Los tubos soldados longitudinales se fabrican mecanizando bobinas o placas de acero en forma de tubo y soldándolas a lo largo de su longitud.La tubería recibe su nombre porque está soldada en línea recta.
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Proceso de soldadura longitudinal y características ventajosas.
Proceso de producción de tuberías ERW
Proceso de producción de tubos de acero LSAW
Estándares ejecutivos
Rango de tamaño
Tratamiento de superficie de tubería de acero soldada longitudinalmente
Tipos de procesamiento de extremos de tubos de acero longitudinales
Aplicaciones de tubos de acero soldados longitudinales
Proceso de soldadura longitudinal y características ventajosas.
Los tubos de acero soldados con ERW y LSAW son las técnicas de soldadura de costura longitudinal más comunes y se utilizan ampliamente.
ERW (soldadura por resistencia eléctrica)
Solicitud: Se utiliza principalmente para la fabricación de tubos de acero soldados longitudinalmente, de paredes delgadas y de diámetro pequeño a mediano.
Características: fusión de superficies de contacto de materiales mediante calor resistivo, calentamiento y prensado de bordes de acero mediante corrientes de alta frecuencia.
Ventajas: Velocidades de producción rápidas y rentables, adecuadas para producción de gran volumen.
Si sabes más sobre los REG, puedes hacer clic en:Tubo redondo ERW.
LSAW (soldadura por arco sumergido longitudinalmente)
Solicitud: Adecuado para la fabricación de tubos de acero soldados longitudinales de gran diámetro y paredes gruesas, comúnmente utilizados en aplicaciones de alta presión como oleoductos y gasoductos.
Características: Después de darle forma de tubo a la placa de acero, se suelda mediante soldadura por arco sumergido en las superficies simultáneas interior y exterior de la tubería de acero.
Ventajas: Puede manejar material muy grueso, buena calidad de soldadura y alta resistencia.
Si sabes más sobre los REG, puedes hacer clic en:Significado de la tubería LSAW.
¡Echemos un vistazo a cómo se producen los tubos ERW y LSAW!
Proceso de producción de tuberías ERW
Preparación de materia prima: se seleccionan y pretratan bobinas de acero del material adecuado.
formando: La banda de acero se dobla en forma de tubo mediante un rodillo de presión.
Soldadura: La corriente de alta frecuencia calienta los bordes de la banda de acero y forma la soldadura a través de los rodillos de presión.
Limpieza de soldadura: Limpiar la parte que sobresale de la soldadura.
Tratamiento térmico: Mejora de la estructura de la costura de soldadura y las propiedades de la tubería.
Enfriamiento y dimensionamiento: Corte a la longitud especificada según sea necesario después de enfriar.
Inspección: Realizar pruebas no destructivas y pruebas de propiedades mecánicas, etc.
Proceso de producción de tubos de acero LSAW
Preparación de materia prima: seleccione la placa de acero del material adecuado y realice un tratamiento previo.
formando: Conformado utilizando un proceso de conformado adecuado para doblar la placa de acero en un tubo.El proceso de conformado comúnmente utilizado es JCOE.
Soldadura: Se realiza una soldadura previa para fijar la forma y luego se utiliza soldadura por arco sumergido para soldar desde el interior y el exterior al mismo tiempo.
Alisado: El enderezamiento se realiza mediante una máquina enderezadora.
Tratamiento térmico: La normalización o alivio de tensiones se realiza en el tubo de acero soldado.
En expansión: Mejore la precisión dimensional de la tubería de acero y reduzca la tensión mecánica.
Inspección: Realizar pruebas como prueba de presión hidráulica, detección de fallas y propiedades mecánicas.
Estándares ejecutivos
Estándar de ejecución de tubos de acero ERW
API 5L,ASTM A53, ASTM A252,BS EN10210, BS EN10219,JISG3452, JIS G3454, JIS G3456.
Rango de tamaño
Rango de tamaños de tubos de acero soldados longitudinales ERW
Diámetro exterior (OD): 20-660 mm.
Espesor de pared (PE): 2-20 mm.
Rango de tamaños de tubos de acero LSAW
Diámetro exterior (OD): 350-1500 mm.
Espesor de pared (PE): 8-80 mm.
