Tubería de acero sin costura isun tubo de acero hecho de acero redondo entero perforado sin costura en la superficie.
Clasificación: Según la forma de la sección, los tubos de acero sin costura se dividen en dos tipos: redondos y perfilados.
Rango de espesor de pared: 0,25-200 mm.
Rango de diámetro: 4-900 mm.
Proceso de producción: La producción de tubos de acero sin costura adopta principalmente el método de laminado en caliente o estirado en frío.
Ventajas: mejor capacidad de presión, estructura más uniforme, mayor resistencia y mejor redondez.
Desventajas: mayor costo y opciones de tamaño relativamente limitadas
Usos: Se utiliza principalmente como tubería de perforación geológica de petróleo, tubería de craqueo petroquímico, tubería de caldera, tubería de rodamiento, así como tubería de acero estructural de alta precisión para automóviles, tractores y aviación.
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proceso de producción de laminación en caliente
Preparación de materia prima → Calentamiento → Perforación → Laminación → Alargamiento → Dimensionado y reducción de pared → Tratamiento térmico → Corrección de rectitud → Inspección y pruebas → Corte e inspección del producto terminado → Tratamiento anticorrosión
Preparación de materia prima: Es necesario limpiar la superficie de las palanquillas para eliminar óxidos u otras impurezas antes de su fabricación.
Calefacción: La palanquilla se introduce en un horno de calentamiento para calentarla a la temperatura adecuada, que suele ser superior a 1200 ℃.
Perforación: El tocho calentado se introduce en una máquina perforadora, que lo perfora para formar un tocho hueco.
Laminación: Después de la perforación, la palanquilla ingresa al laminador.El tocho pasa a través de múltiples pares de rodillos que reducen continuamente el diámetro exterior y aumentan la longitud del tocho.
Alargamiento: El tocho se estira aún más mediante un alargador para lograr especificaciones dimensionales más precisas.
Dimensionamiento y reducción de paredes.: Dimensionado y reducción de pared del tocho en una máquina calibradora para lograr el tamaño y espesor de pared específicos finales.
Tratamiento térmico: la tubería necesita un tratamiento térmico para ajustar su organización metálica y mejorar las propiedades mecánicas del material, incluidos procesos de normalización y recocido.
Corrección de rectitud: La tubería se corrige mediante una máquina enderezadora para garantizar la rectitud de la tubería.
Inspección y prueba: Se llevan a cabo diversas inspecciones y pruebas en la tubería de acero sin costura terminada, como pruebas hidráulicas, pruebas ultrasónicas, pruebas de corrientes parásitas, etc.
Inspección de corte y producto terminado: Corte los tubos en longitudes especificadas según los requisitos del cliente y realice inspecciones visuales y dimensionales finales.
Tratamiento anticorrosión: Si es necesario, la tubería de acero sin costura se recubre con aceite anticorrosión u otros tratamientos anticorrosión, como galvanizado; 3LPE, FBE, etc.
Proceso de producción de estirado en frío.
Preparación de tubos de palanquilla → Tratamiento de recocido → Decapado y lubricación → Estirado en frío → Tratamiento térmico → Corrección de rectitud → Inspección y pruebas → Corte e inspección del producto terminado → Tratamiento anticorrosión
Preparación de tubería de palanquilla: Selección de tubos de acero sin costura laminados en caliente adecuados como materia prima, es decir, tubos de palanquilla iniciales.
Tratamiento de recocido: Para eliminar las tensiones generadas durante el proceso de laminación en caliente de los tubos de tocho, normalmente es necesario recocerlos.
Decapado y Lubricación: Después del recocido, los tubos deben decaparse para eliminar la piel oxidada y el óxido de la superficie.Luego, se aplica una sustancia lubricante a la superficie del tubo para minimizar la fricción y el desgaste durante el proceso de estirado en frío.
Dibujo frío: El tubo de palanquilla se coloca en una máquina de trefilado en frío y se estira a través de una matriz, un proceso que reduce el diámetro del tubo y mejora el acabado de la superficie y la precisión dimensional.
Después de eso, el tratamiento térmico y otros procesos de producción son los mismos que los del laminado en caliente y no se repetirán aquí.
Para diferenciar entre tubos de acero sin costura laminados en caliente y estirados en frío, puede centrarse en las siguientes características simples:
| Lista | laminación en caliente | dibujo frío |
| Apariciones | La superficie es más rugosa y puede tener piel oxidada y más defectos superficiales como rayones, picaduras y hendiduras por rodadura. | Buen acabado superficial, generalmente más suave y brillante que el tubo de acero laminado en caliente. |
| Diámetro exterior (OD) | DO≥33,9 | DO<33,9 |
| Espesor de pared | 2,5-200 mm | 0,25-12 mm |
| Tolerancia | Propenso a espesores de pared desiguales y ovalización. | Espesor de pared de diámetro exterior uniforme con pequeñas tolerancias |
| Precios | Precio bajo para las mismas condiciones. | Precio más alto por las mismas condiciones. |
Normas de implementación de tuberías de acero sin costura.
Estándares internacionales
ISO 3183: Tubos de acero para la industria del petróleo y el gas.
Estándar americano
ASTM A106: Tubería de acero al carbono sin costura para servicio a alta temperatura
ASTM A53: Tubería de acero negra y galvanizada en caliente sin costura y soldada
API 5L: Tuberías para el transporte de petróleo, gas y agua.
