Tubos de acero sin costura de paredes gruesasDesempeñan un papel importante en maquinaria e industria pesada debido a sus excelentes propiedades mecánicas, alta capacidad de carga y excelente durabilidad.
A continuación, analizaremos en profundidad las características y ventajas de los tubos de acero sin costura de pared gruesa desde múltiples ángulos para brindarle un conocimiento integral del producto.
Procesos de manufactura
Es bien sabido que el proceso de producción de tubos de acero sin costura tiene dos tipos de acabado en caliente y acabado en frío.
Sin embargo, para tubos de acero sin costura con tal espesor de pared, solo se puede utilizar un acabado en caliente.
El proceso de fabricación para el acabado en caliente de tubos de acero sin costura consta principalmente de:
1. Selección de palanquillas: Seleccione palanquillas de tamaño y composición química adecuados según el tamaño final y los requisitos.La elección del tocho tiene un impacto significativo en la calidad del producto final.
2. Pretratamiento: Retire la piel oxidada y otras impurezas de la superficie del tocho.Asegúrese de que estos factores externos no afecten la calidad del tubo durante el tratamiento térmico y el laminado.
3. Calefacción de palanquilla: El tocho se calienta a la temperatura adecuada para facilitar la deformación plástica.El calentamiento debe ser uniforme para evitar gradientes de temperatura dentro del material, que podrían provocar defectos en el producto.
4. Extensión de mandrinado y palanquilla: El tocho redondo calentado se mecaniza hasta convertirlo en un tocho hueco.A continuación se reduce el espesor de la pared y se aumenta por extensión la longitud del tocho.
5. Laminación en caliente: El tocho se lamina a alta temperatura a través de un laminador en caliente para lograr el diámetro exterior y el espesor de pared deseados.El laminado en caliente es el paso principal en la formación del tubo, que determina la forma y el tamaño básicos del tubo.
6. Proceso de tratamiento térmico: Para mejorar las propiedades mecánicas y la microestructura de los tubos, los tubos se someten a procesos de tratamiento térmico como normalización o recocido.Puede eliminar el estrés, el grano fino y mejorar la dureza.
7. Tratamiento superficial y protección contra la corrosión.: Esto incluye limpieza y recubrimiento, como aceitado o pintura, para mejorar la resistencia a la corrosión y la calidad de la apariencia de la tubería de acero.
8. Inspección de calidad: Una serie de pruebas e inspecciones, como pruebas dimensionales, inspecciones visuales y de superficie, pruebas no destructivas (por ejemplo, pruebas ultrasónicas), pruebas de propiedades mecánicas (por ejemplo, pruebas de tracción e impacto) y análisis de dureza y microestructura para garantizar que los productos cumplan con especificaciones técnicas y estándares de calidad.
Normas ejecutivas para tubos y tuberías de acero sin costura
ASTM A106: Tubería de acero al carbono sin costura para servicio de alta temperatura.
ASTM A53: Tubería de acero negra y galvanizada en caliente sin costura y soldada para aplicaciones mecánicas y de presión.
ASTM A333: Tubería de acero sin costura y soldada para servicio a baja temperatura.
API 5L: Tubería de conducción para sistemas de transporte por ductos.
API 5CT: Casing y tubing para pozos de petróleo y gas.
EN 10210: Perfiles huecos de acero sin costura y soldados para estructuras termoformadas.
EN 10216: Tubos de acero sin costura para fines de presión.
EN 10297: Tubos y tuberías redondos de acero sin costura para uso general en ingeniería.
ISO 3183: Tuberías de acero para sistemas de transporte por ductos para la industria del petróleo y el gas.
JIS G3454: Tuberías de acero al carbono para tuberías de presión.
JIS G3455: Tuberías de acero al carbono para servicio de alta presión.
JIS G3461: Tuberías de acero al carbono para calderas e intercambiadores de calor.
AS/NZS 1163: Secciones huecas de acero estructural.
AS 1074: Tuberías y accesorios de acero.
IS 1161: Especificación para tubos de acero con fines estructurales.
API 5L, ASTM A53 y ASTM A06se utilizan a menudo en la norma, pero también en un cierto rango de uso alternativo entre sí.
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Ventajas de la tubería de acero sin costura de paredes gruesas
1.Altosfuerza ypasegurarrresistencia: Los tubos de acero sin costura de paredes gruesas pueden soportar presiones más altas sin los puntos débiles en las costuras de soldadura de los tubos de acero soldados, lo que los hace adecuados para entornos de alta presión.
