ASTM A335 P11terastoru on õmblusteta ferriitne madala legeeritud terastoru kõrgel temperatuuril teenindamiseks, UNS tähistus K11597.
P11 on kroomi-molübdeeni sulam, mille kroomisisaldus on 1,00-1,50% ja molübdeenisisaldus 0,44-0,65%.
Seda kasutatakse tavaliselt kateldes, ülekuumendites ja soojusvahetites elektrijaamades ja keemiatehastes.
Tehnilised nõudedASME SA335jaASTM A335on samad, nii et esitluse hõlbustamiseks kasutame nendele kahele standardile viitamiseks "ASTM A335".
Materjall: ASTM A335 P11 õmblusteta terastoru;
OD: 1/8"-24";
WT: kooskõlasASME B36.10nõuded;
Ajakava: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 ja SCH160;
Identifitseerimine: STD, XS, XXS;
Kohandamine: Saadaval on ka mittestandardsed torusuurused, kohandatud suurused on saadaval nõudmisel;
Pikkus: spetsiifilised ja juhuslikud pikkused;
IBR sertifikaat: saame võtta ühendust kolmanda osapoole kontrolliorganisatsiooniga, et saada vastavalt teie vajadustele IBR-sertifikaat, meie koostöökontrolliorganisatsioonid on BV, SGS, TUV jne;
Lõpp: lame ots, kaldus või komposiittoru ots;
Pind: kerge toru, värv ja muu ajutine kaitse, rooste eemaldamine ja poleerimine, tsingitud ja plastikuga kaetud ning muu pikaajaline kaitse;
Pakkimine: puidust korpus, terasvöö või terastraadi pakend, plast- või raudtoru otsakaitse jne.
Kui punktis A335 ei ole sätestatud teisiti, peavad selle spetsifikatsiooni alusel esitatud materjalid vastama spetsifikatsiooni praeguse väljaande kohaldatavatele nõuetele.A999/A999M.
ASTM A335 terastoru peab olemaõmblusteta.Õmblusteta terastorud pakuvad suuremat töökindlust ja ühtlust kõrge rõhu ja temperatuuri tingimustes.
Õmblusteta võib sõltuvalt konkreetsest rakendusest ja suurusest liigitada külmtõmmatud ja kuumviimistlusega.
Külmtõmbamist kasutatakse tavaliselt väikese läbimõõduga torude puhul, mis nõuavad suurt täpsust ja head pinnakvaliteeti.Kuumviimistlust kasutatakse tavaliselt suurte sirgete ja paksuseinaliste terastorude tootmiseks.
Allpool on kuumviimistletud õmblusteta terastoru tootmisprotsessi vooskeem.
P11 materjalide kuumtöötlemine võib pärast normaliseerimist olla kas täis- või isotermiline lõõmutamine või karastamine ning normaliseerimisel ja karastamisel peaks karastamise temperatuur olema vähemalt 1200 °F (650 °C).
Keemilise koostise põhjal näeme seda kergestiP11 on kroomi-molübdeeni sulam.
Kroom-molübdeensulamid on teraste klass, mille peamisteks legeerivateks elementideks on kroom (Cr) ja molübdeen (Mo).Nende elementide lisamine suurendab oluliselt terase tugevust, kõvadust, kulumiskindlust ja korrosioonikindlust.Kõrgetel temperatuuridel suudavad Cr-Mo sulamid säilitada head mehaanilised omadused ja stabiilse struktuuri.
Cr: parandab sulami oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlust, aitab moodustada tugevama oksiidkile ja kaitseb materjali söövitavate ainete eest.
Mo: suurendab sulami tugevust, eriti kõrgetel temperatuuridel, parandab roomamiskindlust ja suurendab materjali tugevust kõrgel temperatuuril.
1. Tõmbeomadused
Tõmbekatset kasutatakse tavaliselt mõõtmiseksvoolavuspiir, tõmbetugevusjaelongation terastoru katseprogrammist ja seda kasutatakse laialdaselt katse materjali omadustes.
ATabelis 5 on toodud arvutatud miinimumväärtused.
Kui seina paksus jääb kahe ülaltoodud väärtuse vahele, määratakse minimaalne pikenemise väärtus järgmise valemiga:
Pikisuunaline, P11: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Põik, P11: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
kus:
E = pikenemine 2 tolli või 50 mm, %,
t = proovikeha tegelik paksus, tollides [mm].
2. Kõvadus
P11 klassi toru ei vaja kõvaduse testimist.
Allpool on toodud kõvaduse võrdlusväärtus.
Lõõmutatud seisund:
Kõvadus on tavaliselt vahemikus 150–200 HB.
Normaliseeritud ja karastatud seisund:
Kõvadus jääb vahemikku ligikaudu 170 kuni 220 HB.
Karastatud ja karastatud seisukord:
Karedus võib ulatuda 250–300 HB või rohkem, olenevalt karastustemperatuurist ja -ajast.
3. Valikulised katseprogrammid
Järgmised katseelemendid ei ole kohustuslikud katseelemendid, vajadusel saab need kindlaks määrata läbirääkimiste teel.
