ASTM A519La tubería se fabricará mediante el proceso sin costuras y se terminará en caliente o en frío según se especifica.
Para tubos redondos con un diámetro exterior que no exceda 12 3/4 pulg. (325 mm).
Los tubos de acero también se pueden fabricar en formas cuadradas, rectangulares u otras formas según sea necesario.
ASTM A519 se puede clasificar según el material del acero:Acero carbonoy acero aleado.
Acero carbonose subdivide enMT baja en carbono(tubos mecánicos),Acero de alto carbonoyDesulfurado o refosforizado, o ambosAcero carbono, para adaptarse a diferentes necesidades industriales y escenarios de aplicación.
Cuando no se especifica ningún grado, los fabricantes tienen la opción de ofrecerMT1015 o MTX1020Los grados.
Diámetro exterior: 13,7 - 325 mm;
Espesor de pared: 2-100 mm.
El acero puede fabricarse mediante cualquier proceso.
El acero puede fundirse en lingotes o en hebras.
Los tubos serán fabricados por unproceso sin fisurasy deberá tener un acabado en caliente o en frío, según se especifica.
Los tubos de acero sin costura son tubos sin costuras soldadas en todas partes.
Tubos acabados en fríose recomiendan para altas exigencias de precisión dimensional y calidad de superficie.
La principal preocupación es la rentabilidad y la dureza del material,tubo de acero acabado en calientepuede ser una opción más adecuada.
El siguiente es el proceso de producción de tubos de acero sin costura laminados en caliente.
El fabricante de acero deberá analizar el calor de cada acero para determinar el porcentaje de elementos especificados.
Tabla 1 Requisitos químicos de los aceros con bajo contenido de carbono
El acero dulce es un acero con un contenido de carbono que no suele exceder el 0,25%.Debido a su menor contenido de carbono, este acero tiene mejor ductilidad y maleabilidad y es menos duro y resistente en comparación con el acero con alto contenido de carbono.
Tabla 2 Requisitos químicos de otros aceros al carbono
Aceros de medio carbono: Al contener entre 0,25% y 0,60% de carbono, proporcionan mayor dureza y resistencia y requieren tratamiento térmico para mejorar las propiedades.
Acero de alto carbono: Contiene entre 0,60 % y 1,0 % o más de carbono y proporciona una dureza y resistencia muy altas, pero menor tenacidad.
Tabla 3 Requisitos químicos para aceros aleados
Tabla 4 Requisitos químicos de los aceros al carbono resulfurados, refosforizados o ambos
TABLA 5 Tolerancias del análisis del producto por encima o por debajo del rango o límite especificado
Sólo se debe pedir al fabricante que analice el producto si así lo requiere el pedido.
ASTM A519 cubre los siguientes elementos experimentales:
Examen de dureza;Pruebas de Tensión;Prueba no destructiva;Prueba de quema;Limpieza y templabilidad del acero.
