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Detalles de tubería apilada ASTM A252

ASTM A252:Especificación estándar para pilotes de tubos de acero soldados y sin costura.

Esta especificación cubre pilotes de tubos de acero de pared nominal (promedio) de forma cilíndrica y se aplica a pilotes de tubos en los que el cilindro de acero actúa como un miembro portador de carga permanente, o como una carcasa para formar pilotes de concreto moldeados in situ.Los pilotes de tubos se producen tanto como productos soldados como sin costura.

ASTM A252/A252M-2019

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Grado ASTM A252
Proceso de producción de materia prima
Materiales y Fabricación
Composición química ASTM A252
Requisitos de tracción ASTM A252
Prueba de presión hidrostática
Tolerancias dimensionales
Tablas de peso de tuberías
Defectos de la superficie de la tubería
Aparato
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Grado ASTM A252

Los grados ASTM A252 se clasifican como Grado 1, Grado 2 yGrado 3.

Proceso de producción de materia prima

El acero se fabricará mediante uno o más de los siguientes procesos: horno de hogar abierto, oxígeno básico u horno eléctrico.

Materiales y Fabricación

Los pilotes se fabricarán mediante el proceso de soldadura sin costura, soldadura por resistencia eléctrica, soldadura por flash o soldadura por fusión.

Las costuras de los pilotes de tubos soldados serán longitudinales, a tope helicoidal o traslapadas helicoidalmente.

Composición química ASTM A252

Método experimental: ASTM A751.

El acero no contendrá más del 0,050 % de fósforo.Esto se debe a que los niveles elevados de fósforo pueden hacer que el acero se vuelva quebradizo a bajas temperaturas, lo que reduce la tenacidad del material.

La especificación ASTM A252 tiene requisitos limitados para la composición química: esto se debe a que ASTM A252 se aplica principalmente a aplicaciones estructurales, especialmente como elementos de carga, donde las propiedades físicas (como el límite elástico, la resistencia a la tracción y el alargamiento) son más importantes que la composición química. .Estas propiedades físicas se pueden lograr mediante procesos adecuados de fabricación y tratamiento térmico sin un control estricto de la composición química distinta del fósforo.

Requisitos de tracción ASTM A252

Método experimental: ASTM A370.

Requisitos de tracción ASTM A252

Prueba de presión hidrostática

La razón por la que ASTM A52 no especifica pruebas hidráulicas se debe principalmente a las características de aplicación y los requisitos de diseño de estas tuberías.

Para pilotes de tubos de acero en la especificación ASTM A252, el propósito principal del diseño es soportar cargas axiales, no presiones internas.Esto contrasta con las tuberías para el transporte de líquidos o gases, como las de especificación API 5L, que deben someterse a una prueba directa de presión interna para garantizar su estanqueidad y resistencia.

Tolerancias dimensionales

Tolerancias dimensionales
Lista clasificar alcance
Peso Peso Teórico 95%-125%
Diámetro Diámetro exterior especificado ±1%
Espesor espesor de pared nominal especificado mín. 87,5%
Longitudes Longitudes únicas aleatorias 4,88 a 7,62 m [16 a 25 pies]
Longitudes aleatorias dobles más de 25 pies [7,62 m] con un promedio mínimo de 35 pies [10,67 m]
Longitudes uniformes longitud según lo especificado con una variación permitida de ±1 pulg.
Biselado Los pilotes de tuberías deberán estar provistos de extremos lisos:
Cuando los extremos están designados como biselados.		 30°-35°

 

Tablas de peso de tuberías

Tabla de pesos de tuberías ASTM A252

Si desea obtener más información sobre eltablas de peso y horarioen el estándar,por favor haga clic aquí!

