Tubería de acero JIS G 3461es una tubería de acero al carbono sin costura (SMLS) o soldada por resistencia eléctrica (ERW), que se utiliza principalmente en calderas e intercambiadores de calor para aplicaciones tales como realizar el intercambio de calor entre el interior y el exterior del tubo.
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Rango de tamaño
Clasificación de grado
Materias primas
Procesos de fabricación de JIS G 3461
Tipo de extremo de tubería
Tratamiento térmico
Composición química de JIS G 3461
Rendimiento mecánico de JIS G 3461
Examen de dureza
Prueba hidráulica o prueba no destructiva
Tabla de pesos de tuberías de JIS G 3461
Tolerancia dimensional de JIS G 3461
Apariencia
Calificación
Aplicaciones para JIS G 3461
Estándar equivalente JIS G 3461
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Rango de tamaño
Adecuado para tubos de acero con un diámetro exterior de 15,9-139,8 mm.
Materias primas
Los tubos se fabricarán a partir deacero matado.
El acero calmado es un tipo de acero en el que se elimina el oxígeno del acero mediante la adición de un desoxidante como silicio, aluminio o manganeso durante el proceso de fusión.
Este tratamiento da como resultado un acero prácticamente libre de burbujas de aire u otras inclusiones gaseosas, lo que mejora la uniformidad y las propiedades generales del acero.
Procesos de fabricación de JIS G 3461
Combinación de métodos de fabricación de tuberías y métodos de acabado.
Tubo de acero sin costura acabado en caliente: SH
Tubo de acero sin costura acabado en frío: SC
Como tubo de acero soldado por resistencia eléctrica: EG
Tubo de acero soldado por resistencia eléctrica acabado en caliente: EH
Tubo de acero soldado por resistencia eléctrica acabado en frío: CE
Cuando una tubería de acero se fabrica mediante soldadura por resistencia, se deben quitar los cordones de soldadura de las superficies interior y exterior para que la superficie de la tubería quede lisa a lo largo del contorno.
Los cordones de soldadura de la superficie interior no se pueden quitar si el comprador y el fabricante están de acuerdo.
Tipo de extremo de tubería
Los tubos de acero deben tener extremos planos.
Tratamiento térmico
Es necesario considerar el proceso de fabricación de la tubería de acero y la calidad del material correspondiente al seleccionar el tratamiento térmico adecuado.
Diferentes procesos de fabricación y calidades de materiales pueden requerir diferentes métodos de tratamiento térmico para lograr las propiedades mecánicas y la microestructura deseadas.
Composición química de JIS G 3461
Métodos de análisis térmico.deberá estar de acuerdo con las normas de JIS G 0320.
Se pueden añadir elementos de aleación distintos de estos para obtener propiedades específicas.
El método deanálisis de productodeberá estar de acuerdo con las normas de JIS G 0321.
Cuando se analiza el producto, los valores de desviación de la composición química de la tubería deben cumplir con los requisitos de la Tabla 3 de JIS G 0321 para tuberías de acero sin costura y la Tabla 2 de JIS G 0321 para tuberías de acero soldadas por resistencia.
Rendimiento mecánico de JIS G 3461
Los requisitos generales para las pruebas mecánicas deberán estar de acuerdo con las Secciones 7 y 9 de JIS G 0404.
Sin embargo, el método de muestreo para pruebas mecánicas deberá cumplir con los requisitos de las disposiciones de Clase A en la Sección 7.6 de JIS G 0404.
Resistencia a la tracción, límite elástico o tensión de prueba y alargamiento
Cuando el ensayo de tracción se realiza en la pieza de prueba No. 12 para el tubo con un espesor de pared inferior a 8 mm, el alargamiento deberá estar de acuerdo con la Tabla 5.
Resistencia al aplanamiento
No se requiere una prueba de resistencia al aplanamiento para tuberías de acero sin costura.
Método de prueba Coloque la muestra en la máquina y aplánela hasta que la distancia entre las dos plataformas alcance el valor especificado.H.Luego revise la muestra en busca de grietas.
Al probar tuberías soldadas de resistencia crítica, la línea entre la soldadura y el centro de la tubería es perpendicular a la dirección de compresión.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: distancia entre platos (mm)
t: espesor de pared del tubo (mm)
D: diámetro exterior del tubo (mm)
е: constante definida para cada grado del tubo.STB340: 0,09;STB410: 0,08;STB510: 0,07.
Propiedad de quema
La prueba de propiedad de abocardado no es necesaria para tubos sin costura.
Un extremo de la muestra se abocarda a temperatura ambiente (5°C a 35°C) con una herramienta cónica en un ángulo de 60° hasta que el diámetro exterior se amplía en un factor de 1,2 y se inspecciona en busca de grietas.
