ASTM A513 terason süsinik- ja legeerterasest torud, mis on valmistatud kuum- või külmvaltsitud terasest toorainena elektrilise takistuskeevituse (ERW) meetodil, mida kasutatakse laialdaselt igasugustes mehaanilistes konstruktsioonides.
Navigeerimisnupud
ASTM A513 tüübid ja termilised tingimused
Hinnete klassifikatsioon
ASTM A513 suuruste vahemik
Õõneslõike kuju
Toored materjalid
ASTM A513 tootmisprotsessid
Kuum ravi
Keevitusõmbluste käsitsemine
ASTM A513 keemiline koostis
ASTM A513 mehaanilised omadused
Kõvaduse test
Lamestamise test
Põletamise test
Hüdrostaatiline katsetoru ümmargune
Mittepurustav elektrikatse
Ümartoru mõõtmete tolerantsid
Ruudu- ja ristkülikukujuliste torude mõõtmete tolerants
Esinemised
Katmine
Märgistus
ASTM A513 rakendused
Meie eelised
ASTM A513 tüübid ja termilised tingimused
Jaotus põhineb terastoru erinevatel tingimustel või protsessidel.
Hinnete klassifikatsioon
ASTM A513 võib olenevalt tegelikust rakendusest olla kas süsinik- või legeerterasest.
Süsinikteras
MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.
1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1026, 1025,10,10 35, 1040, 1050, 1060, 1524.
Sulamid Teras
1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.
ASTM A513 suuruste vahemik
Õõneslõike kuju
Ümar
Ruudu- või ristkülikukujuline
Muud kujundid
näiteks voolujooneline, kuusnurkne, kaheksanurkne, seest ümmargune ja väljast kuusnurkne või kaheksanurkne, seest või väljast soonik, kolmnurkne, ümardatud ristkülikukujuline ja D-kujuline kuju.
Toored materjalid
Terast võib valmistada mis tahes protsessiga.
Esmane sulatamine võib hõlmata eraldi degaseerimist või rafineerimist ja sellele võib järgneda sekundaarne sulatamine, näiteks elektriräbu või vaakumkaare ümbersulatamine.
Terast võib valada valuplokkides või kiudvalades.
ASTM A513 tootmisprotsessid
Torud valmistabelektrilise takistusega keevitatud (ERW)ja need peavad olema valmistatud kuum- või külmvaltsitud terasest vastavalt ettekirjutusele.
ERW toru on keevisõmbluse loomise protsess, mille käigus keritakse metallmaterjal silindrisse ning rakendatakse selle pikkuses takistust ja survet.
Kuumvaltsitud teras: Tootmisprotsessis kuumutatakse kuumvaltsitud terast esmalt kõrgel temperatuuril, mis võimaldab terast valtsida plastilises olekus, mis muudab terase kuju ja suuruse muutmise lihtsaks.Kuumvaltsimise protsessi lõpus materjal tavaliselt katlakivi ja deformeerub.
Külmvaltsitud teras: Külmvaltsitud terast valtsitakse pärast materjali jahtumist soovitud suuruse ja kuju saavutamiseks edasi.Seda protsessi tehakse tavaliselt toatemperatuuril ja tulemuseks on parema pinnakvaliteedi ja täpsemate mõõtmetega teras.
Kuum ravi
Kui termiline seisund pole täpsustatud, võib toru tarnida NA-režiimis.
Kui on määratud lõplik termiline töötlus, on tihe oksiid normaalne.
Kui on ette nähtud oksiidivaba pind, võib toru tootja valikul lõõmutada või marineerida.
Keevitusõmbluste käsitsemine
Välised keevisõmblused tuleb puhastada
Sisemiste keevisõmbluste kõrguse nõuded on olenevalt tüübist erinevad.
Konkreetsed nõuded leiate ASTM A513 jaotisest 12.3.
ASTM A513 keemiline koostis
Teras peab vastama tabelis 1 või 2 esitatud keemilise koostise nõuetele.
Kui süsinikterase klassid tellitakse standardi järgi, ei ole lubatud pakkuda sulamiklasse, mis nõuavad konkreetselt mis tahes muu elemendi lisamist peale nende, mis on loetletud tabelites I ja 2.
Kui hinnet pole määratud, on saadaval hinded MT 1010 kuni MT 1020.
ASTM A513 mehaanilised omadused
Tõmbekatse tehakse üks kord partii kohta.
