Tubería de acero JIS G 3452es el estándar japonés para tuberías de acero al carbono que se aplican con una presión de trabajo relativamente baja para el transporte de vapor, agua, petróleo, gas, aire, etc.
Es adecuado para tuberías con un diámetro exterior de 10,5 mm a 508,0 mm.
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Símbolo de Grado y Procesos de Fabricación de JIS G 3452
Tipo de extremo de tubería de JIS G 3452
Composición química de JIS G 3452
Propiedades mecánicas de JIS G 3452
Propiedad de aplanamiento
Flexibilidad
Prueba hidráulica o prueba no destructiva (NDT)
Tabla de pesos de tuberías y tolerancias dimensionales
Apariencia de la tubería de acero
Galvanizado de JIS G 3452
Marcado de JIS G 3452
Principales aplicaciones de JIS G 3452
Estándares relevantes
Nuestros productos relacionados
Símbolo de Grado y Procesos de Fabricación de JIS G 3452
Las tuberías se fabricarán con la combinación adecuada de procesos de fabricación de tuberías y métodos de acabado seleccionados.
| Símbolo de grado | Símbolo del proceso de fabricación. | Clasificación del recubrimiento de zinc. | ||
| Proceso de fabricación de tuberías. | Método de acabado | Calificación | ||
| PEC | Resistencia eléctrica soldada:E Soldado a tope:B | Acabado en caliente:H Acabado en frío:C Como resistencia eléctrica soldada:G | Como se indica en13b). | tubos negros: tuberías sin recubrimiento de zinc tubos blancos: tubos galvanizados |
Normalmente, las tuberías se entregarán tal como se fabricaron.La tubería trabajada en frío se recocerá una vez finalizada la fabricación.
Si se utiliza el proceso de fabricación por soldadura por resistencia, se deberán eliminar las soldaduras de las superficies interior y exterior de la tubería para obtener una soldadura suave a lo largo del contorno de la tubería.No se pueden eliminar los cordones de soldadura de la superficie interior si esto se debe a limitaciones del diámetro del equipo o de la tubería.
Tipo de extremo de tubería de JIS G 3452
Selección del extremo de la tubería
Tipo de extremo de tubo para DN≤300A/12B: extremo roscado o plano.
Tipo de extremo de tubo para DN≤350A/14B: extremo plano.
Si el comprador requiere un extremo biselado, el ángulo del bisel es de 30-35°, ancho del bisel del borde de la tubería de acero: máximo 2,4 mm.
Nota: En JIS G 3452, existen series A y series B de diámetro nominal DN.Cuando A equivale a DN, la unidad es mm;B es equivalente a NPS, la unidad está en.
Requisitos para extremos de tuberías roscados
Los tubos roscados se fabricarán dando a los extremos de los tubos las roscas cónicas como se especifica en JIS B 0203 y ajustando uno de los extremos roscados con un accesorio de tipo roscado (en lo sucesivo denominado casquillo) conforme a JIS B 2301 o JIS B 2302.
El extremo del tubo sin casquillo se protegerá con un anillo protector de rosca u otro medio adecuado.
Los tubos roscados podrán suministrarse sin casquillos si así lo especifica el comprador.La inspección de roscas cónicas se realizará de acuerdo con JIS B 0253.
Composición química de JIS G 3452
Los requisitos generales para el análisis químico y los métodos de muestreo para el análisis térmico deberán estar de acuerdo con la cláusula 8 de JIS G 0404. El método de análisis térmico deberá estar de acuerdo con las normas de JIS G 0320.
| Símbolo de grado | P (fósforo) | S (azufre) |
| PEC | máximo 0,040% | máximo 0,040% |
Los altos niveles de fósforo y azufre reducen la trabajabilidad y las propiedades mecánicas del acero y son particularmente propensos a la fragilidad durante la soldadura.Por lo tanto, la calidad y soldabilidad de los tubos de acero al carbono se pueden garantizar limitando el contenido de fósforo y azufre.
También se pueden añadir otros elementos de aleación según sea necesario.
Propiedades mecánicas de JIS G 3452
Los requisitos generales para las pruebas mecánicas deberán estar de acuerdo con las cláusulas 7 y 9 de JIS G 0404. Sin embargo, de los métodos de muestreo indicados en 7.6 de JIS G 0404, solo el método de muestreo A es aplicable.
