Tubería de acero tipo Ese fabrica de acuerdo conASTM A53y se produce utilizando la soldadura por resistencia eléctrica (REG) proceso.
Esta tubería se utiliza principalmente para aplicaciones mecánicas y de presión, pero también es adecuada para su uso como tubería general para el transporte de vapor, agua, gas y aire.
El rango de tamaño deASYM A53 es DN 6-650.
El rango de producción deEl tipo E es DN 20-650 DN.
Los diámetros de tubería inferiores a DN 20 son demasiado pequeños para el Tipo E. Por razones técnicas no hay forma de producirlos, por lo que el Tipo S, que es unproceso de fabricación sin fisuras, se usa comúnmente.
Proceso de fabricación para ASTM A53 Tipo E
El proceso de producción implica formar bobinas de acero a través de rollos, soldar bordes mediante calentamiento por resistencia, desbarbar soldaduras y dimensionar y enderezar para fabricar tubos.
Características de la tubería de acero ASTM A53 tipo E
Tiene dos soldaduras a tope longitudinales en el interior y el exterior.Los bordes de las placas de acero se sueldan tanto en el interior como en el exterior de la tubería durante el proceso de producción para garantizar resistencia y sellado.
Las soldaduras interior y exterior no son visibles.Las soldaduras internas y externas se limpian aproximadamente a la misma altura que la superficie de la tubería durante la producción, lo que contribuye a la apariencia general y a las posibles propiedades hidrodinámicas de la tubería.
Componentes químicos ASTM A53 tipo E
Por cada reducción del 0,01 % por debajo del máximo de carbono especificado, se permitirá un aumento del 0,06 % de manganeso por encima del máximo especificado hasta un máximo del 1,65 %.
Cu, Ni, Cr, Mo y V, son los cinco elementos que en conjunto no superan el 1,00%.
Propiedades mecánicas ASTM A53 tipo E
Prueba de tensión
Las tuberías soldadas por resistencia DN ≥ 200 se ensayarán utilizando dos probetas transversales, una a través de la soldadura y otra opuesta a la soldadura.
| Lista | clasificación | Grado A | Grado B |
| Resistencia a la tracción, mín. | MPa [psi] | 330 [48.000] | 415 [60.000] |
| Límite elástico, mín. | MPa [psi] | 205 [30.000] | 240 [35.000] |
| Alargamiento en 50 mm (2 pulg.) | Nota | A, B | A, B |
No hay té: El alargamiento mínimo en 2 pulg[50 mm] será el determinado por la siguiente ecuación:
mi = 625000 [1940] A0,2/U0,9
e = alargamiento mínimo en 2 pulgadas o 50 mm en porcentaje, redondeado al porcentaje más cercano
A = el menor de 0,75 pulgadas2[500 milímetros2] y el área de la sección transversal de la muestra de prueba de tensión, calculada utilizando el diámetro exterior especificado de la tubería, o el ancho nominal de la muestra de prueba de tensión y el espesor de pared especificado de la tubería, con el valor calculado redondeado al 0,01 más cercano. en2 [1mm2].
U = resistencia a la tracción mínima especificada, psi [MPa].
Nota B: Consulte la Tabla X4.1 o la Tabla X4.2, según corresponda, para conocer los valores mínimos de alargamiento que se requieren para diversas combinaciones de tamaño de muestra de prueba de tensión y resistencia a la tracción mínima especificada.
Prueba de flexión
Para tuberías DN ≤ 50, una longitud suficiente de tubería deberá poder doblarse en frío 90° alrededor de un mandril cilíndrico, cuyo diámetro sea doce veces el diámetro exterior especificado de la tubería, sin desarrollar grietas en ninguna parte y sin abriendo la soldadura.
Los tubos dobles extrafuertes superiores a DN 32 no necesitan someterse a la prueba de flexión.
"Doble extrafuerte", a menudo denominado XXSEs una tubería con un espesor de pared especialmente reforzado, comúnmente utilizada en aplicaciones industriales para soportar presiones más altas y ambientes más hostiles.El espesor de la pared de esta tubería es mucho más grueso que el de una tubería normal, por lo que proporciona más resistencia y mayor durabilidad.
Prueba de aplanamiento
La prueba de aplanamiento se realizará en tubería soldada superior a DN 50 en peso extrafuerte (XS) o más liviano.