API 5CT: revestimiento y tubería de pozos petroleros
ASTM A335: tubos y tuberías de acero aleado sin costura para servicio a alta temperatura
ASTM A312: Tubos y tuberías de acero inoxidable con acabado en frío sin costura, soldados y de alta resistencia
Estándares europeos
EN 10210: Tubos y tuberías de acero soldados y sin costura para estructuras conformadas en caliente
EN 10216: Tubos y tuberías de acero sin costura (para aplicaciones a presión)
EN 10297: Tubos redondos de acero sin costura para uso mecánico y de ingeniería general.
DIN 2448: Dimensiones y calidad de los tubos de acero sin costura.
DIN 17175: Tubos de acero resistentes al calor sin costura.
DIN EN 10216-2: Tubos de acero aleado y sin alear (aplicaciones de presión)
BS EN 10255: tubos y tuberías de acero no aleado para conexiones soldadas y roscadas.
Estándares japoneses
JIS G3454: Tuberías de acero al carbono para tuberías de presión.
JIS G3455: Tuberías de acero al carbono para servicios de alta presión.
JIS G3461: Tuberías de acero al carbono para calderas e intercambiadores de calor.
JIS G3463: Tubos de caldera e intercambiador de calor de acero inoxidable.
estándar ruso
GOST 8732-78: Tubos y tuberías de acero laminados en caliente sin costura según la norma rusa
Estándares australianos
AS/NZS 1163: Norma para tubos y tuberías de acero estructural que cubre productos y tubos redondos, cuadrados y rectangulares.
COMO 1074: Tuberías y accesorios de acero para conducciones de agua, gas y aire.
Control de calidad de tubos de acero sin costura.
1. Inspección visual y dimensional: para verificar la calidad de la superficie, incluidos defectos como grietas, rayones, óxido y corrosión, y la precisión de las dimensiones, incluida la longitud, el diámetro y el espesor de la pared.
2. Análisis de la composición química: asegúrese de que la composición química del acero cumpla con los requisitos estándar mediante análisis espectral y otros métodos.
3. Pruebas de propiedades físicas: incluidas pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, dureza, etc. para verificar las propiedades mecánicas del material.
4. Ensayos no destructivos (END):
—Pruebas ultrasónicas (UT): para defectos internos, como inclusiones y grietas.
—Prueba de partículas magnéticas (MT): se utiliza principalmente para encontrar defectos como grietas en y cerca de la superficie de la tubería de acero.
—Pruebas radiográficas (RT): detecta defectos internos mediante rayos X o rayos γ, adecuados para detectar defectos internos en uniones soldadas y cuerpos de tuberías.
—Inspección por corrientes parásitas (ET): adecuada para detectar defectos superficiales y subterráneos, utilizada principalmente para materiales de paredes delgadas.
5.Prueba hidrostática: Al llenar la tubería de acero con agua y aplicar una presión específica, se verifica si hay fugas para verificar su capacidad de soportar presión.
6.Pruebas de impacto: especialmente para aplicaciones con bajas temperaturas u otros requisitos especiales, las pruebas de impacto evalúan la dureza de un material cuando se somete a un impacto repentino.
7.Análisis metalográfico: examina la microestructura del material para garantizar que la organización metálica de la tubería de acero sin costura cumpla con los requisitos.
Precauciones al comprar tubos de acero sin costura
Asuntos principales:
—Aclarar las especificaciones: asegúrese de proporcionar especificaciones dimensionales precisas, como el diámetro exterior, el espesor de la pared, la longitud, etc.
—Seleccione el material: seleccione el grado de acero y el material adecuados según el entorno de aplicación, como acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, etc.
—Estándares y certificaciones: Especificar los estándares a seguir (p.ej. ASTM, API, DIN, etc.) y las certificaciones de calidad o informes de prueba requeridos.
—Cantidad: Proporcionar cantidades exactas, teniendo en cuenta posibles desperdicios y necesidades de repuestos.
Asuntos complementarios:
—Tratamiento superficial: dependiendo de los requisitos de la aplicación, decida si la tubería de acero necesita un tratamiento superficial, como galvanizado o pintado.
—Tratamiento de los extremos: Indica si los extremos de la tubería necesitan un tratamiento especial, como extremo plano, biselado, roscado, etc.
—Descripción de uso: Proporcionar el entorno y uso de la tubería de acero para que el proveedor pueda recomendar productos adecuados.
—Requisitos de embalaje: Especificar los requisitos especiales de embalaje para garantizar la seguridad durante el transporte.
—Tiempo de entrega: confirme la fecha de entrega del pedido para asegurarse de que cumpla con el cronograma de su proyecto.
—Términos de precio: discutir y finalizar los términos de precio, incluidos los costos de envío, impuestos, etc.
—Servicio posventa: comprender el servicio posventa del proveedor, como por ejemplo cómo se manejan los problemas de calidad.
—Soporte Técnico: Confirmar la disponibilidad de soporte técnico, especialmente para aplicaciones o instalaciones especiales.
Sobre nosotros
Botop Steel es un fabricante y proveedor profesional de tubos de acero al carbono soldados y distribuidor de tubos de acero sin costura en China.Con más de 16 años de historia, mantenemos en stock más de 8.000 toneladas de tubos sin costura cada mes.Si desea saber más sobre nuestros productos de tubos de acero, puede contactarnos para brindarle productos y servicios de alta calidad.
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Hora de publicación: 04-abr-2024