Prueba de tracción: El método de prueba deberá estar de acuerdo con las normas de JIS Z 2241.
| Símbolo de grado | Resistencia a la tracción | Alargamientoa mín., % | ||||||
| Pieza de prueba | Prueba dirección | Espesor de pared, mm | ||||||
| N/mm² (MPA) | >3 ≤4 | >4 ≤5 | >5 ≤6 | >6 ≤7 | >7 | |||
| PEC | 290 minutos | No.11 | Paralelo al eje de la tubería | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| No.12 | Paralelo al eje de la tubería | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 | ||
| Numero 5 | Perpendicular al eje de la tubería | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | ||
| aPara tuberías de diámetro nominal 32A o menos, los valores de alargamiento de esta tabla no se aplican, aunque se registrarán los resultados de sus pruebas de alargamiento.En este caso, se podrá aplicar el requisito de elongación acordado entre el comprador y el fabricante. | ||||||||
Propiedad de aplanamiento
A temperatura ambiente (5 ℃ ~ 35 ℃), la soldadura es perpendicular a la dirección de compresión.Comprima la muestra entre las dos plataformas hasta que la distancia H entre las plataformas alcance dos tercios del diámetro exterior del tubo de acero central y luego revise si hay grietas.
Flexibilidad
Cuando DN≤50A, realice la prueba de flexión.
Al doblarse a un radio interior de 90° de 6 veces el diámetro exterior de la tubería, la pieza de prueba no producirá grietas.Antes de doblar, mida el ángulo de flexión desde la posición recta.
Prueba hidráulica o prueba no destructiva (NDT)
Cada tubería debe ser una Prueba Hidráulica o Prueba No Destructiva.
Prueba hidráulica
La tubería debe soportar 2,5 MPa durante al menos 5 s, sin fugas.
Prueba no destructiva
Las características de prueba no destructivas se pueden utilizar para la inspección por ultrasonidos o corrientes parásitas, y la tubería deberá cumplir con las siguientes características de prueba no destructivas.
Para la inspección ultrasónica, las muestras de referencia especificadas en JIS G 0582 que contienen estándares de referencia de clase UE se utilizarán como nivel de alarma;cualquier señal de la tubería que sea igual o mayor que el nivel de alarma se utilizará como nivel de alarma.la señal se utilizará como nivel de alarma;cualquier señal proveniente de la tubería igual o mayor al nivel de alarma será causa de rechazo.
Para la inspección por corrientes parásitas, se utilizarán como niveles de alarma señales de muestras de referencia que contengan estándares de referencia de categoría EZ como se especifica en JIS G 0583;cualquier señal igual o superior al nivel de alarma proveniente de la tubería será motivo de rechazo.servirá como nivel de alarma;cualquier señal proveniente de la tubería igual o mayor al nivel de alarma será causa de rechazo.A criterio del fabricante, se podrá utilizar un nivel de alarma grave por debajo de la señal del estándar de referencia indicado.
También se pueden utilizar otros métodos de prueba no destructivos, por ejemplo, para la detección automática de fugas de fundente como se especifica en JIS G 0586.
Tabla de pesos de tuberías y tolerancias dimensionales
Fórmula de cálculo del peso de la tubería de acero
Suponiendo que 1 cm3 de acero tiene una masa de 7,85 g
W=0,02466t(Dt)
W: masa unitaria de tubería (kg/m);
t: espesor de pared de la tubería (mm);
D: diámetro exterior de la tubería (mm);
0.02466: factor de conversión para obtener W;
Redondeado a tres cifras significativas según JIS Z 8401, regla A.
Tabla de pesos de tuberías y tolerancias dimensionales
aEl diámetro nominal será de acuerdo con cualquiera de las designaciones A o B y se expresará adjuntando la letra A o B, cualquiera que sea la designación que se aplique, después del número del diámetro.
bPara piezas reparadas localmente, no se aplican las tolerancias de esta tabla.
cPara tuberías de diámetro nominal igual o superior a 350 A, la medición del diámetro exterior podrá sustituirse por una medición de la longitud circunferencial, en cuyo caso la tolerancia aplicada será del 0,5 %.La longitud circunferencial medida (I) se convertirá al diámetro exterior (D) utilizando la siguiente fórmula.
