JIS G 3455on Jaapani tööstusstandard (JIS) kõrgsurveteeninduseks temperatuuril 350 °C või madalamal, peamiselt mehaaniliste osade jaoks.
STS370 terastoruon terastoru, mille minimaalne tõmbetugevus on 370 MPa ja minimaalne voolavuspiir 215 MPa, mille süsinikusisaldus on kuni 0,25% ja ränisisaldus vahemikus 0,10% kuni 0,35%, ning seda kasutatakse peamiselt rakendustes, mis nõuavad kõrget tugevust. tugevus ja hea keevitatavus, näiteks ehituskonstruktsioonid, sillad, surveanumad ja laevakomponendid.
JIS G 3455-l on kolm klassi.STS370, STS410, STA480.
Välisläbimõõt 10,5-660,4mm (6-650A) (1/8-26B).
Torud peavad olema valmistatudtapetud teras.
Surnud teras on teras, mis on enne valuplokkideks või muuks vormiks valamist täielikult deoksüdeeritud.Protsess seisneb deoksüdeeriva aine, näiteks räni, alumiiniumi või mangaani lisamises terasele enne selle tahkumist.Mõiste "surmatud" näitab, et terases ei toimu tahkestumise ajal hapnikureaktsiooni.
Hapniku elimineerimisega takistab surnud teras õhumullide teket sulaterases, vältides seeläbi poorsust ja õhumulle lõpptootes.Selle tulemuseks on homogeensem ja tihedam teras, millel on paremad mehaanilised omadused ja struktuurne terviklikkus.
Surveteras sobib eriti hästi kõrget kvaliteeti ja vastupidavust nõudvate rakenduste jaoks, nagu surveanumad, suured konstruktsioonid ja kõrgete kvaliteedinõuetega torustikud.
Kasutades torude tootmiseks tapetud terast, võite olla kindel paremas jõudluses ja pikemas kasutuseas, eriti keskkonnas, kus on suur koormus ja surve.
Toodetud kasutades õmblusteta tootmisprotsessi koos viimistlusmeetodiga.
Kuumviimistletud õmblusteta terastoru: SH;
Külmviimistlusega õmblusteta terastoru: SC.
Õmblusteta tootmisprotsessi jaoks saab selle jämedalt jagada õmblusteta terastorudeks, mille välisläbimõõt on üle 30 mm kuumviimistluse tootmisel ja 30 mm külmviimistluse tootmisel.
Siin on kuumviimistlusega õmblusteta tootmisvoog.
Madala temperatuuriga lõõmutamist kasutatakse peamiselt materjalide töödeldavuse parandamiseks, kõvaduse vähendamiseks ja sitkuse parandamiseks ning see sobib külmtöödeldud terase jaoks.
Normaliseerimist kasutatakse materjali tugevuse ja sitkuse parandamiseks, et teras oleks sobivam mehaanilisele pingele ja väsimusele, mida kasutatakse sageli külmtöödeldud terase jõudluse parandamiseks.
Nende kuumtöötlemisprotsesside kaudu optimeeritakse terase sisemist struktuuri ja paranevad selle omadused, muutes selle sobivamaks kasutamiseks nõudlikes tööstuslikes rakendustes.
Soojusanalüüs peab vastama standardile JIS G 0320. Tooteanalüüs peab olema kooskõlas standardiga JIS G 0321.
| hinne | C (süsinik) | Si (räni) | Mn (mangaan) | P (fosfor) | S (väävel) |
| STS370 | 0,25% max | 0,10-0,35% | 0,30-1,10% | 0,35% max | 0,35% max |
Soojusanalüüson peamiselt suunatud tooraine keemilise koostise testimisele.
Analüüsides toormaterjalide keemilist koostist, on võimalik prognoosida ja kohandada tootmisprotsessis vajaminevaid töötlemisetappe ja tingimusi, nagu kuumtöötluse parameetrid ja legeerivate elementide lisamine.
Tooteanalüüsanalüüsib valmistoodete keemilist koostist, et kontrollida lõpptoote vastavust ja kvaliteeti.