El siguiente procedimiento experimental se aplica al Tipo E, Grados A y B.
Durante el prensado plano, la soldadura debe colocarse a 0° o 90° con respecto a la dirección de la línea de fuerza, según los requisitos específicos.
Paso 1: Pruebe la ductilidad de la soldadura.No debe haber grietas ni roturas en las superficies interior o exterior de la soldadura hasta que la distancia entre las placas planas sea inferior a dos tercios del diámetro exterior de la tubería.
Paso 2: Continúe presionando hasta quedar plano y pruebe la ductilidad en el área fuera de la soldadura.No debe haber grietas ni roturas en las superficies interior o exterior de la tubería más allá de la soldadura hasta que la distancia entre las placas planas sea inferior a un tercio del diámetro exterior de la tubería, pero no menos de cinco veces el espesor de la tubería. pared de la tubería.
Paso 3: Pruebe la integridad del material continuando presionando hasta que la muestra de prueba se rompa o las paredes de la tubería entren en contacto.Esto se utiliza para probar el material en busca de problemas como capas agrietadas, falta de solidez o soldaduras incompletas.
Examen HIDROSTATICO
La prueba hidrostática se aplicará sin fugas a través de la costura de soldadura o del cuerpo de la tubería.
La tubería de extremo plano se probará hidrostáticamente a la presión aplicable dada en la Tabla X2.2.
La tubería roscada y acoplada se debe probar hidrostáticamente a la presión aplicable dada en la Tabla X2.3.
Para tuberías de acero con DN ≤ 80, la presión de prueba no deberá exceder los 17,2 MPa;
Para tuberías de acero con DN >80, la presión de prueba no deberá exceder los 19,3 MPa;
Prueba eléctrica no destructiva
Para tuberías Tipo E y Tipo F Clase B DN ≥ 50, las soldaduras deberán ser sometidas a ensayos eléctricos no destructivos.
Los ensayos eléctricos no destructivos se realizarán de acuerdo con las Especificaciones E213, E273, E309 o E570.
Si se han realizado pruebas eléctricas no destructivas, la tubería deberá estar marcada "ECM".
Tolerancias dimensionales ASTM A53
Tablas de peso de tuberías y programas de tuberías
Ventajas de la tubería ASTM A53 tipo E
La soldadura por resistencia es un método de soldadura de costo relativamente bajo, lo que hace que los tubos Tipo E sean relativamente económicos de producir y adecuados para la producción en masa.
El proceso de soldadura por resistencia es rápido y se puede producir de forma continua, lo que aumenta la productividad y reduce los plazos de entrega.
Debido a sus buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión, este tipo de tubería se usa ampliamente en una variedad de aplicaciones para el transporte de fluidos, como agua, gas y vapor.
Las soldaduras se pueden hacer prácticamente invisibles mediante un tratamiento fino de las soldaduras, lo que no solo mejora la apariencia de la tubería sino que también puede reducir la resistencia al flujo de fluido causada por las soldaduras..
Aplicaciones de la tubería de acero ASTM A53 tipo E
Uso estructural: En la construcción, los tubos de acero A53 tipo E se utilizan como componentes estructurales, como soportes de edificios y sistemas de armadura.
Tubería de agua: Se utiliza en sistemas de suministro de agua para edificios, incluidos sistemas de rociadores contra incendios.
Sistemas de vapor: En instalaciones industriales, esta tubería de acero se usa comúnmente en sistemas de suministro de vapor, especialmente en aplicaciones de baja presión.
Transmisión de gas: Se utiliza para el transporte de gases naturales u otros gases, especialmente en sistemas de suministro de gas municipales y residenciales.
Plantas químicas: para transportar vapor, agua y otros productos químicos a baja presión.
Ingenios de papel y azúcar: para transportar materias primas y productos terminados, así como para eliminar los desechos del proceso.
Sistemas de calefacción y refrigeración.: Ampliamente utilizado para tuberías en sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC).
Tratamiento de aguas residuales: Para el transporte de aguas residuales o agua tratada.
Sistemas de riego: Tuberías de agua utilizadas para el riego de terrenos agrícolas.
Minería: Utilizado para el transporte de agua y gas en minas.
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Etiquetas: ASTM a53, tipo e, grado a, grado b, erw.
Hora de publicación: 12 de mayo de 2024