Tooteanalüüs
Lamestamise test
Painde test
Metallikonstruktsiooni ja söövitamise testid
Mikrofotod
Mikrofotod üksikute tükkide jaoks
P11 hüdrotest peab vastama järgmistele nõuetele.
Välisläbimõõt ＞ 10 tolli.[250 mm] ja seina paksus ≤ 0,75 tolli.[19 mm]: see peaks olema hüdrostaatiline test.
Muud suurused mittepurustavate elektriliste katsete jaoks.
Järgmised hüdrostaatilise katse nõuded on koostatud ASTM A999 nõuetest:
Ferriitse legeerterase ja roostevabast terasest torude puhul allutatakse seinale rõhk, mis ei ole väiksem kui60% etteantud minimaalsest voolavuspiirist.
Hüdrokatse rõhku tuleb hoida vähemalt 5silma lekete või muude defektideta.
Hüdrauliline rõhksaab arvutada järgmise valemi abil:
P = 2st/D
P = hüdrostaatiline katserõhk psi [MPa];
S = toru seina pinge psi või [MPa];
t = määratud seinapaksus, seina nimipaksus vastavalt määratud ANSI ajakava numbrile või 1,143 korda määratud minimaalsest seinapaksusest, tollides [mm];
D = määratud välisläbimõõt, välisläbimõõt, mis vastab kindlaksmääratud ANSI toru suurusele, või välisläbimõõt, mis arvutatakse, lisades määratud siseläbimõõdule 2t (nagu eespool määratletud), tollides [mm].
Iga toru tuleb kontrollida mittepurustava uurimismeetodiga vastavalt tavaleE213, HarjutaE309või HarjutaE570.
Lubatud variatsioonid läbimõõdus
Tellitud toru jaokssiseläbimõõt, ei tohi siseläbimõõt erineda määratud siseläbimõõdust rohkem kui ±1%.
Sisse tellitud torudNPS [DN] või välisläbimõõdudvälisläbimõõt ei tohi erineda rohkem, kui on näidatud allolevates tabelites.
Seina paksuse lubatud kõikumised
Seina paksuse mõõtmiseks kasutatakse mehaanilisi nihikuid või nõuetekohase täpsusega korralikult kalibreeritud mittepurustavaid katseseadmeid.Vaidluste korral lähtutakse mehaaniliste nihikutega määratud mõõtmistest.
NPS-i tellitud toru seina minimaalne paksus ja välisläbimõõt selle nõude täitmise kontrollimiseks [DN] ja ajakava number on näidatudASME B36.10M.
Tavaliselt kasutatakse kateldes, ülekuumendites ja soojusvahetites elektrijaamades ja keemiatehastes.
Katlad: P11 kasutatakse laialdaselt katelde ehitamisel, kuna see on vastupidav kõrgetele temperatuuridele ja rõhkudele, eriti sektsioonides, mis on allutatud äärmuslikele temperatuuridele ja rõhkudele.
Ülekuumendi: Kasutatakse auru temperatuuri tõstmiseks, et veelgi suurendada soojuslikku efektiivsust.p11 tagab materjali tugevuse ja vastupidavuse säilimise ka kõrgetel temperatuuridel.
Soojusvahetid: P11 suurendab soojusvahetite korrosiooni- ja kõrge temperatuurikindlust, parandades seeläbi seadmete töökindlust ja ohutust.
Torustikusüsteemid: Keemiatehaste torusüsteemid vajavad sageli kõrge temperatuuriga vedelike või auru transportimist.P11 tugevus kõrgel temperatuuril ja head mehaanilised omadused muudavad selle nendeks rakendusteks ideaalseks.
a) Millega on samaväärne ASTM A335 P11?
GB/T 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1,7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
BS 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462: STPA23;
GOST 550-75: 12Kh1MF.
b)Kas P11 on vähelegeeritud teras?
Jah, P11 on madala legeeritud teras.
Madallegeeritud teras on raua-süsiniku sulam, millele on lisatud üks või mitu legeerivat elementi (nt kroom, molübdeen, nikkel jne) ja mille legeerelementide kogusisaldus jääb tavaliselt vahemikku 1–5%.
c)Mis on ASTM A335 P11 tõmbetugevus?
Minimaalne tõmbetugevus 415 MPa [60 ksi].
d)Mis on ASTM A335 P11 voolavuspiir?
Minimaalne tõmbetugevus 205 MPa [30 ksi].
e) Mis on ASTM A335 P11 temperatuuripiirang?
Oksüdeerivates keskkondades: maksimaalne kasutustemperatuur on tavaliselt umbes 593 °C (1100 °F).
Mitteoksüdeerivates keskkondades: maksimaalne kasutustemperatuur on ligikaudu 650°C (1200°F).
f)Kas A335 P11 on magnetiline?
See on toatemperatuuril magnetiline.See omadus võib olla kasulik teatud rakendustes, näiteks kui materjal peab ühilduma magnettuvastusseadmetega.
g)Mis on ASTM A335 P11 hind?
Hinnad sõltuvad turust, täpse hinnapakkumise saamiseks võtke meiega ühendust.
