JIS G 3454es el estándar industrial japonés para tuberías de acero al carbono para sistemas de presión con una temperatura máxima de funcionamiento de 350°C.El estándar incluye dos grados:STGP 370ySTGP 410.Se aplica a tuberías soldadas por resistencia eléctrica (ERW) o sin costura con un diámetro nominal de 10,5 mm a 660,4 mm (es decir, 6A a 650A o 1/8B a 26B).
JIS G 3454 Las tuberías de acero se fabricarán utilizando la combinación adecuada de métodos de fabricación de tuberías de acero y métodos de acabado que se indican en la siguiente tabla.
Símbolo de grado | Símbolo del proceso de fabricación. | ||
Proceso de fabricación de tuberías. | Método de acabado | Clasificación del recubrimiento de zinc. | |
STPG370 STPG410 | Sin costuras: S Resistencia eléctrica soldada: E | Acabado en caliente: H Acabado en frío: C Como resistencia eléctrica soldada: G | Tuberías negras: tuberías sin recubrimiento de zinc. Tuberías blancas: tuberías galvanizadas |
En concreto, existen cinco métodos de fabricación:
SH: Tubería de acero sin costura acabada en caliente;
CAROLINA DEL SUR: Tubería de acero sin costura acabada en frío;
EH: Tubería de acero soldada por resistencia eléctrica acabada en caliente;
CE: Tubería de acero soldada por resistencia eléctrica acabada en frío;
P.EJ: Tuberías de acero soldadas por resistencia eléctrica distintas de las acabadas en caliente y en frío.
Acero Botopes un fabricante y proveedor de tubos de acero al carbono soldados de alta calidad procedentes de China, así como un distribuidor de tubos de acero sin costura.Si tiene alguna necesidad, no dude en contactarnos y le brindaremos soporte técnico profesional gratuito.
Símbolo de grado | C | Si | Mn | P | S |
máximo | máximo | — | máximo | máximo | |
STGP 370 | 0,25% | 0,35% | 0,30-0,90% | 0,040% | 0,040% |
STGP 410 | 0,30% | 0,35% | 0,30-1,00% | 0,040% | 0,040% |
Permite la adición de otros elementos de aleación.
Resistencia a la tracción, límite elástico o tensión de prueba y alargamiento
Símbolo de grado | Resistencia a la tracción | Punto de cedencia o tensión de prueba | Alargamiento mín., % | |||
Pieza de prueba de tracción | ||||||
No.11 o No.12 | Numero 5 | No. 4 | ||||
N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | Dirección de prueba de tracción | ||||
mín. | mín. | Paralelo al eje de la tubería | Perpendicular al eje de la tubería | Paralelo al eje de la tubería | Perpendicular al eje de la tubería | |
STPT370 | 370 | 215 | 30 | 25 | 28 | 23 |
STPT410 | 410 | 245 | 25 | 20 | 24 | 19 |
Prueba de aplanamiento
Cuando la distancia entre las dos placas alcance la distancia especificada H, no habrá defectos ni grietas en la superficie de la tubería de acero.
Para tubos de acero sin costura: H = (1+e)t/(e + t/D);
Para tubos de acero ERW: H = 1/3 D (para soldadura) o H = 2/3 D (para la parte sin soldadura);
H: distancia entre placas aplanadoras (mm);
е: constante definida individualmente para cada calidad de tubería, 0,08 para STPG 370, 0,07 para STPG 410;
t: espesor de pared de la tubería (mm);
D: diámetro exterior de la tubería (mm);
La prueba de aplanamiento es aplicable a tuberías de acero con un diámetro nominal superior a 40 A (48,6 mm).
Flexibilidad
La capacidad de flexión se aplica a tuberías con un diámetro nominal de 40 A (48,6) o menos.
La tubería debe doblarse 90° en un radio de 6 veces su diámetro exterior.La pared de la tubería debe estar libre de defectos o grietas.
Cada tubería de acero debe someterse a una prueba de presión hidrostática o una prueba no destructiva.
Examen HIDROSTATICO
Mantenga una cierta presión durante al menos 5 segundos sin fugas.
El valor de la presión está relacionado con el número de cédula de la tubería de acero.
Espesor nominal de la pared | Número de horario: Sch | |||||
10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | |
Presión mínima de prueba hidráulica, Mpa | 2.0 | 3.5 | 5.0 | 6.0 | 9.0 | 12 |
Prueba no destructiva
Si se utiliza la inspección ultrasónica, debe basarse en un estándar más estricto que la señal de clase UD en JIS G 0582.
