ASTM A500 ja ASTM A501mõlemad käsitlevad konkreetselt süsinikterasest konstruktsioonitorude valmistamisega seotud nõudeid.
Kuigi teatud aspektides on sarnasusi, on neil ka oma unikaalsed omadused ja rakendused.
Järgnevalt vaatleme ASTM A500 ja ASTM A501 peamisi erinevusi ning seda, kuidas neid erinevates rakendustes kasutatakse.
Tootmisprotsessid
ASTM A500 tootmisprotsessid
ASTM A50 toru tuleb valmistada õmblusteta või keevitatud protsesside abil.
Keevitatud torud peavad olema valmistatud lehtvaltsterasest elektrilise takistuskeevituse (ERW) meetodil.
ASTM A501 tootmisprotsessid
Torud tuleb valmistada ühel järgmistest protsessidest: õmblusteta keevitamine ahjus põkk-keevitus (pidevkeevitus); takistuskeevitus või sukeldatud kaarkeevitus.
Seejärel kuumutatakse seda kogu ristlõike ulatuses uuesti ja termovormitakse redutseerimis- või vormimisprotsesside või mõlema abil.
Lõplik kuju saavutatakse kuumtöötlemise teel.
Erinevad tootmisprotsessid
Mõlemad standardid lubavad kasutada õmblusteta torude tootmistehnikaid;
Kui tootmiseks kasutatakse keevitusprotsessi, siis ASTM A500 kasutab elektritakistuskeevitust (ERW), samas kui ASTM A501 võimaldab mitmesuguseid keevitustehnikaid, sealhulgas elektritakistuskeevitust (ERW), sukeldatud kaarkeevitust (SAW) jne.
ASTM A501 nõuab aga toru kuumtöötlemist, mis aitab parandada materjali ühtlust ja mehaanilisi omadusi. Termoformimise eesmärk on parandada materjali omadusi toru kuumtöötlemise teel enne selle lõpliku kuju saavutamist.
ASTM A500-l pole selliseid üksikasjalikke nõudeid.
Hinnete klassifikatsioon
Kohaldatav suuruste vahemik
Keemilised komponendid
Kokkuvõttes on kahes standardis, ASTM A500 ja ASTM A501, määratletud süsinikterasest konstruktsioonitorude keemilises koostises mõningaid erinevusi.
ASTM A500 standardis on B- ja D-klassil samad keemilise koostise nõuded, samas kui C-klassil on B ja D-ga võrreldes vähendatud süsinikusisaldus. ASTM A501 standardis on A-klassi keemiline koostis sama, mis B-klassil, samas kui C-klassil on B-klassiga võrreldes vähendatud süsinikusisaldus.
ASTM A501 puhul on A-klassi keemiline koostis sarnane A500 B- ja D-klasside keemilise koostisega, kuid B- ja C-klassides on süsinikusisaldus vähenenud, mangaanisisaldus veidi suurenenud ning fosfori- ja väävlisisaldus on madalam kui A-klassis.
Vasesisaldus on kõigi klasside puhul ühtne miinimumnõue.
Erinevad keemilise koostise nõuded kajastavad kahe standardi erivajadusi erinevate tootmisprotsesside ja rakenduste jaoks, tagades, et materjal vastab laiaulatuslike inseneri- ja konstruktsioonirakenduste toimivuskriteeriumidele.
Mehaaniline jõudlus
ASTM A500 mehaaniline jõudlus
ASTM A501 mehaaniline jõudlus
Erinevad mehaanilised omadused
A501 materjalid pakuvad tavaliselt suuremat tugevust tänu kuumtöötlemisprotsessist tulenevale terase suurenenud tugevusele.
Eksperimentaalsed projektid
Kahe standardi katseobjektide erinevad nõuded kajastavad nende kahe erineva toru tootmisprotsesse ja kavandatud kasutusviise.
ASTM A500 standard nõuab lisaks lamestamiskatsele, laienemiskatsele ja kiilupurustuskatsele ka termilist analüüsi, tooteanalüüsi ja mehaaniliste omaduste testi, et tagada külmvormimisprotsessi negatiivse mõju puudumine materjali omadustele.
ASTM A501 standard rõhutab termoformimisprotsessi ja kuna termoformitud tooteid kuumtöödeldakse juba tootmisprotsessi käigus, võib neid katseid pidada üleliigseks, kuna kuumtöötlus on juba taganud materjali plastilisuse ja sitkuse.
Rakendusvaldkonnad
Kuigi mõlemal on struktuuriline roll, on rõhuasetus erinev.
ASTM A500 torusid kasutatakse laialdaselt ehituskonstruktsioonides, masinate tootmises, sõidukiraamides ja põllumajandustehnikas tänu oma headele külmpainutus- ja keevitusomadustele.
ASTM A501 torud sobivad oma suurepärase vastupidavuse ja tugevuse tõttu paremini ehitus- ja konstruktsioonirakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat tugevust ja sitkust, näiteks sillaehitus ja suured tugikonstruktsioonid.
Mõlemad standardid annavad juhiseid kvaliteetsete süsinikterasest torude valmistamiseks, kuid parim valik sõltub konkreetse projekti nõuetest ja piirangutest.
Kui konstruktsioon peab madala temperatuuriga keskkonnas hästi toimima, võib eelistada standardit ASTM A501, kuna kuumvormimisest tulenev suurem sitkus tagab parema vastupidavuse haprale purunemisele. Seevastu, kui konstruktsioon ehitatakse sisekeskkonna jaoks, võib piisata standardist ASTM A500, kuna see suudab tagada vajaliku tugevuse ja töödeldavuse ning olla samal ajal potentsiaalselt odavam.
Sildid: a500 vs a501, astm a500, astm a501, süsinikteras, konstruktsioonitoru.
Postituse aeg: 06.05.2024