| tootenimi | Süsinikterasest toru/katla terastoru |
| Materjal | A53 GrB,A36,ST52,ST35,ST42,ST45,X42,X46,X52,X60,X65,X70 |
| Standard | API 5L, ASTM A106 Gr.B, ASTM A53 Gr.B, ASTMA179/A192, ASTM A335 P9, ASTM A210, ASTM A333 |
| Sertifikaadid | API 5L, ISO9001, SGS, BV, CCIC |
| Väline diameeter | 13,7-762 mm |
| Seina paksus | SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XS,XXS |
| Pikkus | 1m, 4m, 6m, 8m, 12m vastavalt ostja soovile |
| Pinnatöötlus | must värv, lakk, õli, tsingitud, korrosioonivastase kattega |
| Märgistus | Standardmärgistus või vastavalt teie soovile. Märgistusmeetod: Pihustage valget värvi |
| Lõpeta ravi | Tasane ots / faasitud ots / soonega ots / keermestatud plastkorkidega ots |
| Tehnika | Kuumvaltsitud või külmvaltsitud ERW |
| pakett | Lahtine pakend; pakitud kimpudesse (maksimaalselt 2 tonni); komplekteeritud torud, mille mõlemas otsas on tropidlihtsaks laadimiseks ja tühjendamiseks;puidustümbrised;veekindel kootud kott |
| Test | Keemiliste komponentide analüüs, mehaanilised omadused, tehnilised omadused, välismõõt Ülevaatus, hüdrauliline testimine, röntgenitest |
| Rakendus | Vedeliku tarnimine, konstruktsioonitoru, ehitus, nafta krakkimine, õlitoru, gaasitoru |
API 5L X42-X80, PSL1 ja PSL2 õli ja gaasÕmblusteta süsiniku terastorukasutatakse gaasi, vee ja nafta transportimiseks nii nafta- kui ka maagaasitööstuses.
API 5L X42-X80, PSL1 ja PSL2 õli- ja gaasisüsiniku õmblusteta terastoru valmistatakse vastavalt klientide nõudmistele kas külmtõmmatud või kuumvaltsitud.
API 5L X52 PSL1 ja PSL2 õli- ja gaasisüsiniku õmblusteta terastoru on valmistatud kas külmtõmmatud või kuumvaltsitud, tavaliselt väikesed külmtõmmatud ja suured kuumvaltsitud.
Klass ja keemiline koostis (％)API 5L PSL1 jaoks
| Standard |
Hinne | Keemiline koostis(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,28 | ≤1.30 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| X46, X52, X56 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X60, X65 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X70 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X52 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
Klass ja keemiline koostis (％)API 5L PSL jaoks2
| Standard |
Hinne | Keemiline koostis(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,24 | ≤1.30 | ≤0,025 | ≤0,015 |
| X46, X52, X56 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X60, X65 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X70, X80 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X52 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
API 5L GR.B X42-X80/ mehaanilised omadusedX52(PSL1):
| Hinne | Saagikuse tugevus(MPa) | Tõmbetugevus(MPa) | Pikendamine A% | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Pikendus (min) |
| X42 | 42 000 | 290 | 60 000 | 414 | 21-27 |
| X46 | 46 000 | 317 | 63 000 | 434 | 20-26 |
| X52 | 52 000 | 359 | 66 000 | 455 | 20-24 |
| X56 | 56 000 | 386 | 71 000 | 490 |
|
| X60 | 60 000 | 414 | 75 000 | 517 |
|
| X65 | 65 000 | 448 | 77 000 | 531 |
|
| X70 | 70 000 | 483 | 82 000 | 565 |
|
| X52 | 52 000 | 359 | 66 000 | 455 | 20-24 |
API 5L/ mehaanilised omadusedX52GR.B õmblusteta toru (PSL2):
| Hinne | Saagikuse tugevus(MPa) | Tõmbetugevus(MPa) | Pikendamine A% | Mõju (J) | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Pikendus (min) | Min |
| X42 | 290 | 496 | 414 | 758 | 21-27 | 41(27) |
| X46 | 317 | 524 | 434 | 758 | 20-26 | 41(27) |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20-24 | 41(27) |
| X56 | 386 | 544 | 490 | 758 |
|
|
| X60 | 414 | 565 | 517 | 758 |
|
|
| X65 | 448 | 600 | 531 | 758 |
|
|
| X70 | 483 | 621 | 565 | 758 |
|
|
| X80 | 552 | 690 | 621 | 827 |
| |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20-24 | 41(27) |
Mehaaniline testimine
Kõvaduse testimine
Painde testimine
Toru korpuse tõmbekatse – tõmbekatse tuleb läbi viia vastavalt standardile ISO6892 või ASTM A370. Kasutada tuleks pikisuunalisi näidiseid. Kaks korda sama külmpaisumissuhtega toru katseüksuse kohta abd
lamestamiskatse – igast partiist valitud kahe toru mõlemast otsast tuleb teha üks lamestamiskatse.