Tooteanalüüs tagab, et kõik muudatused, täiendused või võimalikud lisandid tootes tootmisprotsessi käigus on kontrolli all ning lõpptoode vastab tehnilistele spetsifikatsioonidele ja kasutusnõuetele.
JIS G 3455 tooteanalüüsi väärtused peavad vastama mitte ainult ülaltoodud tabeli elementide nõuetele, vaid ka tolerantsi vahemik peab vastama JIS G 3021 tabeli 3 nõuetele.
Katsekeha nr 12 (paralleelselt toru teljega) ja katsekeha nr 5 (risti toru teljega) pikenemise väärtused, mis on võetud torudest, mille seinapaksus on alla 8 mm.
| Hinde sümbol | Kasutatud katsekeha | Pikendamine min, % | ||||||
| seina paksus | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | ＞5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7-8 mm | ||
| STS370 | nr 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| nr 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| Selle tabeli pikenemise väärtused saadakse, lahutades 1,5% tabelis 4 esitatud pikenemise väärtusest iga 1 mm seina paksuse vähenemise kohta 8 mm-st ja ümardades tulemuse täisarvuni vastavalt JIS Z 8401 reeglile A. | ||||||||
Lamestamise katse võib ära jätta, kui ostja ei ole teisiti määranud.
Asetage proov masinasse ja tasandage seda, kuni kahe platvormi vaheline kaugus saavutab määratud väärtuse H. Seejärel kontrollige, kas proovil pole pragusid.
Kriitilise takistusega keevitatud toru katsetamisel on keevisõmbluse ja toru keskkoha vaheline joon survesuunaga risti.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: plaatide vaheline kaugus (mm)
t: toru seina paksus (mm)
D: toru välisläbimõõt (mm)
е:toru iga klassi jaoks määratletud konstant.0,08 STS370 puhul: 0,07 STS410 ja STS480 puhul.
Sobib torudele, mille välisläbimõõt on ≤ 50 mm.
Proov ei tohi olla pragudeta, kui see on painutatud 90° ja mille siseläbimõõt on 6 korda suurem toru välisläbimõõdust.
Paindenurk mõõdetakse kurvi alguses.
Iga terastoru tuleb hüdrostaatiliselt või mittepurustavalt testidatagada toru kvaliteet ja ohutus ning täita kasutusstandardeid.
Hüdrauliline test
Kui katserõhku ei ole määratud, määratakse minimaalne hüdrokatse rõhk vastavalt torustiku ajakavale.
| Seina nimipaksus | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Minimaalne hüdrauliline katserõhk, Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Kui terastoru välisläbimõõdu seina paksus ei ole terastoru kaalutabelis standardväärtus, on rõhu väärtuse arvutamiseks vaja kasutada valemit.
P = 2./D
P: katserõhk (MPa)
t: toru seina paksus (mm)
D: toru välisläbimõõt (mm)
s: 60 % antud voolavuspiiri või tõenduspinge minimaalsest väärtusest.
Kui valitud plaaninumbri minimaalne hüdrostaatiline katserõhk ületab valemiga saadud katserõhu P, kasutatakse minimaalse hüdrostaatilise katserõhuna rõhku P, selle asemel, et valida ülaltoodud tabelist minimaalne hüdrostaatiline katserõhk.
Mittepurustav test
Terastorude mittepurustavad katsed peaksid läbi viimaultraheli või pöörisvoolu testimine.
Sestultrahelikontrollikarakteristikud, signaal võrdlusproovist, mis sisaldab UD-klassi võrdlusstandardit, nagu on täpsustatud punktisJIS G 0582loetakse häiretasemeks ja selle põhisignaal peab olema häiretasemega võrdne või sellest suurem.
Standardne tuvastamise tundlikkuspöörisvooleksam peab vastama punktis EU-, EV-, EW- või EX-kategoorialeJIS G 0583, ja seal ei tohi olla signaale, mis on samaväärsed või suuremad kui signaalid, mis pärinevad nimetatud kategooria etalonstandardit sisaldavast etalonnäidist.
Lisateabe saamiseksTorude kaalutabelid ja torude graafikudstandardi piires saate läbi klõpsata.
