Hiina juhtiv terastorude tootja ja tarnija |

ASTM A513 ERW süsinikust ja legeerterasest mehaaniline toru

ASTM A513 terason süsinik- ja legeerterasest torud, mis on valmistatud kuum- või külmvaltsitud terasest toorainena elektrilise takistuskeevituse (ERW) meetodil, mida kasutatakse laialdaselt igasugustes mehaanilistes konstruktsioonides.

ASTM A513 ERW süsinikust ja legeerterasest mehaaniline toru

ASTM A513 tüübid ja termilised tingimused

Jaotus põhineb terastoru erinevatel tingimustel või protsessidel.

astm a513 tüübid ja termilised tingimused

Hinnete klassifikatsioon

ASTM A513 võib olenevalt tegelikust rakendusest olla kas süsinik- või legeerterasest.

Süsinikteras

MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.

1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1026, 1025,10,10 35, 1040, 1050, 1060, 1524.

Sulamid Teras

1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.

ASTM A513 suuruste vahemik

astm a513_Suuruste vahemik

Õõneslõike kuju

Ümar

Ruudu- või ristkülikukujuline

Muud kujundid

näiteks voolujooneline, kuusnurkne, kaheksanurkne, seest ümmargune ja väljast kuusnurkne või kaheksanurkne, seest või väljast soonik, kolmnurkne, ümardatud ristkülikukujuline ja D-kujuline kuju.

Toored materjalid

Terast võib valmistada mis tahes protsessiga.

Esmane sulatamine võib hõlmata eraldi degaseerimist või rafineerimist ja sellele võib järgneda sekundaarne sulatamine, näiteks elektriräbu või vaakumkaare ümbersulatamine.

Terast võib valada valuplokkides või kiudvalades.

ASTM A513 tootmisprotsessid

Torud valmistabelektrilise takistusega keevitatud (ERW)ja need peavad olema valmistatud kuum- või külmvaltsitud terasest vastavalt ettekirjutusele.

ERW toru on keevisõmbluse loomise protsess, mille käigus keritakse metallmaterjal silindrisse ning rakendatakse selle pikkuses takistust ja survet.

ERW tootmisprotsessi vooskeem

Kuumvaltsitud teras: Tootmisprotsessis kuumutatakse kuumvaltsitud terast esmalt kõrgel temperatuuril, mis võimaldab terast valtsida plastilises olekus, mis muudab terase kuju ja suuruse muutmise lihtsaks.Kuumvaltsimise protsessi lõpus materjal tavaliselt katlakivi ja deformeerub.

Külmvaltsitud teras: Külmvaltsitud terast valtsitakse pärast materjali jahtumist soovitud suuruse ja kuju saavutamiseks edasi.Seda protsessi tehakse tavaliselt toatemperatuuril ja tulemuseks on parema pinnakvaliteedi ja täpsemate mõõtmetega teras.

Kuum ravi

astm a513_kuumravi

Kui termiline seisund pole täpsustatud, võib toru tarnida NA-režiimis.

Kui on määratud lõplik termiline töötlus, on tihe oksiid normaalne.

Kui on ette nähtud oksiidivaba pind, võib toru tootja valikul lõõmutada või marineerida.

Keevitusõmbluste käsitsemine

Välised keevisõmblused tuleb puhastada

Sisemiste keevisõmbluste kõrguse nõuded on olenevalt tüübist erinevad.

Konkreetsed nõuded leiate ASTM A513 jaotisest 12.3.

ASTM A513 keemiline koostis

Teras peab vastama tabelis 1 või 2 esitatud keemilise koostise nõuetele.

Kui süsinikterase klassid tellitakse standardi järgi, ei ole lubatud pakkuda sulamiklasse, mis nõuavad konkreetselt mis tahes muu elemendi lisamist peale nende, mis on loetletud tabelites I ja 2.

astm a513_ Tabel 1 Keemilised nõuded

Kui hinnet pole määratud, on saadaval hinded MT 1010 kuni MT 1020.

astm a513_Tabel 2 Keemilised nõuded

ASTM A513 mehaanilised omadused

Tõmbekatse tehakse üks kord partii kohta.