CVN-i löögikatse – Charpy test tuleks läbi viia vastavalt standardile ASTM A370.Kaks korda katseüksuse kohta, mis ei hõlma rohkem kui 100 toru pikkust sama külmpaisumisastmega abd
Kõvaduse test – kui visuaalse kontrolliga tuvastatakse kahtlustatavad kõvad kohad, tuleb kõvadustestid läbi viia vastavalt standarditele ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 või ASTM A 370, kasutades kaasaskantavat kõvaduse testimisseadet ja meetodeid, mis vastavad standarditele ASTM A 956, ASTM A 1038. või vastavalt ASTM E 110, olenevalt kasutatud meetodist.
Hüdrostaatiline katse – iga toruga tehakse hüdrostaatilise rõhu katse
Painutuskatse – piisava pikkusega toru peab seisma külmalt 90° ümber silindrilise südamiku painutamisel.
100% röntgenuuring keevisõmbluse jaoks
Ultraheli testimine
Pöörisvoolu uuring
Paljas toru või must/lakkkate (vastavalt kliendi nõudmistele);
6" ja alla selle kahe puuvillase tropiga kimpudena;
Mõlemad otsad otsakaitsmetega;
Tasane ots, kaldots (2" ja rohkem kaldotstega, aste: 30–35°), keermestatud ja haakeseadisega;
Märgistus.
| Suurus | Tolerantsus (koos sellegat to määratud väljaspoolläbimõõt) |
| <2 3/8 | + 0,016 tolli, - 0,031 tolli (+ 0,41 mm, - 0,79 mm) |
| > 2 3/8 ja ≤4 1/2, pidev keevitatud | ±1,00% |
| > 2 3/8 ja < 20 | ±0,75% |
| > 20. õmblusteta | ± 1,00% |
| >20 ja <36, keevitatud | + 0,75%–0,25% |
| > 36, keevitatud | + 1/4 tolli.. - 1/8 tolli (+ 6,35 mm, -3,20 mm) |
Kui toru on hüdrostaatiliselt testitud standardkatserõhust suuremate rõhkudega, võib tootja ja ostja vahel kokku leppida muudes tolerantsides.
| Ümarusest väljas | |||||
| Suurus | Miinustolerants | Pluss tolerantsus | End-to-End sallivus | Läbimõõt, telje tolerants (protsent määratud OD) | Maksimaalne erinevus minimaalse ja maksimaalse läbimõõdu vahel (kehtib ainult torude puhul, mille D/t≤75) |
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64 (0,40 mm) | 1/16 (1,59 mm) | — | — | |
| >10 3/4 ja ≤20 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | — | — | — |
| > 20 ja ≤ 42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | <0,500 tolli (12,7 mm) |
| >42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | £ 625 tolli (15,9 mm) |
Ümarusest kõrvalekaldumise tolerantsid kehtivad maksimaalse ja minimaalse läbimõõdu suhtes, mõõdetuna lati, nihiku või tegelikku maksimaalset ja minimaalset diameetrit mõõtva seadmega.
Toru ühe otsa keskmine läbimõõt (mõõdetuna läbimõõdulindiga) ei tohi teise otsa omast erineda rohkem kui 3/32 tolli (2,38 mm).
| Suurus | Toru tüüp | Tolerants 1 (protsent määratud seina paksusest} | |
| Hinne B või madalam | Hinne X42 või kõrgem | ||
| <2 7/8 | Kõik | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8ja<20 | Kõik | + 15,0,-12,5 | + 15-I2.5 |
| >20 | Keevitatud | + 17.5.-12.5 | + 19,5.-8,0 |
| >20 | Õmblusteta | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10,0 |
Kui ostja on määranud loetletutest väiksemad negatiivsed tolerantsid, suurendatakse positiivset tolerantsi kohaldatava koguhälbe vahemikku protsentides, millest on lahutatud seina paksuse negatiivne tolerants.
| Kogus | Totolerantsus (protsenti) |
| Üksikud pikkused, spetsiaalne sileda otsaga toru või A25 toruÜksikud pikkused, muu toruAutokoormad. Hinne A25, 40 000 naela (18 144 kg) või rohkemAutokoormad, muud kui A25, 40.0001b (18 144 kg) või rohkemAutokoormad, kõik klassid alla 40 000 naela (18 144 kg) Telli esemed.Hinne A25.40 000 naela (18 144 kg) või rohkem Tellige esemeid, mis ei ole A25 40 000 naela (18 144 kg) või rohkem Tellige kaubad, kõik klassid, alla 40 000 naela (18 144 kg) | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2.5 -1,75 -15 -3.5 -1,75 -3.5 |
Märkused:
1. Kaaluhälbed kehtivad keermestatud torude ja sileda otsaga torude arvutatud kaalude kohta.Kui ostja on määranud ülaltoodud tabelis loetletutest väiksemad seinapaksuse tolerantsid, suurendatakse üksikute pikkuste plusskaalu tolerantsust 22,5 protsendini, millest on maha arvatud seina paksuse negatiivne tolerants.
2. Autokoormatele, mis koosnevad rohkem kui ühest tellitavast kaubaartiklist pärit torudest, tuleb autokoorma tolerantsid rakendada iga üksiku tellimuse artikli alusel.
3. Tellimusartiklite lubatud hälve kehtib tellitava kauba jaoks tarnitud torude üldkogusele.