Si se utilizan pruebas de corrientes parásitas, deben basarse en un estándar que sea más estricto que la señal de clase EY en JIS G 0583.
Diámetro nominal | Diámetro exterior | espesor de pared | Unidad de masa | Número de horario (Núm. de plan) | |
A | B | mm | mm | kilogramos/m | |
6 | 1/8 | 10.5 | 1.7 | 0.369 | 40 |
6 | 1/8 | 10.5 | 2.2 | 0.450 | 60 |
6 | 1/8 | 10.5 | 2.4 | 0,479 | 80 |
8 | 1/4 | 13.8 | 2.2 | 0,629 | 40 |
8 | 1/4 | 13.8 | 2.4 | 0,675 | 60 |
8 | 1/4 | 13.8 | 3.0 | 0,799 | 80 |
10 | 3/8 | 17.3 | 2.3 | 0,851 | 40 |
10 | 3/8 | 17.3 | 2.8 | 1.00 | 60 |
10 | 3/8 | 17.3 | 3.2 | 1.11 | 80 |
15 | 1/2 | 21.7 | 2.8 | 1.31 | 40 |
15 | 1/2 | 21.7 | 3.2 | 1.46 | 60 |
15 | 1/2 | 21.7 | 3.7 | 1,64 | 80 |
20 | 3/4 | 27.2 | 2.9 | 1.74 | 40 |
20 | 3/4 | 27.2 | 3.4 | 2.00 | 60 |
20 | 3/4 | 27.2 | 3.9 | 2.24 | 80 |
25 | 1 | 34.0 | 3.4 | 2.57 | 40 |
25 | 1 | 34.0 | 3.9 | 2,89 | 60 |
25 | 1 | 34.0 | 4.5 | 3.27 | 80 |
32 | 1 1/4 | 42,7 | 3.6 | 3.47 | 40 |
32 | 1 1/4 | 42,7 | 4.5 | 4.24 | 60 |
32 | 1 1/4 | 42,7 | 4.9 | 4.57 | 80 |
40 | 1 1/2 | 48,6 | 3.7 | 4.10 | 40 |
40 | 1 1/2 | 48,6 | 4.5 | 4,89 | 60 |
40 | 1 1/2 | 48,6 | 5.1 | 5.47 | 80 |
50 | 2 | 60,5 | 3.2 | 4.52 | 20 |
50 | 2 | 60,5 | 3.9 | 5.44 | 40 |
50 | 2 | 60,5 | 4.9 | 6.72 | 60 |
50 | 2 | 60,5 | 5.5 | 7.46 | 80 |
65 | 2 1/2 | 76,3 | 4.5 | 7,97 | 20 |
65 | 2 1/2 | 76,3 | 5.2 | 9.12 | 40 |
65 | 2 1/2 | 76,3 | 6.0 | 10.4 | 60 |
65 | 2 1/2 | 76,3 | 7.0 | 12.0 | 80 |
80 | 3 | 89.1 | 4.5 | 9.39 | 20 |
80 | 3 | 89.1 | 5.5 | 11.3 | 40 |
80 | 3 | 89.1 | 6.6 | 13.4 | 60 |
80 | 3 | 89.1 | 7.6 | 15.3 | 80 |
90 | 3 1/2 | 101.6 | 4.5 | 10.8 | 20 |
90 | 3 1/2 | 101.6 | 5.7 | 13.5 | 40 |
90 | 3 1/2 | 101.6 | 7.0 | 16.3 | 60 |
90 | 3 1/2 | 101.6 | 8.1 | 18.7 | 80 |
100 | 4 | 114.3 | 4.9 | 13.2 | 20 |
100 | 4 | 114.3 | 6.0 | 16.0 | 40 |
100 | 4 | 114.3 | 7.1 | 18.8 | 60 |
100 | 4 | 114.3 | 8.6 | 22.4 | 80 |
125 | 5 | 139,8 | 5.1 | 16.9 | 20 |
125 | 5 | 139,8 | 6.6 | 12.7 | 40 |
125 | 5 | 139,8 | 8.1 | 26.3 | 60 |
125 | 5 | 139,8 | 9.5 | 30,5 | 80 |
150 | 6 | 165,2 | 5.5 | 21.7 | 20 |
150 | 6 | 165,2 | 7.1 | 27,7 | 40 |
150 | 6 | 165,2 | 9.3 | 35,8 | 60 |
150 | 6 | 165,2 | 11.0 | 41,8 | 80 |
200 | 8 | 216.3 | 6.4 | 33.1 | 20 |
200 | 8 | 216.3 | 7.0 | 36.1 | 30 |
200 | 8 | 216.3 | 8.2 | 42.1 | 40 |