| Designación de grado | Tipo de tubería | Condición | Fuerza máxima | Fuerza de producción | Alargamiento en 2 pulg. [50 mm],% | rockwell, Escala de dureza B | ||
| ksi | MPA | ksi | MPA | |||||
| 1020 | Acero carbono | HR | 50 | 345 | 32 | 220 | 25 | 55 |
| CW | 70 | 485 | 60 | 415 | 5 | 75 | ||
| SR | 65 | 450 | 50 | 345 | 10 | 72 | ||
| A | 48 | 330 | 28 | 195 | 30 | 50 | ||
| N | 55 | 380 | 34 | 235 | 22 | 60 | ||
| 1025 | Acero carbono | HR | 55 | 380 | 35 | 240 | 25 | 60 |
| CW | 75 | 515 | 65 | 450 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 53 | 365 | 30 | 205 | 25 | 57 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 250 | 22 | 60 | ||
| 1035 | Acero carbono | HR | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 |
| CW | 85 | 585 | 75 | 515 | 5 | 88 | ||
| SR | 75 | 515 | 65 | 450 | 8 | 80 | ||
| A | 60 | 415 | 33 | 230 | 25 | 67 | ||
| N | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 | ||
| 1045 | Acero carbono | HR | 75 | 515 | 45 | 310 | 15 | 80 |
| CW | 90 | 620 | 80 | 550 | 5 | 90 | ||
| SR | 80 | 550 | 70 | 485 | 8 | 85 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 20 | 72 | ||
| N | 75 | 515 | 48 | 330 | 15 | 80 | ||
| 1050 | Acero carbono | HR | 80 | 550 | 50 | 345 | 10 | 85 |
| SR | 82 | 565 | 70 | 485 | 6 | 86 | ||
| A | 68 | 470 | 38 | 260 | 18 | 74 | ||
| N | 75 | 540 | 50 | 345 | 12 | 82 | ||
| 1118 | Resulfurado o Refosforizado, o ambos, Aceros al carbono | HR | 50 | 345 | 35 | 240 | 25 | 55 |
| CW | 75 | 515 | 60 | 415 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 80 | 345 | 30 | 205 | 25 | 55 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 240 | 20 | 60 | ||
| 1137 | Resulfurado o Refosforizado, o ambos, Aceros al carbono | HR | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 75 |
| CW | 80 | 550 | 65 | 450 | 5 | 85 | ||
| SR | 75 | 515 | 60 | 415 | 8 | 80 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 22 | 72 | ||
| N | 70 | 485 | 43 | 295 | 15 | 75 | ||
| 4130 | Aceros aleados | HR | 90 | 620 | 70 | 485 | 20 | 89 |
| SR | 105 | 725 | 85 | 585 | 10 | 95 | ||
| A | 75 | 515 | 55 | 380 | 30 | 81 | ||
| N | 90 | 620 | 60 | 415 | 20 | 89 | ||
| 4140 | Aceros aleados | HR | 120 | 825 | 90 | 620 | 15 | 100 |
| SR | 120 | 825 | 100 | 690 | 10 | 100 | ||
| A | 80 | 550 | 60 | 415 | 25 | 85 | ||
| N | 120 | 825 | 90 | 620 | 20 | 100 | ||
HR-Laminado en caliente, CW-Trabajado en frío, SR-Aliviado de tensión, A-Recocido y N-Normalizado.
Tolerancia del diámetro exterior
Tabla 6 Tolerancias del diámetro exteriorpara tubos redondos acabados en caliente
Tabla 12 Tolerancias del diámetro exterior paraTubería sin costura de tierra
| Tamaño Diámetro exterior, pulg.[mm] | Tolerancias del diámetro exterior para tamaños y longitudes dadas, pulg. [mm] | |||
| Encima | Bajo | Encima | Bajo | |
| DO≤1 1/4 [31,8] | 0,003 [0,08] cuando L≤16 pies [4,9 m] | 0.000 | 0,004 [0,10] cuando L>16 pies [4,9 m] | 0.000 |
| 1 1/4 [31,8] < DO ≤2 [50,8] | 0,005 [0,13] cuando L≤16 pies [4,9 m] | 0.000 | 0,006 [0,15] cuando L>16 pies [4,9 m] | 0.000 |
| 2 [50,8] < DO ≤3 [76,2] | 0,005 [0,13] cuando L≤12 pies [3,7 m] | 0.000 | 0,006 [0,15] cuando L≤16 pies [4,9 m] | 0.000 |
| 3 [76,2] < DO ≤4 [101,6] | 0,006 [0,15] cuando L≤12 pies [3,7 m] | 0.000 | 0,006 [0,15] cuando L≤16 pies [4,9 m] | 0.000 |
Tolerancia del espesor de la pared
Tabla 7 Tolerancias de espesor de paredpara tubos redondos acabados en caliente
Tabla 10 Tolerancias de espesor de paredpara tubos redondos trabajados en frío
| El espesor de la pared varía como Porcentaje de diámetro exterior | Tolerancia del espesor de pared por encima y por debajo del nominal, % | |