Este requisito también se aplica a tubos con un diámetro exterior superior a 101,6 mm.
Resistencia al aplanamiento inverso
La probeta de aplanamiento inverso y el método de prueba serán los siguientes.
Corte una pieza de prueba de 100 mm de largo de un extremo de la tubería y corte la pieza de prueba por la mitad a 90° de la línea de soldadura en ambos lados de la circunferencia, tomando la mitad que contiene la soldadura como pieza de prueba.
A temperatura ambiente (5 °C a 35 °C), aplanar la muestra en una placa con la soldadura en la parte superior e inspeccionar la muestra en busca de grietas en la soldadura.
Examen de dureza
| Símbolo de grado | Dureza Rockwell (valor medio de tres posiciones) HRBW |
| STB340 | 77 máx. |
| STB410 | 79 máx. |
| STB510 | 92 máx. |
Prueba hidráulica o prueba no destructiva
A cada tubería se le realizará una prueba hidráulica o no destructiva.
Prueba hidráulica
Mantenga el interior de la tubería a una presión P mínima o superior durante al menos 5 segundos, luego verifique que la tubería pueda soportar la presión sin fugas.
P=2º/D
P: presión de prueba (MPa)
t: espesor de pared del tubo (mm)
D: diámetro exterior del tubo (mm)
s: 60 % del valor mínimo especificado de límite elástico o tensión de prueba.
P máx.10 MPa.
Si el Comprador especifica una presión mayor que la presión de prueba calculada P o 10 MPa, el Comprador y el fabricante deberán acordar la presión de prueba aplicada.
Se especificará en incrementos de 0,5 MPa si es inferior a 10 MPa y en incrementos de 1 MPa si es de 10 MPa o superior.
Prueba no destructiva
Las pruebas no destructivas de los tubos de acero deben realizarse mediante pruebas ultrasónicas o por corrientes parásitas.
Para las características de inspección ultrasónica, la señal de una muestra de referencia que contiene un estándar de referencia de clase UD como se especifica en JIS G 0582 se considerará como un nivel de alarma y tendrá una señal básica igual o mayor que el nivel de alarma.
Para las características de inspección de corrientes parásitas, la señal del estándar de referencia especificado en JIS G 0583 con categoría EY se considerará como nivel de alarma y no deberá haber ninguna señal igual o mayor que el nivel de alarma.
Tabla de pesos de tuberías de JIS G 3461
Los datos de la tabla de peso se basan en la siguiente fórmula.
W=0,02466t(Dt)
W: masa unitaria de tubería (kg/m)
t: espesor de pared de la tubería (mm)
D: diámetro exterior de la tubería (mm)
0.02466: factor de conversión para obtener W
La fórmula anterior es una conversión basada en la densidad de los tubos de acero de 7,85 g/cm³ y los resultados se redondean a tres cifras significativas.
Tolerancia dimensional de JIS G 3461
Tolerancias en el diámetro exterior
Tolerancias de espesor de pared y excentricidad
Tolerancias de longitud
Apariencia
Las superficies internas y externas de la tubería de acero deben ser lisas y libres de defectos desfavorables para su uso.Para tubos de acero con soldadura por resistencia, la altura de la soldadura interior ≤ 0,25 mm.
Para tuberías de acero con diámetro exterior ≤ 50,8 mm o espesor de pared ≤ 3,5 mm, se pueden requerir CAMPOS INTERIORES ≤ 0,15 mm.
La superficie de la tubería de acero se puede reparar mediante esmerilado y astillado, mecanizado u otros métodos.Mientras el espesor de la pared reparada
está dentro de la tolerancia de espesor de pared especificada y la superficie de la pieza reparada debe ser lisa.
Calificación
Adopte un enfoque apropiado para etiquetar la siguiente información.
a) Símbolo de grado;
b) Símbolo del método de fabricación;
c) Dimensiones: diámetro exterior y espesor de pared;
d) Nombre del fabricante o marca identificativa.
Aplicaciones para JIS G 3461
Utilizados principalmente para tuberías de agua, tuberías de humos, tuberías de sobrecalentador y tuberías de precalentador de aire en calderas, estos tubos de acero al carbono se utilizan para realizar el intercambio de calor dentro y fuera del tubo.
Además, estos tubos se utilizan ampliamente en las industrias química y petrolera para tubos de intercambiadores de calor, tubos de condensadores y tubos de catalizadores.
Sin embargo, no son adecuados para tubos calentadores de combustión ni tubos intercambiadores de calor para bajas temperaturas.
Estándar equivalente JIS G 3461
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Hora de publicación: 11 de mayo de 2024