PSL1es un nivel de especificación de producto en el estándar API 5L y se utiliza principalmente para tuberías de acero en la industria del petróleo y el gas.
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Proceso de fabricación de tubos de acero PSL1
Condiciones de entrega para PSL1
Composición química de la tubería de acero PSL1
Propiedades mecánicas de la tubería de acero PSL1
Métodos de prueba para elementos experimentales aplicables a PSL1
Condición de la superficie del PSL1 en el momento de la entrega
Clasificación
Según el tipo detubo de acero: tubo de acero sin costura y tubo de acero soldado.
Según el tipo deextremo del tubo: extremo plano, extremo roscado, extremo de casquillo y extremo de tubo para abrazaderas especiales.
De acuerdo agrado de acero:
Serie L (L + límite elástico mínimo en MPa)
L175 y L175P, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
Serie X (X + límite elástico mínimo en 1000 psi)
A25 y A25P,X42,X46,X52,X56,X60,X65,X70
Grados de acero comunes
El Grado A y el Grado B son grados de acero comunes que no están definidos por los estándares de límite elástico; el Grado A corresponde a L210 y el Grado B corresponde a L245.
Proceso de fabricación de tubos de acero PSL1
Materias primas
Lingote, tocho, tocho, tira (bobina) o placa
b) el proceso de fundición en horno eléctrico.
c) siderurgia en horno plano combinada con refinado en cuchara.
Condiciones de entrega para PSL1
Los tratamientos térmicos para tubos de acero PSL1 incluyen laminado, laminado de normalización, laminado termomecánico, conformado termomecánico, conformado de normalización, normalización y normalización y revenido, que mejoran las propiedades mecánicas y la integridad estructural de los tubos.
| PSL | Condición de entrega | Grado de tubería/grado de acero | |
| PSL1 | Laminado, normalizado, normalizado o normalizado formado | L175 | A25 |
| L175P | A25P | ||
| L210 | A | ||
| Laminado, laminado normalizado, laminado termomecánico, termomecánico formado,normalizado formado,normalizado,normalizado y atemperado; o, si se acuerda, templado y revenido únicamente para tuberías SMLS | L245 | B | |
| Laminado, laminado normalizado, laminado termomecánico, termomecánico formado, normalizado formado, normalizado, normalizado y templado o apagado y templado | L290 | X42 | |
| L320 | X46 | ||
| L360 | X52 | ||
| L390 | X56 | ||
| L415 | X60 | ||
| L450 | X65 | ||
| L485 | X70 | ||
La letra P en L175P indica que el acero contiene una cantidad específica de fósforo.
Composición química de la tubería de acero PSL1
La composición química de la tubería de acero PSL1 está estrictamente definida en el estándar API 5L para garantizar que la tubería tenga buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión para adaptarse a una variedad de entornos de transporte.
La composición química de la tubería de acero PSL1 para t > 25,0 mm se determinará mediante acuerdo.
Propiedades mecánicas de la tubería de acero PSL1
Las propiedades mecánicas de los tubos PSL1 cumplen con los requisitos relevantes de API 5L, lo que garantiza que puedan soportar condiciones operativas y ambientales específicas.Estos parámetros de propiedades mecánicas incluyen principalmente el límite elástico, la resistencia a la tracción y el alargamiento.
| Requisitos para los resultados de las pruebas de tracción para tuberías PSL 1 | ||||
| Grado de tubería | Cuerpo de tubería de tubería soldada y sin costura | Costura de soldadura de EW, Tubería LW, SAW y COW | ||
| Fuerza de produccióna Ra.5 MPa(psi) | Resistencia a la traccióna Rm MPa(psi) | Alargamiento (en 50 mm o 2 pulg.) Af % | Resistencia a la tracciónb Rm MPa(psi) | |
| mín. | mín. | mín. | mín. | |
| L175 o A25 | 175(25.400) | 310(45.000) | c | 310(45.000) |
| L175P o A25P | 175(25.400) | 310(45.000) | c | 310 (45.000) |
| L210 o A | 210 (30.500) | 335(48.600) | c | 335(48.600) |
| L245 o B | 245 (35.500) | 415(60.200) | c | 415(60.200) |
| L290 o X42 | 290(42.100) | 415(60.200) | c | 415 (60.200) |
| L320 o X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
| L360 o X52 | 360 (52.200) | 460(66.700) | c | 460 (66.700) |
| L390 o X56 | 390 (56.600) | 490(71.100) | c | 490(71.100) |
| L415 o X60 | 415 (60.200) | 520(75.400) | c | 520 (75.400) |
| L450 o X65 | 450(65.300) | 535(77.600) | c | 535(77.600) |
| L485 o X70 | 485(70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
Examen HIDROSTATICO
Todas las tuberías de acero se someterán a pruebas hidrostáticas y no habrá fugas en las soldaduras ni en el cuerpo de la tubería durante la prueba.