| Diámetro exterior≤1.499 pulg. [38,07 mm] | DE≥1.500 pulg. [38,10 mm] | |
| DO/PESO≤25 | 10.0 | 7.5 |
| DO/PESO>25 | 12.5 | 10.0 |
Tolerancia de diámetro exterior e interior
Tabla 8 Tolerancias de diámetro exterior e interior paraTubería redonda trabajada en frío (unidades en pulgadas)
Tabla 9 Tolerancias de diámetro exterior e interiorpara tubos redondos trabajados en frío (unidades SI)
Tolerancia del diámetro exterior y del espesor de la pared
Tabla 11 Diámetro exterior y tolerancias de paredpara tubos de acero sin costura torneados en bruto
| Tamaño especificado Diámetro exterior, pulgadas [mm] | Diámetro exterior, pulgadas [mm] | Espesor de pared, % |
| <6 3/4 [171,4] | ±0,005 [0,13] | ±12,5 |
| 6 3/4 - 8 [171,4 - 203,2] | ±0,010 [0,25] | ±12,5 |
Tolerancia de longitud
Tabla 13 Tolerancias de longitudpara tubos redondos con acabado en caliente o en frío
Tolerancia de rectitud
Tabla 14 Tolerancias de rectitudpara tubos mecánicos redondos sin costura
La tubería debe cubrirse con una película de aceite antes de moldearla para evitar la oxidación.
También se puede aplicar aceite antioxidante a las superficies interior y exterior de la tubería.
Aviación y aeroespacial: fabricación de componentes críticos como motores de aviones y sistemas de soporte de naves espaciales.
Industria energetica: fabricación de equipos de perforación y tuberías para calderas de alta presión.
Fabricación de maquinaria y equipos.: Componentes principales que conforman una amplia gama de maquinaria y equipos industriales.
Equipo deportivo: Fabricación de cuadros de bicicletas de altas prestaciones y otras instalaciones deportivas.
Construcción y edificación: elementos de soporte estructural para edificios y aplicaciones en ambientes de alta presión.
1. EN 10297-1: E355, 25CrMo4, 42CrMo4, etc. Estos materiales pueden considerarse equivalentes de algunos aceros al carbono y aleados en ASTM A519.
2. DIN 1629: St52, St37.4, etc. Generalmente utilizados con fines mecánicos y estructurales, son similares a los grados de acero dulce de ASTM A519.
3. JIS G3445: STKM13A, STKM13B, etc. Son tubos de acero al carbono utilizados con fines mecánicos y estructurales.
4. BS 6323: CFS 3, CFS 4, CFS 8, etc. Son tubos de acero soldados y sin costura para fines automotrices, mecánicos y de ingeniería general.
5. GB/T 8162:20#, 45#, 40Cr, 20CrMo, etc. Tubos y tuberías de acero sin costura para estructura general y estructura mecánica.
6. ISO 683-17:100Cr6, etc., comúnmente utilizadas en la fabricación de rodamientos, también pueden encontrar aplicación en ingeniería mecánica y tienen aplicaciones similares a ciertos aceros aleados de ASTM A519.
Al seleccionar un material equivalente, es importante consultar la composición química detallada y las especificaciones de propiedades mecánicas para garantizar que el material seleccionado cumpla con los requisitos de rendimiento de la aplicación particular.
Desde su creación en 2014, Botop Steel se ha convertido en un proveedor líder de tubos de acero al carbono en el norte de China, conocido por su excelente servicio, productos de alta calidad y soluciones integrales.La empresa ofrece una variedad de tubos de acero al carbono y productos relacionados, incluidos tubos de acero sin costura, ERW, LSAW y SSAW, así como una línea completa de bridas y accesorios para tuberías.
Sus productos especializados también incluyen aleaciones de alta calidad y aceros inoxidables austeníticos, diseñados para satisfacer las demandas de diversos proyectos de tuberías.