Diámetro exterior Espesor de pared nominal Peso por unidad de longitud
IN MM IN MM IN MM
6 152,4 0.134 3.40 8.40 12.50
6 152,4 0,141 3.58 8.83 13.10
6 152,4 0,156 3.96 9,75 14.50
6 152,4 0.164 4.17 10.23 15.20
6 152,4 0,172 4.37 10,72 16.00
8 203.2 0,141 3.58 11.85 17.60
8 203.2 0,172 4.37 14.39 21.40
8 5/8 219.1 0.109 2.77 9,92 14.80
8 5/8 219.1 0,141 3.58 12,79 19.00
8 5/8 219.1 0,172 4.37 15.54 23.10
8 5/8 219.1 0,188 4.78 16,96 25.30
8 5/8 219.1 0.203 5.16 18.28 27.20
8 5/8 219.1 0.219 5.56 19,68 29.30
8 5/8 219.1 0.250 6.35 22.38 33.30
8 5/8 219.1 0,277 7.04 24,72 36,80
8 5/8 219.1 0.312 7,92 27,73 41.20
8 5/8 219.1 0.322 8.18 28,58 42,50
8 5/8 219.1 0.344 8.74 30.45 45.30
8 5/8 219.1 0.375 9.53 33.07 49.30
8 5/8 219.1 0.438 11.13 38.33 57.10
8 5/8 219.1 0.500 12.70 43.43 64,60
10 254.0 0.109 2.77 11.53 17.20
10 254.0 0.120 3.05 12.67 18,90
10 254.0 0.134 3.40 14.13 21.00
10 254.0 0,141 3.58 14,86 22.10
10 254.0 0.150 3.81 15,79 23.50
10 254.0 0.164 4.17 17.24 25,70
10 254.0 0,172 4.37 18.07 26,90
10 254.0 0,179 4.55 18,79 28.00
10 254.0 0,188 4.78 19,72 29.40
10 254.0 0.203 5.16 21.26 31,70
10 254.0 0.219 5.56 22.90 34.10
10 254.0 0.230 5.84 24.02 35,70
10 254.0 0.250 6.35 26.06 38,80
10 3/4 273.1 0.109 2.77 12.40 18.50
10 3/4 273.1 0.120 3.05 13.64 20.30
10 3/4 273.1 0.134 3.40 15.21 22.60
10 3/4 273.1 0,141 3.58 15,99 23.80
10 3/4 273.1 0.150 3.81 17.00 25.30
10 3/4 273.1 0.164 4.17 18.56 27,70
10 3/4 273.1 0,172 4.37 19.45 29.00
10 3/4 273.1 0,179 4.55 20.23 30.10
10 3/4 273.1 0,188 4.78 21.23 31,60
10 3/4 273.1 0.203 5.16 22,89 34.10
10 3/4 273.1 0.219 5.56 24,65 36,70
10 3/4 273.1 0.230 5.84 25,87 38,50
10 3/4 273.1 0.250 6.35 28.06 41,80
10 3/4 273.1 0,279 7.09 31.23 46,50
10 3/4 273.1 0.307 7.80 34.27 51.00
10 3/4 273.1 0.344 8.74 38.27 57.00
10 3/4 273.1 0.365 9.27 40.52 60.30
10 3/4 273.1 0.438 11.13 48.28 71,90
10 3/4 273.1 0.500 12.70 54,79 81,60
12 304.8 0.134 3.40 17.00 25.30
12 304.8 0,141 3.58 17,87 26,60
12 304.8 0.150 3.81 19.00 28.30
12 304.8 0.164 4.17 20,75 30,90
12 304.8 0,172 4.37 21,75 32.40
12 304.8 0,179 4.55 22,62 33,70
12 304.8 0,188 4.78 23,74 35.40
12 304.8 0.203 5.16 25,60 38.10
12 304.8 0.219 5.56 27,58 41.00
12 304.8 0.230 5.84 28,94 43.10
12 304.8 0.250 6.35 31.40 46,70
12 304.8 0.281 7.14 35.20 52,40
12 304.8 0.312 7,92 38,98 58.00
12 3/4 323,9 0.109 2.77 14.73 21.90
12 3/4 323,9 0.134 3.40 18.07 26,90
12 3/4 323,9 0,141 3.58 19.01 28.30
12 3/4 323,9 0.150 3.81 20.20 30.10
12 3/4 323,9 0.164 4.17 22.07 32,90
12 3/4 323,9 0,172 4.37 23.13 34,40
12 3/4 323,9 0,179 4.55 24.05 35.80
12 3/4 323,9 0,188 4.78 25.25 37,60
12 3/4 323,9 0.203 5.16 27.23 40.60
12 3/4 323,9 0.219 5.56 29.34 43,70
12 3/4 323,9 0.230 5.84 30,78 45.80
12 3/4 323,9 0.250 6.35 33.41 49,70
12 3/4 323,9 0.281 7.14 37,46 55,80
12 3/4 323,9 0.312 7,93 41,48 61,80