D=l/Π
D: diámetro exterior (mm);
l: longitud circunferencial (mm);
Π: 3.1416.
Apariencia de la tubería de acero
Apariencia
Las superficies internas y externas de la tubería deberán ser lisas y libres de defectos desfavorables para su uso.
La tubería será recta, con los extremos en ángulo recto con respecto al eje de la tubería.
Reparación de defectos
La tubería negra (tubería de acero sin tratamiento anticorrosión) se puede reparar mediante esmerilado, mecanizado u otros métodos, y la superficie reparada debe ser lisa a lo largo del contorno de la tubería.
Sin embargo, el espesor de la pared reparada se mantiene dentro de las tolerancias especificadas.
Revestimiento de la superficie
Se puede revestir una o ambas superficies de la tubería, por ejemplo, revestimiento rico en zinc, revestimiento epoxi, revestimiento de imprimación, 3PE, FBE, etc.
Galvanizado de JIS G 3452
Galvanizado en caliente
Los tubos de acero, si están galvanizados, los tubos roscados y los casquillos deben recubrirse con zinc antes de apretar las roscas.
Limpieza minuciosa de la superficie del acero mediante chorro de arena, decapado, etc., seguida de galvanización en caliente.
Para el recubrimiento de zinc, se utilizará el lingote de zinc destilado Clase 1 especificado en JIS H 2107 o zinc con una calidad al menos equivalente a esta.
Otros requisitos generales para el recubrimiento de zinc se especifican en JIS H 8641.
Experimento de galvanización
Método de prueba De acuerdo con el método de prueba especificado en el artículo 6 de JISH0401, la muestra se sumerge en una solución de sulfato de cobre durante 1 minuto 5 veces y se verifica si la muestra alcanza el punto final.
Marcado de JIS G 3452
El contenido del logotipo contiene al menos los siguientes elementos, cuyo orden puede ordenarse libremente.
a) Símbolo de grado (SGP)
b) Símbolo del proceso de fabricación
El símbolo del proceso de fabricación será el siguiente.Los guiones pueden sustituirse por espacios en blanco.
Como tubo de acero soldado por resistencia eléctrica: -EG
Tubería de acero soldada por resistencia eléctrica acabada en caliente: -EH
Tubería de acero soldada por resistencia eléctrica acabada en frío: -EC
Tubo de acero soldado a tope: -B
c) Dimensiones, expresadas por diámetro nominal
d) Nombre del fabricante o marca identificativa
Ejemplo: BOTOP JIS G 3452-EG SGP 500A*7.9*12000MM TUBO NO.001
Principales aplicaciones de JIS G 3452
Los tubos de acero JIS G 3452 se utilizan principalmente para el transporte de agua, gas, petróleo, vapor y otros fines generales.Estas tuberías se utilizan habitualmente en construcción, maquinaria, automóviles, barcos y otros campos.
Industria de petróleo y gas: utilizado en sistemas de tuberías para el transporte de petróleo, gas natural, gas licuado de petróleo, etc.
Industria de construccion: utilizado para sistemas hidráulicos, tuberías de suministro de agua, sistemas de calefacción, sistemas de aire acondicionado, etc. en estructuras de edificios.
Fabricación de Maquinaria: Utilizado en sistemas hidráulicos, sistemas neumáticos, tuberías de transporte de equipos mecánicos, etc.
Fabricación de automóviles: utilizado en sistemas de escape, sistemas de combustible, sistemas hidráulicos, etc. de automóviles.
Construcción naval: utilizado en sistemas de tuberías, estructura de cabinas de barcos, etc.
Industria química: utilizado en plantas químicas para tuberías de transporte, reactores, etc.
ingeniería municipal: utilizado en sistemas de tuberías para abastecimiento de agua urbana, drenaje, tratamiento de aguas residuales, etc.
Estándares relevantes
ASTM A53/A53M, DIN 2440, EN 10255, GB/T 3091, BS 1387, ISO 65, NFA 49-146,AS/Nueva Zelanda 1163, API 5L, ASTM A106/A106M, EN 10216-1, GB 8163.
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Hora de publicación: 28-abr-2024