Schedule 40 toru sobib ideaalselt madala kuni keskmise rõhuga rakenduste jaoks, kuna see pakub mõõdukat seinapaksust, mis väldib liigset kaalu ja kulusid, tagades samas piisava tugevuse.
Schedule 80 torustikku kasutatakse laialdaselt kõrgsurvekäsitsemist nõudvates tööstuslikes keskkondades, nagu keemilise töötlemise süsteemid ning nafta- ja gaasiülekandetorustik, kuna see talub suuremat rõhku ja tugevamaid mehaanilisi mõjusid tänu paksemale seinapaksusele, pakkudes täiendavat ohutust. , turvalisus ja vastupidavus.
Iga toru märgistatakse järgmise teabega.
a)Hinde sümbol;
b)Tootmismeetodi sümbol;
c)MõõtmedNäide 50AxSch80 või 60,5x5,5;
d)Tootja nimi või identifitseeriv kaubamärk.
Kui iga toru välisläbimõõt on väike ja iga toru märgistamine on keeruline või kui ostja nõuab iga torukimbu märgistamist, võib iga kimbu märgistada sobival viisil.
STS370 sobib madala rõhu, kuid suhteliselt kõrge temperatuuriga vedeliku ülekandesüsteemidele.
Küttesüsteemid: Linnakütte või suurte hoonete küttesüsteemides saab STS370 kasutada kuuma vee või auru transportimiseks, kuna see talub süsteemi rõhu- ja temperatuurimuutusi.
Elektrijaamad: Elektri tootmisel on vaja suurt hulka kõrgsurve aurutorusid ja STS370 on nende torude valmistamiseks ideaalne materjal, kuna see talub pikki perioode kõrgel temperatuuril ja kõrgsurve töökeskkonnas.
Suruõhusüsteemid: Tootmis- ja automatiseeritud tootmisliinides on suruõhk oluline jõuallikas ning nende süsteemide torustike ehitamiseks kasutatakse STS370 terastoru, et tagada ohutu ja tõhus õhu kohaletoimetamine.
Konstruktsioonikasutus ja üldmasinad: Tänu headele mehaanilistele omadustele saab STS370 kasutada ka erinevate konstruktsiooni- ja mehaaniliste komponentide valmistamisel, eriti rakendustes, kus on nõutav teatud survetugevus.
JIS G 3455 STS370 on süsinikterasest materjal, mida kasutatakse kõrgsurveteenistuses.Järgmisi materjale võib pidada samaväärseteks või peaaegu samaväärseteks:
1. ASTM A53 klass B: Sobib üldisteks konstruktsioonilisteks ja mehaanilisteks rakendusteks ning vedeliku transportimiseks.
2. API 5L klass B: Kõrgsurve nafta- ja gaasitransporditorustike jaoks.
3. DIN 1629 St37.0: Üldine masinaehitus ja laevaehitus.
4. EN 10216-1 P235TR1: Õmblusteta terastoru kõrge temperatuuri ja kõrgsurve keskkonna jaoks.
5. ASTM A106 klass B: Õmblusteta süsinikterasest toru kõrge temperatuuriga teenindamiseks.
6.ASTM A179: Õmblusteta külmtõmmatud pehmest terasest torud ja torud madalal temperatuuril.
7. DIN 17175 St35.8: Õmblusteta torumaterjalid kateldele ja surveanumatele.
8. EN 10216-2 P235GH: legeerimata ja legeerterasest õmblusteta torud kõrge temperatuuri ja rõhuga keskkondades.
Alates asutamisest 2014. aastal on Botop Steelist saanud Põhja-Hiinas juhtiv süsinikterasest torude tarnija, kes on tuntud suurepärase teeninduse, kvaliteetsete toodete ja terviklike lahenduste poolest.Ettevõte pakub mitmesuguseid süsinikterasest torusid ja nendega seotud tooteid, sealhulgas õmblusteta terastorusid, ERW, LSAW ja SSAW terastorusid, samuti täielikku toruliitmike ja äärikute valikut.
Selle eritoodete hulka kuuluvad ka kõrgekvaliteedilised sulamid ja austeniitsed roostevabad terased, mis on kohandatud erinevate torujuhtmeprojektide nõudmistele.