Tubos sin costura y tubos de acero soldados con OD≤457mm:Tiempo de estabilización de voltaje ≥5s
Tubería de acero soldada con OD>457 mm:Tiempo de estabilización de voltaje ≥10s
Tubos de acero con roscas y racores con diámetro exterior > 323,9 mm:Las pruebas se pueden realizar en el estado de extremo plano.
Métodos de prueba para elementos experimentales aplicables a PSL1
| Categoría de prueba | Método de prueba |
| Composición química | ISO 9769 o ASTM A751 |
| Propiedades mecánicas | ISO 6892-1 o ASTM A370 |
| Examen HIDROSTATICO | API5L 10.2.6 |
| Examen no destructivo | API 5L Apéndice E |
| Test de doblado | ISO 8491 o ASTM A370 |
| Prueba de flexión guiada | ISO 5173 o ASTM A370 |
| Prueba de aplanamiento | ISO 8492 o ASTM A370 |
Condición de la superficie del PSL1 en el momento de la entrega
1.tubos de luz
2.Revestimiento exterior temporal:
Los más utilizados son aceites preventivos contra la oxidación, recubrimientos a base de aceite, recubrimientos preventivos contra la oxidación a base de agua, etc.
Puede evitar la oxidación durante el almacenamiento y transporte.
3.Estado de recubrimiento especial:
Los más comunes son pintura, 3LPE, 3LPP, TPEP FBE, etc.
Proporciona una mayor protección y mejora el rendimiento de la tubería.
Áreas de aplicación
Sistema de transporte de petróleo y gas: para el transporte de larga distancia de petróleo crudo y gas natural.
Sistemas de conducción de agua: para sistemas urbanos de abastecimiento de agua y riego.
Construcción e Infraestructura: para puentes, construcción de carreteras y otros proyectos de infraestructura.
Plantas e Instalaciones de Procesamiento: para la transmisión de productos químicos y vapor en instalaciones industriales.
Potencia: para protección de cables y como componente de sistemas de agua de refrigeración.
Materiales alternativos
Al seleccionar materiales alternativos, se deben examinar los requisitos específicos de composición química y propiedades mecánicas para garantizar que el material alternativo cumpla con los requisitos del proyecto específico.
Estándar americano
ASTM A106 Grado B: Para servicio de alta temperatura.
ASTM A53 Grado B: Para aplicaciones generales de plomería y estructurales.
Estándares europeos
EN 10208-1 L245GA a L485GA: Se utiliza para tuberías que transportan gas y petróleo.
ISO 3183 Grado L245 a L485: Muy similar al estándar API 5L para uso en la industria del petróleo y el gas.
DIN EN 10208-2 L245NB, L290NB: Para el transporte de gas combustible y fuel oil en ambientes presurizados.
Estándares japoneses
JIS G3454 STPG 410: Se utiliza para el transporte de fluidos a baja presión.
JIS G3456 STPT 410: Se utiliza para entornos de alta temperatura y alta presión, como tuberías de centrales eléctricas.
Estándar australiano
AS/NZS 1163 C350L0: Tubos redondos para uso estructural y general.
Estándar chino
GB/T 9711 L245, L290, L320: Utilizado en la industria del petróleo y el gas, similar a ISO 3183.
GB/T 8163 20#, Q345: Se utiliza para tuberías de transporte de fluidos en general.
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Hora de publicación: 13 de abril de 2024