JIS G 3455es una norma industrial japonesa (JIS) para servicios de alta presión a temperaturas de 350 °C o inferiores, principalmente para piezas mecánicas.
tubería de acero STS370Es una tubería de acero con una resistencia mínima a la tracción de 370 MPa y un límite elástico mínimo de 215 MPa, con un contenido de carbono no superior al 0,25% y un contenido de silicio entre el 0,10% y el 0,35%, y se utiliza principalmente en aplicaciones que requieren alta resistencia y buena soldabilidad, como estructuras de construcción, puentes, recipientes a presión y componentes de barcos.
JIS G 3455 tiene tres grados.STS370, STS410, STA480.
Diámetro exterior de 10,5-660,4 mm (6-650A) (1/8-26B).
Los tubos se fabricarán a partir deacero matado.
El acero calmado es acero que ha sido completamente desoxidado antes de ser moldeado en lingotes u otras formas.El proceso consiste en añadir al acero un agente desoxidante como silicio, aluminio o manganeso antes de que solidifique.El término "muerto" indica que no se produce ninguna reacción de oxígeno en el acero durante el proceso de solidificación.
Al eliminar el oxígeno, el acero muerto evita la formación de burbujas de aire en el acero fundido, evitando así porosidad y burbujas de aire en el producto final.Esto da como resultado un acero más homogéneo y denso con propiedades mecánicas e integridad estructural superiores.
El acero calmado es particularmente adecuado para aplicaciones que requieren alta calidad y durabilidad, como recipientes a presión, grandes estructuras y tuberías con requisitos de alta calidad.
Al utilizar acero calmado para producir tubos, puede estar seguro de un mejor rendimiento y una vida útil más larga, especialmente en entornos sujetos a cargas y presiones pesadas.
Producido mediante un proceso de fabricación sin costuras combinado con un método de acabado.
Tubería de acero sin costura acabada en caliente: SH;
Tubería de acero sin costura acabada en frío: SC.
Para el proceso de fabricación sin costura, se puede dividir aproximadamente en tubos de acero sin costura con un diámetro exterior de más de 30 mm usando producción de acabado en caliente y 30 mm usando producción de acabado en frío.
Aquí está el flujo de producción del sin costura acabado en caliente.
El recocido a baja temperatura se utiliza principalmente para mejorar la trabajabilidad de los materiales, reducir la dureza y mejorar la tenacidad, y es adecuado para acero trabajado en frío.
La normalización se utiliza para mejorar la resistencia y tenacidad del material, de modo que el acero sea más adecuado para soportar tensiones mecánicas y fatiga, y a menudo se utiliza para mejorar el rendimiento del acero trabajado en frío.
Mediante estos procesos de tratamiento térmico se optimiza la estructura interna del acero y se mejoran sus propiedades, haciéndolo más adecuado para su uso en aplicaciones industriales exigentes.
El análisis térmico deberá realizarse de acuerdo con JIS G 0320. El análisis del producto deberá realizarse de acuerdo con JIS G 0321.
| calificación | C (carbono) | Si (silicio) | Mn (manganeso) | P (fósforo) | S (azufre) |
| STS370 | 0,25% máximo | 0,10-0,35% | 0,30-1,10% | 0,35% máximo | 0,35% máximo |
Análisis de calorestá dirigido principalmente a probar la composición química de las materias primas.
Al analizar la composición química de las materias primas, es posible predecir y ajustar los pasos y condiciones de procesamiento que pueden ser necesarios en el proceso de producción, como los parámetros del tratamiento térmico y la adición de elementos de aleación.
Análisis de productoanaliza la composición química de los productos terminados para verificar el cumplimiento y la calidad del producto final.
El análisis del producto asegura que todos los cambios, adiciones o posibles impurezas en el producto durante el proceso de fabricación estén bajo control y que el producto final cumpla con las especificaciones técnicas y requisitos de aplicación.
JIS G 3455 los valores del análisis del producto no solo deberán cumplir con los requisitos de los elementos en la tabla anterior, sino que también el rango de tolerancia deberá cumplir con los requisitos de JIS G 3021 Tabla 3.
Valores de alargamiento para la pieza de prueba No. 12 (paralela al eje de la tubería) y la pieza de prueba No. 5 (perpendicular al eje de la tubería) tomados de tuberías de menos de 8 mm de espesor de pared.
| Símbolo de grado | Pieza de prueba utilizada | Alargamiento mín., % | ||||||
| espesor de pared | ||||||||
| >1 ≤2 mm | >2 ≤3 mm | >3 ≤4 milímetros | >4 ≤5 mm | >5 ≤6 milímetros | >6 ≤7 milímetros | >7 <8 mm | ||
| STS370 | No 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| numero 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| Los valores de alargamiento en esta tabla se obtienen restando 1,5 % del valor de alargamiento dado en la Tabla 4 por cada disminución de 1 mm en el espesor de la pared desde 8 mm, y redondeando el resultado a un número entero de acuerdo con la Regla A de JIS Z 8401. | ||||||||
La prueba de aplanamiento puede omitirse a menos que el comprador especifique lo contrario.
Coloque la muestra en la máquina y aplánela hasta que la distancia entre las dos plataformas alcance el valor especificado H. Luego revise la muestra en busca de grietas.
Al probar tuberías soldadas de resistencia crítica, la línea entre la soldadura y el centro de la tubería es perpendicular a la dirección de compresión.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: distancia entre platos (mm)
t: espesor de pared del tubo (mm)
D: diámetro exterior del tubo (mm)
e:constante definida para cada grado del tubo.0,08 para STS370: 0,07 para STS410 y STS480.
Adecuado para tuberías con un diámetro exterior ≤ 50 mm.
La muestra deberá estar libre de grietas cuando se doble a 90° con un diámetro interior 6 veces el diámetro exterior de la tubería.