12 3/4 323,9 0.330 8.38 43,81 65.20
12 3/4 323,9 0.344 8.74 45,62 67,90
12 3/4 323,9 0.375 9.53 49,61 73,90
12 3/4 323,9 0.438 11.13 57,65 85,80
12 3/4 323,9 0.500 12.70 65,48 97,50
14 355,6 0.134 3.40 19,86 29,50
14 355,6 0,141 3.58 20,89 31.10
14 355,6 0.150 3.81 22.21 33.10
14 355,6 0.164 4.17 24.26 36.10
14 355,6 0,172 4.37 25.43 37,90
14 355,6 0,179 4.55 26,45 39,40
14 355,6 0,188 4.78 27,76 41,40
14 355,6 0.203 5.16 29,94 44,60
14 355,6 0.219 5.56 32.26 48.00
14 355,6 0.230 5.84 33,86 50,40
14 355,6 0.250 6.35 36,75 54,70
14 355,6 0.281 7.14 41.21 61,40
14 355,6 0.312 7,93 45,65 68.00
14 355,6 0.344 8.87 50.22 74,80
14 355,6 0.375 9.53 54,62 81,30
14 355,6 0.438 11.13 63,50 94,60
14 355,6 0.469 11.91 67,84 100.90
14 355,6 0.500 12.70 72,16 107,50
16 406.4 0.134 3.40 22,73 33,80
16 406.4 0,141 3.58 23.90 35.60
16 406.4 0.150 3.81 25,42 37,80
16 406.4 0.164 4.17 27,76 41,40
16 406.4 0,172 4.37 29.10 43.30
16 406.4 0,179 4.55 30.27 45.10
16 406.4 0,188 4.78 31,78 47.30
16 406.4 0.203 5.16 34.28 51.10
16 406.4 0.219 5.56 36,95 55.00
16 406.4 0.230 5.84 38,77 57,70
16 406.4 0.250 6.35 42.09 62,60
16 406.4 0.281 7.14 47.22 70.30
16 406.4 0.312 7,93 52,32 77,90
16 406.4 0.344 8.87 57,57 87.00
16 406.4 0.375 9.53 62,64 93,50
16 406.4 0.438 11.13 72,86 108.50
16 406.4 0.469 11.91 77,87 115.90
16 406.4 0.500 12.70 82,85 123.30
18 457.2 0,141 3.58 26,92 40.00
18 457.2 0,172 4.37 32,78 48,80
18 457.2 0,188 4.78 35.80 53.30
18 457.2 0.219 5.56 41,63 61,90
18 457.2 0.230 5.84 43,69 65.00
18 457.2 0.250 6.35 47,44 70,60
18 457.2 0.281 7.14 53.23 79,20
18 457.2 0.312 7,93 58,99 87,90
18 457.2 0.344 8.74 64,93 96,70
18 457.2 0.375 9.53 70,65 105.20
18 457.2 0.438 11.13 82.23 122,40
18 457.2 0.469 11.91 87,89 130.80
18 457.2 0.500 12.70 93,54 139.20
20 508.0 0,141 3.58 29,93 44,50
20 508.0 0,172 4.37 36,46 54,30
20 508.0 0,188 4.78 39,82 59,30
20 508.0 0.219 5.56 46.31 68,90
20 508.0 0.250 6.35 52,78 78,60
20 508.0 0.281 7.14 59,23 88.20
20 508.0 0.312 7,93 65,66 97,80
20 508.0 0.344 8.87 72,28 107,60
20 508.0 0.375 9.53 78,67 117.20
20 508.0 0.438 11.13 91,59 136,40
20 508.0 0.469 11.91 97,92 145,70
20 508.0 0.500 12.70 104.23 155.10
22 558,8 0,172 4.37 40.13 59,80
22 558,8 0,188 4.78 43,84 65.30
22 558,8 0.219 5.56 50,99 75,90
22 558,8 0.250 6.35 58.13 86,50
22 558,8 0.281 7.14 65.24 97.10
22 558,8 0.312 7,93 72,34 107,70
22 558,8 0.375 9.53 86,69 129.10
22 558,8 0.438 11.13 100,96 150,30
22 558,8 0.469 11.91 107,95 160.60
22 558,8 0.500 12.70 114,92 171.00
24 609.6 0,172 4.37 43,81 65.20
24 609.6 0,188 4.78 47,86 71,30
24 609.6 0.219 5.56 55,67 82,80
24 609.6 0.250 6.35 63,47 94,50
24 609.6 0.281 7.14 71,25 106.10
24 609.6 0.312 7,93 79.01 117,70
24 609.6 0.375 9.53 94,71 141.00
24 609.6 0.438 11.13 110.32 164,30
24 609.6 0.469 11.91 117,98 175,60
24 609.6 0.500 12.70 125,62 186,90

