ASTM A335 P9, tuntud ka kui ASME SA335 P9, on õmblusteta ferriitsest legeerterasest toru kõrgel temperatuuril.UNS nr K90941.
Legeerivad elemendid on peamiselt kroom ja molübdeen.Kroomisisaldus jääb vahemikku 8,00–10,00%, molübdeenisisaldus aga 0,90–1,10%.
P9on suurepärase tugevuse ja hea korrosioonikindlusega kõrge temperatuuriga keskkondades ning seda kasutatakse laialdaselt kateldes, naftakeemiaseadmetes ja elektrijaamades, kus on vaja kõrge temperatuuri ja kõrgsurve keskkonda.
⇒ Materjal: ASTM A335 P9 / ASME SA335 P9 õmblusteta legeerterasest toru.
⇒Välisdiameeter: 1/8"-24".
⇒seina paksus: ASME B36.10 nõuded.
⇒Ajakava: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 ja SCH160.
⇒Identifitseerimine: STD (standard), XS (eriti tugev) või XXS (topelt eriti tugev).
⇒Pikkus: kindlad või juhuslikud pikkused.
⇒Kohandamine: Mittestandardne välisläbimõõt, seina paksus, pikkus jne vastavalt nõuetele.
⇒Liitmikud: Pakume samast materjalist paindeid, stantsimisäärikuid ja muid terastorusid toetavaid tooteid.
⇒IBR sertifikaat: Vajadusel saab esitada IBR-sertifikaadi.
⇒Lõpp: sile ots, kaldus ots või komposiittoru ots.
⇒Pakkimine: puidust ümbris, terasrihma või terastraadi tihend, plastikust või rauast toru otsa kaitse.
⇒Transport: mere- või lennutranspordiga.
ASTM A335 terastoru peab olema õmblusteta.
Õmblusteta terastoru on terastoru, millel pole keevisõmblusi.
Kuna õmblusteta terastoru struktuuris ei ole keevisõmblusi, välditakse võimalikke ohutusriske, mis võivad olla seotud keevisõmbluse kvaliteediprobleemidega.See funktsioon võimaldab õmblusteta torul taluda kõrgemat survet ning selle homogeenne sisestruktuur tagab veelgi toru terviklikkuse ja ohutuse kõrgsurvekeskkonnas.
Lisaks suurendab ASTM A335 torude töökindlust spetsiifiliste legeerivate elementide lisamine kõrge temperatuuri ja kõrgsurve tingimuste jaoks.
P9 materjali jaoks saadaolevad kuumtöötluse tüübid hõlmavad täielikku või isotermilist lõõmutamist, samuti normaliseerimist ja karastamine.Normaliseerimis- ja karastamisprotsessi karastustemperatuur on 1250 °F [675 °C].
P9 peamised legeerivad elemendid onCrjaMo, mis on kroomi-molübdeeni sulamid.
Cr (kroom): Sulami põhielemendina tagab Cr suurepärase tugevuse kõrgel temperatuuril ja oksüdatsioonikindluse.See moodustab terase pinnale tiheda kroomoksiidkile, mis suurendab toru stabiilsust ja korrosioonikindlust kõrgetel temperatuuridel.
Mo (molübdeen): Mo lisamine parandab oluliselt sulamite tugevust ja sitkust, eriti kõrge temperatuuriga keskkondades.Mo aitab parandada ka materjali roomemistugevust, st vastupidavust deformatsioonile pikaajalisel kuumusel.
Tõmbeomadused
P5, P5b, P5c, P9,P11, P15, P21 ja P22: Tõmbe- ja voolavuspiirid on samad.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21 ja P22: Sama pikenemine.
ATabelis 5 on toodud arvutatud miinimumväärtused.
Kui seina paksus jääb kahe ülaltoodud väärtuse vahele, määratakse minimaalne pikenemise väärtus järgmise valemiga:
Pikisuunaline, P9: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Põik, P9: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
kus:
E = pikenemine 2 tolli või 50 mm, %,
t = proovikeha tegelik paksus, tollides [mm].
Kõvadus
P9 ei vaja kõvaduse testimist.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22 ja P921: kõvadustesti pole vaja.
Kui välisläbimõõt on > 10 tolli [250 mm] ja seina paksus ≤ 0,75 tolli [19 mm], tuleb kõike hüdrostaatiliselt testida.
Katserõhku saab arvutada järgmise võrrandi abil.