El ángulo de flexión se medirá al inicio del pliegue.
Cada tubería de acero debe someterse a pruebas hidrostáticas o no destructivas.para garantizar la calidad y seguridad de la tubería y cumplir con las normas de uso.
Prueba hidráulica
Si no se especifica ninguna presión de prueba, la presión mínima de prueba hidráulica se determinará de acuerdo con el Programa de tuberías.
| Espesor nominal de la pared | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Presión mínima de prueba hidráulica, Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Cuando el espesor de la pared del diámetro exterior de la tubería de acero no es un valor estándar en la tabla de peso de la tubería de acero, es necesario utilizar la fórmula para calcular el valor de presión.
P=2º/D
P: presión de prueba (MPa)
t: espesor de pared de la tubería (mm)
D: diámetro exterior de la tubería (mm)
s: 60 % del valor mínimo del límite elástico o tensión de prueba dado.
Cuando la presión de prueba hidrostática mínima del número de plan seleccionado excede la presión de prueba P obtenida por la fórmula, la presión P se utilizará como presión de prueba hidrostática mínima en lugar de seleccionar la presión de prueba hidrostática mínima en la tabla anterior.
Prueba no destructiva
Las pruebas no destructivas de los tubos de acero deben ser realizadas porpruebas ultrasónicas o de corrientes parásitas.
Paraultrasónicocaracterísticas de inspección, la señal de una muestra de referencia que contiene un estándar de referencia de clase UD como se especifica enJIS G 0582Se considerará como nivel de alarma y tendrá una señal básica igual o superior al nivel de alarma.
La sensibilidad de detección estándar para elcorrientes parásitasEl examen será de categoría UE, EV, EW o EX especificada enJIS G 0583, y no habrá señales equivalentes o superiores a las señales de la muestra de referencia que contiene el estándar de referencia de dicha categoría.
Para másTablas de peso de tuberías y programas de tuberíasdentro del estándar, puede hacer clic.
La tubería Schedule 40 es ideal para aplicaciones de presión baja a media porque ofrece un espesor de pared moderado que evita el peso y el costo excesivos y al mismo tiempo garantiza la resistencia adecuada.
Las tuberías Schedule 80 se utilizan ampliamente en entornos industriales que requieren manejo de alta presión, como sistemas de procesamiento químico y tuberías de transmisión de petróleo y gas, debido a su capacidad para soportar presiones más altas e impactos mecánicos más fuertes debido a su espesor de pared más grueso, lo que proporciona seguridad adicional. , seguridad y durabilidad.
Cada tubo deberá estar etiquetado con la siguiente información.
a)Símbolo de grado;
b)Símbolo del método de fabricación.;
C)DimensionesEjemplo 50AxSch80 o 60,5x5,5;
d)Nombre del fabricante o marca identificativa.
Cuando el diámetro exterior de cada tubo es pequeño y es difícil marcar cada tubo, o cuando el comprador requiere que cada paquete de tubos esté marcado, cada paquete puede marcarse mediante un método apropiado.
STS370 es adecuado para sistemas de transferencia de fluidos de baja presión pero temperatura relativamente alta.
Sistemas de calefacción: En sistemas de calefacción urbana o de edificios grandes, el STS370 se puede utilizar para transportar agua caliente o vapor porque puede soportar los cambios de presión y temperatura en el sistema.
Plantas de energía: En la producción de electricidad, se requiere una gran cantidad de tuberías de vapor de alta presión, y STS370 es el material ideal para fabricar estas tuberías porque puede soportar largos períodos de entornos de trabajo de alta temperatura y alta presión.
Sistemas de aire comprimido: En las líneas de producción automatizadas y de fabricación, el aire comprimido es una fuente importante de energía y se utiliza tubería de acero STS370 para construir tuberías para estos sistemas a fin de garantizar un suministro de aire seguro y eficiente.
Uso estructural y maquinaria en general.: Debido a sus buenas propiedades mecánicas, STS370 también se puede utilizar en la fabricación de diversos componentes estructurales y mecánicos, especialmente en aplicaciones donde se requiere una cierta resistencia a la compresión.
JIS G 3455 STS370 es un material de acero al carbono utilizado en servicios de alta presión.Los siguientes materiales pueden considerarse equivalentes o casi equivalentes:
1. ASTM A53 Grado B: Adecuado para aplicaciones estructurales y mecánicas generales y para transporte de fluidos.
2. API 5L Grado B: Para ductos de transporte de petróleo y gas de alta presión.
3. DIN 1629 St37.0: Para ingeniería mecánica general y construcción de embarcaciones.
4. EN 10216-1 P235TR1: Tubería de acero sin costura para ambientes de alta temperatura y alta presión.
5. ASTM A106 Grado B: Tubería de acero al carbono sin costura para servicio de alta temperatura.
6.ASTM A179: Tubos y tuberías de acero suave estirados en frío sin costura para servicio a baja temperatura.
7. DIN 17175 St35.8: Materiales para tubos sin costura para calderas y recipientes a presión.
8. EN 10216-2 P235GH: Tubos y tuberías sin costura de acero aleado y sin alear para entornos de alta temperatura y alta presión.
Desde su creación en 2014, Botop Steel se ha convertido en un proveedor líder de tubos de acero al carbono en el norte de China, conocido por su excelente servicio, productos de alta calidad y soluciones integrales.La empresa ofrece una variedad de tubos de acero al carbono y productos relacionados, incluidos tubos de acero sin costura, ERW, LSAW y SSAW, así como una línea completa de bridas y accesorios para tuberías.
Sus productos especializados también incluyen aleaciones de alta calidad y aceros inoxidables austeníticos, diseñados para satisfacer las demandas de diversos proyectos de tuberías.