200 | 8 | 216.3 | 10.3 | 52.3 | 60 |
200 | 8 | 216.3 | 12.7 | 63,8 | 80 |
250 | 10 | 267,4 | 6.4 | 41.2 | 20 |
250 | 10 | 267,4 | 7.8 | 49,9 | 30 |
250 | 10 | 267,4 | 9.3 | 59.2 | 40 |
250 | 10 | 267,4 | 12.7 | 79,8 | 60 |
250 | 10 | 267,4 | 15.1 | 93,9 | 80 |
300 | 12 | 318,5 | 6.4 | 49.3 | 20 |
300 | 12 | 318,5 | 8.4 | 64.2 | 30 |
300 | 12 | 318,5 | 10.3 | 78,3 | 40 |
300 | 12 | 318,5 | 14.3 | 107 | 60 |
300 | 12 | 318,5 | 17.4 | 129 | 80 |
350 | 14 | 355,6 | 6.4 | 55.1 | 10 |
350 | 14 | 355,6 | 7.9 | 67,7 | 20 |
350 | 14 | 355,6 | 9.5 | 81.1 | 30 |
350 | 14 | 355,6 | 11.1 | 94,3 | 40 |
350 | 14 | 355,6 | 15.1 | 127 | 60 |
350 | 14 | 355,6 | 19.0 | 158 | 80 |
400 | 16 | 406.4 | 6.4 | 63.1 | 10 |
400 | 16 | 406.4 | 7.9 | 77,6 | 20 |
400 | 16 | 406.4 | 9.5 | 93.0 | 30 |
400 | 16 | 406.4 | 12.7 | 123 | 40 |
400 | 16 | 406.4 | 16.7 | 160 | 60 |
400 | 16 | 406.4 | 21.4 | 203 | 80 |
450 | 18 | 457.2 | 6.4 | 71.1 | 10 |
450 | 18 | 457.2 | 7.9 | 87,5 | 20 |
450 | 18 | 457.2 | 11.1 | 122 | 30 |
450 | 18 | 457.2 | 14.3 | 156 | 40 |
450 | 18 | 457.2 | 19.0 | 205 | 60 |
450 | 18 | 457.2 | 23.8 | 254 | 80 |
500 | 20 | 508.0 | 6.4 | 79,2 | 10 |
500 | 20 | 508.0 | 9.5 | 117 | 20 |
500 | 20 | 508.0 | 12.7 | 155 | 30 |
500 | 20 | 508.0 | 15.1 | 184 | 40 |
500 | 20 | 508.0 | 20.6 | 248 | 60 |
500 | 20 | 508.0 | 26.2 | 311 | 80 |
550 | 22 | 558,8 | 6.4 | 87,2 | 10 |
550 | 22 | 558,8 | 9.5 | 129 | 20 |
550 | 22 | 558,8 | 12.7 | 171 | 30 |
550 | 22 | 558,8 | 15.9 | 213 | 40 |
600 | 24 | 609.6 | 6.4 | 95,2 | 10 |
600 | 24 | 609.6 | 9.5 | 141 | 20 |
600 | 24 | 609.6 | 14.3 | 210 | 30 |
650 | 26 | 660,4 | 7.9 | 127 | 10 |
650 | 26 | 660,4 | 12.7 | 203 | 20 |
JIS G 3454 incluyehorario 10, horario 20, horario 30, horario 40, horario 60, yhorario 80.
Puede hacer clic en el número de horario que desea ver;Hemos organizado las versiones PDF correspondientes para su comodidad.
JIS G 3454 Las tolerancias para el diámetro exterior, el espesor de la pared, la excentricidad y la longitud deben cumplir con los siguientes requisitos.
Desde su creación en 2014, Botop Steel se ha convertido en un proveedor líder de tubos de acero al carbono en el norte de China, conocido por su excelente servicio, productos de alta calidad y soluciones integrales.
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