Tratamiento de superficie de tubería de acero soldada longitudinalmente
Protección provisional
Para los tubos de acero que se almacenarán al aire libre o se enviarán por mar, a menudo se toman medidas de protección temporales para evitar daños antes de la instalación o el procesamiento posterior.
Barniz o pintura negra: Aplicar una capa de barniz o pintura negra proporciona protección temporal contra el óxido, especialmente en ambientes húmedos o con niebla salina.Es un método económico de protección temporal que es fácil de aplicar y quitar.
Envase: Envuelto en una lona, previene eficazmente la corrosión causada por factores ambientales, especialmente durante el transporte prolongado o condiciones climáticas adversas.
Anticorrosión
La capa anticorrosión proporciona protección a largo plazo para la tubería de acero, extendiendo su vida útil y asegurando su durabilidad y funcionalidad en una variedad de entornos.
galvanizado: Al recubrir una capa de zinc en la superficie de la tubería de acero para evitar la corrosión, la capa de zinc se puede sacrificar para proteger el ánodo debajo del acero.
Revestimiento epoxi: Comúnmente utilizado para la protección contra la corrosión de superficies internas y externas de tuberías de acero.Puede evitar que el agua y el oxígeno entren en contacto con la superficie del acero, inhibiendo así el proceso de oxidación.
Recubrimiento de polietileno (PE): La aplicación de un recubrimiento de PE al exterior de tuberías de acero se usa comúnmente para oleoductos y gas natural.El recubrimiento es químicamente resistente, resistente al agua y tiene buenas propiedades de protección mecánica.
Tipos de procesamiento de extremos de tubos de acero longitudinales
Extremo liso
Se utiliza para conexiones soldadas y es adecuado para aplicaciones soldadas en campo para permitir un ajuste perfecto de la tubería.
Extremo biselado
Un extremo de tubería cortado en una superficie biselada, generalmente en un ángulo de 30°-35°, se utiliza principalmente para aumentar la resistencia de las uniones soldadas.
Extremo roscado
Los extremos de las tuberías están mecanizados con roscas internas y externas para conexiones roscadas que requieren un fácil desmontaje, como tuberías de agua y gas.
Extremo ranurado
Un extremo de tubería mecanizado con una ranura anular para conexiones mecánicas se usa comúnmente en sistemas de rociadores contra incendios y HVAC.
Extremo bridado
Bridas soldadas o fijas en extremos de tuberías para tuberías grandes y sistemas de alta presión que requieren desmontaje frecuente.
Aplicaciones de tubos de acero soldados longitudinales
Se utiliza principalmente en las dos áreas principales de soporte estructural y sistemas de transporte.
Función de soporte estructural
Marcos de construcción: Los tubos longitudinales de acero se utilizan como columnas y vigas en la construcción moderna, especialmente en edificios de gran altura y estructuras de grandes luces.
Construcción de puentes: Los tubos longitudinales de acero se utilizan como principales elementos portantes de puentes, como pilotes y estribos de puentes.
Soportes y marcos industriales: Se utiliza en la industria pesada, como instalaciones petroquímicas, manufactureras y mineras, para construir soportes de máquinas y rieles de seguridad.
Torres de viento: Los tubos longitudinales de acero se utilizan en la industria eólica para fabricar torres para aerogeneradores, que requieren secciones largas y alta resistencia para soportar las cargas del viento.
Sistemas transportadores
Oleoductos y gasoductos: utilizados para construir oleoductos y gasoductos, los oleoductos suelen cubrir largas distancias y requieren buena resistencia mecánica y resistencia a la corrosión.
Sistemas de abastecimiento y drenaje de agua.: ampliamente utilizadas en sistemas de tratamiento de aguas residuales y suministro de agua municipal e industrial, las tuberías de acero soldadas longitudinalmente se utilizan ampliamente por su durabilidad y capacidad para soportar presiones más altas.
Tuberías de transporte de productos químicos: Utilizado en plantas químicas para el transporte de diversos productos químicos, el tubo de acero soldado longitudinalmente tiene buena estabilidad química para evitar la corrosión del medio.
Aplicaciones submarinas: Utilizados en tuberías para el desarrollo de campos submarinos de petróleo y gas, los tubos de acero soldados longitudinalmente son adecuados para su uso en ambientes extremos debido a su resistencia y resistencia a la corrosión.
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Hora de publicación: 18-abr-2024