Kui ostutellimuses on märgitud "Nõutavad tõmbeomadused", peavad ümartorud vastama tõmbetugevusnõuetele ja mitte tingimata tabelis 5 näidatud kõvaduse piiridele.

astm a513_Mehaanilised omadused

Kõvaduse test

1% kõigist torudest igas partiis ja mitte vähem kui 5 toru.

Lamestamise test

Kasutatavad on ümmargused torud ja torud, mis moodustavad ümmargusena teistsuguse kuju.

Keevisõmbluses ei tohi avaneda enne, kui plaatide vaheline kaugus on väiksem kui kaks kolmandikku toru algsest välisläbimõõdust.

Mitteväärismetallis ei tohi tekkida pragusid ega purunemisi enne, kui plaatide vaheline kaugus on väiksem kui üks kolmandik toru esialgsest välisläbimõõdust, kuid mitte mingil juhul väiksem kui viis korda toru seina paksusest.

Lamendamise käigus ei tohi tekkida lamineerimist ega põlenud materjali ning keevisõmblusel ei tohi olla vigastavaid defekte.

Märkus. Kui katsetatakse madala D-t suhtega torusid, kuna geomeetriast tingitud pinge on sisepinnale ebamõistlikult suur kella kuue ja kaheteistkümne kohas, ei tohi nendes kohtades esinevad praod olla tagasilükkamise põhjuseks, kui D-t suhe on väiksem kui 10.

Põletamise test

Kasutatavad on ümmargused torud ja torud, mis moodustavad ümmargusena teistsuguse kuju.

Umbes 4 tolli [100 mm] pikkune toruosa peab olema 60° nurga all oleva tööriistaga laiendatud, kuni toru suudmes on laienenud 15% siseläbimõõdust, ilma pragudeta või nähtavale. vead.

Hüdrostaatiline katsetoru ümmargune

Kõigile torudele tehakse hüdrostaatiline test.

Säilitage minimaalset hüdrokatserõhku vähemalt 5 sekundit.

Rõhk arvutatakse järgmiselt:

P = 2 St/D

P= minimaalne hüdrostaatiline katserõhk, psi või MPa,

S= kiu lubatud pinge 14 000 psi või 96,5 MPa,

t= määratud seina paksus, tolli või mm,

D= määratud välisläbimõõt, tollides või mm.

Mittepurustav elektrikatse

Selle testi eesmärk on tagasi lükata torud, mis sisaldavad kahjustavaid defekte.

Iga toru tuleb testida mittepurustava elektrikatsega vastavalt tavale E213, tavale E273, praktikale E309 või praktikale E570.

Ümartoru mõõtmete tolerantsid

Lisateabe saamiseks vaadake standardi vastavat tabelit.

Väline diameeter

Tabel 4I tüüpi (AWHR) ümmarguste torude läbimõõdu tolerantsid

Tabel 5Läbimõõdu tolerantsid tüüpide 3, 4, 5 ja 6 (SDHR, SDCR, DOM ja SSID) ümartorude jaoks

Tabel 102. tüüpi (AWCR) ümmarguste torude läbimõõdu tolerantsid

Seina paksus

Tabel 6Seina paksuse tolerants I tüüpi (AWHR) ümmarguste torude jaoks (tollised ühikud)

Tabel 7Seina paksuse tolerants I tüüpi (AWHR) ümmarguste torude jaoks (SI ühikud)

Tabel 8Tüüpide 5 ja 6 (DOM ja SSID) ümmarguste torude seina paksuse tolerantsid (tollised ühikud)

TABEL 9Tüüpide 5 ja 6 (DOM ja SSID) ümartorude seina paksuse tolerantsid (SI-ühikud)

Tabel 11Seina paksuse tolerantsid tüüp 2 (AWCR) ümmarguste torude jaoks (tollised ühikud)

Tabel 12Seina paksuse tolerantsid 2. tüüpi (AWCR) ümmarguste torude jaoks (SI-ühikud)

Pikkus

Tabel 13Treipingiga lõigatud ümmarguste torude lõikepikkuse tolerantsid

Tabel 14Pikkuse tolerantsid stantsitud, sae- või ketaslõigatud ümartorude jaoks

Ruudukujulisus

Tabel 15Tolerants (tolli) lõike ruudukujulisusele (mõlemad otsad), kui see on ette nähtud ümarate torude jaoks

Ruudu- ja ristkülikukujuliste torude mõõtmete tolerants

Lisateabe saamiseks vaadake standardi vastavat tabelit.

