Acero ASTM A513Es una tubería y tubo de acero al carbono y aleado fabricado a partir de acero laminado en caliente o en frío como materia prima mediante un proceso de soldadura por resistencia (ERW), que se utiliza ampliamente en todo tipo de estructuras mecánicas.
El tipo 1 se puede dividir en 1a y 1b.
Tipo 1a (AWHR): "soldado" de acero laminado en caliente (con cascarilla de laminación).
Esta forma de tubería se suelda directamente a partir de acero laminado en caliente con óxido de hierro (escamas de laminación) formado durante el laminado.Este tipo de tubería se usa a menudo en aplicaciones donde la integridad de la superficie no es crítica porque la superficie contiene cascarilla de laminación.
Tipo 1b (AWPO): "tal como está soldado" de acero laminado en caliente, decapado y aceitado (sin cascarilla de laminación).
Esta forma de tubería está soldada a partir de acero laminado en caliente, decapado y aceitado y se caracteriza por la eliminación de las cascarillas de laminación.El tratamiento de decapado y engrase no solo elimina la oxidación de la superficie sino que también proporciona cierta protección contra la corrosión y lubricación durante el procesamiento, lo que hace que esta tubería sea más adecuada para aplicaciones que requieren una superficie más limpia o condiciones de procesamiento ligeramente más estrictas.
Estándar de ejecución: ASTM A513
Material: Acero laminado en caliente o en frío
Número de tipo: Tipo1 (1a o 1b), Tipo2, Tipo3, Tipo4,Tipo5, Tipo6.
Grado: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009, etc.
Tratamiento térmico: NA, SRA, N.
Tamaño y espesor de pared.
Forma de sección hueca: redonda, cuadrada u otras formas
Longitud
Cantidad total
Redondo
Cuadrado o rectangular
Otras formas
como formas aerodinámicas, hexagonales, octogonales, redondas por dentro y hexagonales u octogonales por fuera, acanaladas por dentro o por fuera, triangulares, rectangulares redondeadas y en forma de D.
Tubo redondo ASTM A513 tipo 1 Los grados comunes son:
1008,1009,1010,1015,1020,1021,1025,1026,1030,1035,1040,1340,1524,4130,4140.
laminado en caliente
En el proceso de producción, el acero laminado en caliente se calienta primero a altas temperaturas, lo que permite que el acero se lamine en un estado plástico, lo que facilita cambiar la forma y el tamaño del acero.Al final del proceso de laminación en caliente, el material suele sufrir incrustaciones y deformaciones.
Los tubos serán fabricados por elSoldado por resistencia eléctrica (ERW)proceso.
La tubería ERW es el proceso de crear una soldadura enrollando un material metálico en un cilindro y aplicando resistencia y presión a lo largo de su longitud.
El acero deberá cumplir con los requisitos de composición química especificados en la Tabla 1 o la Tabla 2.
| Calificación | Fuerza entregada ksi[MPa],mín | Fuerza final ksi[MPa],mín | Alargamiento en 2 pulgadas (50 mm), mín., | RB mín. | RB máximo |
| Tubería soldada | |||||
| 1008 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | — |
| 1009 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | — |
| 1010 | 32 [220] | 45 [310] | 15 | 55 | — |
| 1015 | 35 [240] | 48 [330] | 15 | 58 | — |
| 1020 | 38 [260] | 52 [360] | 12 | 62 | — |
| 1021 | 40 [275] | 54 [370] | 12 | 62 | — |
| 1025 | 40 [275] | 56 [385] | 12 | 65 | — |
| 1026 | 45 [310] | 62 [425] | 12 | 68 | — |
| 1030 | 45 [310] | 62 [425] | 10 | 70 | — |
| 1035 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 1040 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 1340 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | — |
| 1524 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 4130 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | — |
| 4140 | 70 [480] | 90 [620] | 10 | 85 | — |
RB se refiere a la escala B de dureza Rockwell.
Los requisitos de dureza correspondientes a grados específicos se pueden ver en latabla anterior para RB.
1% de todos los tubos de cada lote y no menos de 5 tubos.
Son aplicables los tubos redondos y los tubos que adoptan otras formas cuando son redondos.
Todos los tubos se someterán a una prueba hidrostática.
Mantenga la presión mínima de prueba hidráulica durante no menos de 5 segundos.
La presión se calcula como:
P=2E/D
P= presión mínima de prueba hidrostática, psi o MPa,
S= tensión de fibra permitida de 14.000 psi o 96,5 MPa,
t= espesor de pared especificado, pulgadas o mm,
D= diámetro exterior especificado, pulgadas o mm.
La intención de esta prueba es rechazar tubos que contengan defectos perjudiciales.
Cada tubo se probará con una prueba eléctrica no destructiva de acuerdo con la Práctica E213, la Práctica E273, la Práctica E309 o la Práctica E570.
Diámetro externo
Tabla 4Tolerancias de diámetro para tubos redondos tipo I (AWHR)
Espesor de pared
Tabla 6Tolerancia del espesor de pared para tubos redondos tipo I (AWHR) (unidades en pulgadas)
Tabla 7Tolerancia del espesor de pared para tubos redondos tipo I (AWHR) (unidades SI)
Longitud
Tabla 13Tolerancias de longitud de corte para tubos redondos cortados con torno
Tabla 14Tolerancias de longitud para tubos redondos cortados con punzón, sierra o disco
Cuadratura
Tabla 16Tolerancias, dimensiones exteriores Tubos cuadrados y rectangulares
Marque la siguiente información de manera adecuada para cada barra o paquete.
nombre o marca del fabricante, tamaño especificado, tipo, número de pedido del comprador y este número de especificación.
Los códigos de barras son aceptables como método de identificación complementario.
La tubería estará libre de defectos perjudiciales y tendrá un acabado profesional.
Los extremos del tubo deberán estar cuidadosamente cortados y libres de rebabas o bordes cortantes.
Viruta laminada (para el tipo 1a): el tipo 1a (directo de acero laminado en caliente con virutas laminadas) generalmente tiene una superficie de viruta laminada.Esta condición de la superficie es aceptable para ciertas aplicaciones donde no se requiere una alta calidad de la superficie.
Viruta laminada eliminada (para el tipo 1b): El tipo 1b (hecho de acero laminado en caliente, decapado y aceitado al que se le han quitado las virutas laminadas) proporciona una superficie más limpia para aplicaciones que requieren pintura o una mejor calidad de la superficie.
Los tubos se recubrirán con una película de aceite antes del envío para retardar la oxidación.
Si el pedido especifica que los tubos se enviarán sinaceite retardante de oxidación, la película de aceites inherentes a la fabricación permanecerá en la superficie.
Puede prevenir eficazmente que la superficie de la tubería reaccione con la humedad y el oxígeno del aire, evitando así la oxidación y la corrosión.
Más económico: El proceso de soldadura del acero laminado en caliente hace que ASTM A513 Tipo 1 sea más asequible en comparación con los productos estirados en frío.
Amplia gama de aplicaciones: ASTM A513 Tipo 1 es adecuado para una variedad de aplicaciones, incluidos componentes estructurales, marcos, estanterías y más.Su versatilidad en diferentes entornos y funciones lo convierte en una opción popular para industrias como la automotriz, la construcción y la maquinaria.
Excelente soldabilidad: La composición química de ASTM A513 Tipo 1 es favorable para la soldadura y se puede soldar utilizando la mayoría de los métodos de soldadura convencionales, lo que la hace más práctica en una variedad de entornos de fabricación.
Buena fuerza y tenacidad.: Aunque no es tan fuerte como algunos aceros aleados o aceros tratados, cumple con el requisito de proporcionar resistencia adecuada para muchas aplicaciones estructurales y mecánicas.Un procesamiento adicional, como el tratamiento térmico, también puede mejorar las propiedades mecánicas de la tubería para cumplir con requisitos específicos.
Acabado de la superficie: El tipo 1b proporciona una superficie más limpia, lo cual es beneficioso en aplicaciones donde se requiere un buen acabado superficial y donde se necesita pintura o preparación adicional de la superficie.
ASTM A513 Tipo 1 proporciona un buen equilibrio entre costo, rendimiento y versatilidad, lo que lo hace adecuado para muchas aplicaciones mecánicas y estructurales donde se requieren tubos rentables con buenas propiedades mecánicas.
Se utiliza en la construcción como estructuras de soporte como vigas y columnas.
Se utiliza en la producción de piezas estructurales de diversos equipos mecánicos, como cojinetes y ejes.
Bastidores y estructuras de soporte en maquinaria agrícola.
Se utiliza para construir estanterías metálicas y sistemas de almacenamiento en almacenes y tiendas.
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