P = 2st/D
P= hüdrostaatiline katserõhk psi [MPa];
S= toru seina pinge psi või [MPa];
t= määratud seinapaksus, seina nimipaksus vastavalt määratud ANSI ajakava numbrile või 1,143 korda määratud minimaalsest seinapaksusest, tolli [mm];
D= määratud välisläbimõõt, välisläbimõõt, mis vastab kindlaksmääratud ANSI toru suurusele, või välisläbimõõt, mis arvutatakse, lisades 2t (nagu eespool määratletud) määratud siseläbimõõdule tollides [mm].
Katseaeg: hoidke vähemalt 5 sekundit, ei leki.
Kui toru ei kavatseta hüdrotestida, tehakse defektide tuvastamiseks iga toru mittepurustav katse.
P9 materjali mittepurustav katse tuleks läbi viia ühe meetodi abilE213, E309 or E570.
E213: metalltorude ja -torude ultraheli testimise praktika;
E309: terastorutoodete pöörisvoolu uurimise praktika, kasutades magnetilist küllastust;
E570: Ferromagnetiliste terastorutoodete voolulekke uurimise praktika;
Lubatud variatsioonid läbimõõdus
Läbimõõdu hälbeid saab klassifitseerida kas 1. siseläbimõõdu alusel või 2. nimi- või välisläbimõõdu järgi.
1. Siseläbimõõt: ±1%.
2. NPS [DN] või välisläbimõõt: see vastab allolevas tabelis toodud lubatud kõrvalekalletele.
Seina paksuse lubatud kõikumised
Toruseina paksus üheski punktis ei tohi ületada ettenähtud tolerantsi.
NPS-i tellitud toru seina minimaalne paksus ja välisläbimõõt selle nõude täitmise kontrollimiseks [DN] ja ajakava number on näidatudASME B36.10M.
Märgistuse sisu: Tootja nimi või kaubamärk;standardnumber;hinne;pikkus ja lisatähis "S".
Samuti tuleks lisada allolevas tabelis olevad märgised hüdrostaatilise rõhu ja mittepurustavate katsete kohta.
Asukoha märgistamine: Märgistus peaks algama umbes 12 tolli (300 mm) kaugusel toru otsast.
Torude puhul, mille pikkus on kuni NPS 2 või vähem kui 3 jalga (1 m), võib teabemärgistuse kinnitada märgisele.
ASTM A335 P9 terastoru kasutatakse laialdaselt kateldes, naftakeemiaseadmete elektrijaamades jne, mis peavad oma suurepärase kõrge temperatuuri ja kõrgsurvekindluse tõttu taluma kõrget temperatuuri ja kõrget rõhku.
Katlad: Eelkõige ülikriitiliste ja ülikriitiliste katelde põhiaurutorustikus ja järelsoojendi torustikus väga kõrgete temperatuuride ja rõhkude jaoks.
Naftakeemia seadmed: Näiteks krakkimistorud ja kõrge temperatuuriga torustik, mis käitlevad kõrgel temperatuuril auru ja kemikaale, nõuavad suurepärase temperatuuri- ja korrosioonikindlusega materjale.
Elektrijaamad: Põhiaurutorustikule ja kõrgsurveküttekehadele, samuti siseturbiini torustikule, et tulla toime pikkade kõrge temperatuuri ja rõhuga.
P9 materjalidel on erinevates riiklikes standardisüsteemides oma standardklassid.
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
GB/T 5310: 12Cr2Mo;
JIS G3462: STBA 26;
ISO 9329: 12CrMo195;
GOST 550: 12ChM;
Enne samaväärse materjali valimist on soovitatav läbi viia üksikasjalik toimivusvõrdlus ja katsetamine, et tagada alternatiivse materjali vastavus originaalprojekti nõuetele.
Alates selle asutamisest 2014.Botop terason saanud juhtivaks süsinikterasest torude tarnijaks Põhja-Hiinas, mis on tuntud suurepärase teeninduse, kvaliteetsete toodete ja terviklike lahenduste poolest.
Ettevõte pakub mitmesuguseid süsinikterasest torusid ja nendega seotud tooteid, sealhulgas õmblusteta terastorusid, ERW, LSAW ja SSAW terastorusid, samuti täielikku toruliitmike ja äärikute valikut.Selle eritoodete hulka kuuluvad ka kõrgekvaliteedilised sulamid ja austeniitsed roostevabad terased, mis on kohandatud erinevate torujuhtmeprojektide nõudmistele.
Kui teil on terastorude kohta vajadusi või küsimusi, võtke meiega julgelt ühendust.Ootame teie teabe saamist ja ootame teid abistama.