2. Resistencia a la corrosión: La tubería de acero sin costura puede resistir la corrosión en ambientes hostiles mediante una composición de aleación específica y un tratamiento superficial.
Como el entorno de servicios ácido y el entorno de servicios offshore.
3. Resistencia a altas temperaturas: La tubería de acero sin costura puede funcionar en ambientes de alta temperatura sin pérdida de resistencia.
4. Variedad de espesores de pared: Los tubos de acero sin costura se pueden fabricar de acuerdo con las necesidades de una variedad de espesores de pared. El rango de espesor de pared ahora puede alcanzar los 100 mm, que es el tubo de acero soldado que no se puede alcanzar, especialmente para tubos de acero de paredes gruesas y diámetros pequeños.
5. Larga vida útil: Debido a su alta resistencia y buena resistencia a la corrosión, tiene una larga vida útil y reduce el riesgo de mantenimiento posterior.
Desventajas de la tubería de acero sin costura de pared gruesa
1.Precio: En comparación con los tubos de acero soldados u otros espesores de pared comunes, el precio será más alto; este producto a menudo debe personalizarse.
2.Ciclo productivo: Si necesita personalizar la producción, el ciclo de producción es relativamente largo.
3.Pesart: El mayor espesor de las paredes las hace más pesadas, lo que puede dificultar el transporte y la instalación.
4.Restricciones dimensionales: Los tubos sin costura de paredes gruesas no tienen la misma flexibilidad dimensional que los tubos soldados en términos de diámetros muy grandes o muy pequeños.
Usos de tubos de acero sin costura de pared gruesa
Los tubos de acero sin costura de paredes gruesas se prefieren en aplicaciones industriales que requieren resistencia a alta presión, alta temperatura, alta resistencia y buena confiabilidad.
1. Industria del petróleo y el gas: Se utiliza en la extracción y transporte de petróleo y gas natural, especialmente como tuberías y ductos para pozos petroleros sujetos a ambientes subterráneos de alta presión.
2. Industria química: Utilizado en plantas químicas para la transmisión de fluidos a alta presión o como parte integral de equipos de transferencia de calor como reactores o calentadores.
3. Industria energética: utilizado como tubería de calderas, tubería de intercambiadores de calor y tubería de vapor a altas temperaturas y presiones en plantas de cogeneración y de energía nuclear.
4. Mecánicomfabricación: Se utiliza en la fabricación de componentes mecánicos capaces de soportar altas presiones, como sistemas hidráulicos, cojinetes y cilindros en la fabricación de automóviles.
5. Edificación y construcciónn: para la construcción de estructuras de edificios con alta capacidad de carga, como puentes, grandes marcos de soporte de maquinaria y entornos de alta presión del pilar.
6. marinoeingeniería: Se utiliza en la construcción naval y en la construcción de plataformas marinas, especialmente en piezas que requieren alta resistencia a la corrosión y solidez.
7. Industria aeronáutica y aeroespacial: utilizado en la fabricación de aviones, cohetes, satélites y otros componentes importantes de vehículos aeroespaciales, que requieren materiales con características especiales de resistencia y resistencia a altas temperaturas.
8. Instalaciones medioambientales: para sistemas de tuberías en plantas depuradoras de aguas residuales e instalaciones de tratamiento de residuos, así como tuberías de recogida de gas en vertederos de alta presión.
9. Industria geotérmica: para la extracción de energía geotérmica, incluida la perforación de pozos geotérmicos y tuberías para el transporte de fluidos geotérmicos.
10. Militar y Defensa: En ingeniería militar, para la fabricación de componentes para submarinos, tanques y otros vehículos blindados, así como otros equipos militares que requieran alta solidez y resistencia a la presión.
Aunque tienen un alto costo y peso, los tubos de acero sin costura de paredes gruesas son necesarios por su alta resistencia, presión y corrosión en muchas aplicaciones industriales.Estas características los hacen valiosos en las industrias de petróleo y gas, química, energía y fabricación de maquinaria, especialmente donde se requieren propiedades de materiales consistentes y se utilizan entornos hostiles.
Si bien el costo inicial de compra puede ser mayor, la durabilidad a largo plazo y los bajos costos de mantenimiento a menudo hacen que el costo total de propiedad sea más razonable.
Nuestras ventajas
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Hora de publicación: 07-mayo-2024