Väline diameeter

Tabel 16Tolerantsid, ruudu välismõõtmed ja ristkülikukujulised torud

Nurkade raadiused

Tabel 17Elektrilise takistusega keevitatud ruudu ja ristkülikukujuliste torude nurkade raadiused

Pikkus

Tabel 18Pikkustolerantsid – ruudu- ja ristkülikukujulised torud

Väände tolerantsid

Tabel 19Keerdumise tolerantsid elektritakistus - keevitatud ruudukujuliste ja ristkülikukujuliste mehaaniliste torude jaoks

Esinemised

Torustik peab olema vigastavate defektideta ja töömeheliku viimistlusega.

Katmine

Rooste pidurdamiseks tuleb torud enne tarnimist katta õlikilega.

Hoiab ära rooste tekkimise lühikese aja jooksul.

Kui tellimuses on märgitud, et torud tarnitakse ilma roosteaeglustava õlita, jääb pinnale tootmisega seotud õlide kile.

Märgistus

Terase pind on märgistatud sobiva meetodiga ja sisaldab järgmist teavet:

Tootja nimi võibränd

Määratud suurus

Tüüp

ostja tellimuse number,

Standardnumber, ASTM A513.

Vöötkoode saab kasutada ka täiendava tuvastamismeetodina.

ASTM A513 rakendused

Autotööstus: kasutatakse autode istmeraamides, vedrustuse komponentides, roolisammastes, kronsteinides ja muudes sõiduki konstruktsioonikomponentides.

Ehitustööstus: tugimaterjalina ehituskonstruktsioonidele, nagu tellingute torud, kaitsepiirded, piirded jne.

Masinadmvalmistamine: kasutatakse mitmesuguste mehaaniliste komponentide, näiteks hüdrosüsteemi silindrite, pöörlevate osade, laagrite jms tootmisel.

Põllumajandustehnika: Põllumajandusmasinate tootmises kasutatakse põllumajandusseadmete konstruktsiooniosade, ülekandesüsteemide jms valmistamiseks.

Mööbli tootmine: Kasutatakse mitmesuguse metallmööbli tootmisel, nagu raamaturiiulid, tooliraamid, voodiraamid jne.

Spordivarustus: spordirajatistes ja varustuse tootmises, kasutatakse metallosadena, näiteks spordivarustus, korvpalliväravad, jalgpalliväravad jne.

Tööstusrajatised: kasutatakse konveierilintide, rullikute, paakide ja muude tööstusseadmete komponentide valmistamisel.

Meie eelised

Alates asutamisest 2014. aastal on Botop Steelist saanud Põhja-Hiinas juhtiv süsinikterasest torude tarnija, kes on tuntud oma suurepärase teeninduse, kvaliteetsete toodete ja terviklike lahenduste poolest.Ettevõtte lai tootevalik hõlmab õmblusteta terastorusid, ERW, LSAW ja SSAW terastorusid, aga ka toruliitmikke, äärikuid ja eriteraseid.

Tugevalt kvaliteedile pühendudes rakendab Botop Steel rangeid kontrolle ja teste, et tagada oma toodete töökindlus.Selle kogenud meeskond pakub isikupärastatud lahendusi ja asjatundlikku tuge, keskendudes klientide rahulolule.

Sildid: ASTM A513, süsinikteras, tüüp 5, tüüp 1, dom.


Postitusaeg: mai-07-2024

  • Eelmine:
  • Järgmine: