencia y durabilidad.
ASTM A370: Métodos de prueba y definiciones para pruebas mecánicas de productos de acero.
ASTM A700: Guía para métodos de embalaje, marcado y carga de productos de acero para envío.
ASTM A751: Métodos y prácticas de prueba para análisis químicos de productos de acero.
Terminología ASTM A941 relacionada con acero, acero inoxidable, aleaciones relacionadas y ferroaleaciones.
Según los requisitos de los clientes, el tratamiento anticorrosión de las superficies de las tuberías de acero se puede realizar de muchas maneras diferentes para mejorar su resistencia a la corrosión y prolongar su vida útil.
Incluyendo barniz, pintura, galvanización, 3PE, FBE y otros métodos.
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