Defectos de la superficie de la tubería

1. Se aceptarán imperfecciones superficiales que tengan una profundidad que no exceda el 12,5 % del espesor nominal de pared especificado.

Se permitirá establecer la profundidad de dichas imperfecciones mediante esmerilado o limado.

2. Las imperfecciones de la superficie que tengan una profundidad superior al 12,5% del espesor nominal de la pared especificado se considerarán defectos.

Se permitirá reparar mediante soldadura defectos que no sean más profundos que el 33,3 % del espesor de pared nominal especificado, siempre que el defecto se elimine por completo antes de soldar.

Aparato

Aplicaciones ASTM A252 Grado 1

Proyectos con cargas ligeras en condiciones generales de suelo, como cimientos para pequeños edificios o estructuras.

Cimentaciones para estructuras temporales como soportes de construcción o puentes temporales.

Proyectos de remediación ambiental en buenas condiciones de suelo donde no se requieren tensiones excesivas.

Aplicaciones ASTM A252 Grado 2:

Proyectos de ingeniería con requisitos de carga moderados, incluidos cimientos para edificios o instalaciones de varios pisos.

Puentes, muelles y proyectos costeros en condiciones de suelo moderadamente duras.

Uso en condiciones con algún grado de riesgo de corrosión o erosión química.

Aplicaciones ASTM A252 Grado 3:

Proyectos críticos en condiciones de suelo complejas y con mucha carga, como grandes puentes, edificios de gran altura y grandes instalaciones industriales.

Ambientes de alto riesgo, como estructuras sujetas a erosión intensa, corrosión química o condiciones climáticas extremas.

Grandes proyectos marinos, como cimientos para embarcaderos de aguas profundas, grandes rompeolas y plataformas de petróleo y gas.

Estándares relacionados

ASTM A252 grado 1

EN 10219 S235JRH - Tubos de acero estructural soldados y conformados en frío.

BS EN 10219 S235JRH: tubos y tuberías de acero sin costura y soldados conformados en frío para fines estructurales.

CSA G40.21 300W - Acero de calidad estructural.

AS/NZS 1163 C250L0 - Tubos de acero estructural conformados en frío.

GB/T 3091 Q235B - Tubería de acero soldada para transporte de fluidos a baja presión.

JIS G3444 STK400 - Tuberías de acero al carbono para uso estructural.

IS 4923 YST 210 - Tubos huecos de acero para uso estructural.

GOST 10704-91 - Tubos de acero soldados eléctricamente.

ISO 11960 - Tubos de acero para la industria del petróleo y el gas.

ASTM A36: acero al carbono estructural para aplicaciones no estándar.

ASTM A252 Grado 2

EN 10219 S275J0H - Tubería de acero estructural soldada y conformada en frío.

CSA G40.21 350W - Acero de calidad estructural.

AS/NZS 1163 C350L0 - Tubería de acero estructural conformada en frío.

GB/T 3091 Q345B - Tubería de acero soldada para transporte de fluidos a baja presión.

JIS G3444 STK490 - Tuberías de acero al carbono para uso estructural.

IS 4923 YST 310 - Tubería hueca de acero para uso estructural.

ASTM A252 Grado 3

EN 10219 S355J2H - Tubos de acero estructural soldados y conformados en frío.

CSA G40.21 350W: acero de calidad estructural; configuraciones específicas pueden cumplir con los requisitos de Grado 3.

AS/NZS 1163 C450L0: tubos y tuberías de acero estructural conformados en frío, un grado de alta resistencia en la serie.

GB/T 3091 Q460C: tubería de acero soldada para transporte de fluidos a baja presión para aplicaciones que requieren mayor resistencia.

JIS G3444 STK540: tubería de acero al carbono para uso estructural, disponible en opciones de alta resistencia.

Nuestros productos relacionados

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Tubería de pilotes de acero sin costura ASTM A252 GR.2 GR.3;

Tubería de pilotes de acero ASTM A252 GR.3 SSAW.

Botop Steel es un fabricante y proveedor profesional de tubos de acero al carbono soldados en China desde hace más de 16 años con más de 8000 toneladas de tubos sin costura en stock cada mes.Brindarle productos de tubos de acero de alta calidad y bajo precio; si lo necesita, contáctenos, le brindaremos una amplia gama de soluciones de tubos de acero.

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Hora de publicación: 29 de marzo de 2024
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