Kui ostutellimuses on märgitud "Nõutavad tõmbeomadused", peavad ümartorud vastama tõmbetugevusnõuetele ja mitte tingimata tabelis 5 näidatud kõvaduse piiridele.
Kõvaduse test
1% kõigist torudest igas partiis ja mitte vähem kui 5 toru.
Lamestamise test
Kasutatavad on ümmargused torud ja torud, mis moodustavad ümmargusena teistsuguse kuju.
Keevisõmbluses ei tohi avaneda enne, kui plaatide vaheline kaugus on väiksem kui kaks kolmandikku toru algsest välisläbimõõdust.
Mitteväärismetallis ei tohi tekkida pragusid ega purunemisi enne, kui plaatide vaheline kaugus on väiksem kui üks kolmandik toru esialgsest välisläbimõõdust, kuid mitte mingil juhul väiksem kui viis korda toru seina paksusest.
Lamendamise käigus ei tohi tekkida lamineerimist ega põlenud materjali ning keevisõmblusel ei tohi olla vigastavaid defekte.
Märkus. Kui katsetatakse madala D-t suhtega torusid, kuna geomeetriast tingitud pinge on sisepinnale ebamõistlikult suur kella kuue ja kaheteistkümne kohas, ei tohi nendes kohtades esinevad praod olla tagasilükkamise põhjuseks, kui D-t suhe on väiksem kui 10.
Põletamise test
Kasutatavad on ümmargused torud ja torud, mis moodustavad ümmargusena teistsuguse kuju.
Umbes 4 tolli [100 mm] pikkune toruosa peab olema 60° nurga all oleva tööriistaga laiendatud, kuni toru suudmes on laienenud 15% siseläbimõõdust, ilma pragudeta või nähtavale. vead.
Hüdrostaatiline katsetoru ümmargune
Kõigile torudele tehakse hüdrostaatiline test.
Säilitage minimaalset hüdrokatserõhku vähemalt 5 sekundit.
Rõhk arvutatakse järgmiselt:
P = 2 St/D
P= minimaalne hüdrostaatiline katserõhk, psi või MPa,
S= kiu lubatud pinge 14 000 psi või 96,5 MPa,
t= määratud seina paksus, tolli või mm,
D= määratud välisläbimõõt, tollides või mm.
Mittepurustav elektrikatse
Selle testi eesmärk on tagasi lükata torud, mis sisaldavad kahjustavaid defekte.
Iga toru tuleb testida mittepurustava elektrikatsega vastavalt tavale E213, tavale E273, praktikale E309 või praktikale E570.
Ümartoru mõõtmete tolerantsid
Lisateabe saamiseks vaadake standardi vastavat tabelit.
Väline diameeter
Tabel 4I tüüpi (AWHR) ümmarguste torude läbimõõdu tolerantsid
Tabel 5Läbimõõdu tolerantsid tüüpide 3, 4, 5 ja 6 (SDHR, SDCR, DOM ja SSID) ümartorude jaoks
Tabel 102. tüüpi (AWCR) ümmarguste torude läbimõõdu tolerantsid
Seina paksus
Tabel 6Seina paksuse tolerants I tüüpi (AWHR) ümmarguste torude jaoks (tollised ühikud)
Tabel 7Seina paksuse tolerants I tüüpi (AWHR) ümmarguste torude jaoks (SI ühikud)
Tabel 8Tüüpide 5 ja 6 (DOM ja SSID) ümmarguste torude seina paksuse tolerantsid (tollised ühikud)
TABEL 9Tüüpide 5 ja 6 (DOM ja SSID) ümartorude seina paksuse tolerantsid (SI-ühikud)
Tabel 11Seina paksuse tolerantsid tüüp 2 (AWCR) ümmarguste torude jaoks (tollised ühikud)
Tabel 12Seina paksuse tolerantsid 2. tüüpi (AWCR) ümmarguste torude jaoks (SI-ühikud)
Pikkus
Tabel 13Treipingiga lõigatud ümmarguste torude lõikepikkuse tolerantsid
Tabel 14Pikkuse tolerantsid stantsitud, sae- või ketaslõigatud ümartorude jaoks
Ruudukujulisus
Tabel 15Tolerants (tolli) lõike ruudukujulisusele (mõlemad otsad), kui see on ette nähtud ümarate torude jaoks
Ruudu- ja ristkülikukujuliste torude mõõtmete tolerants
Lisateabe saamiseks vaadake standardi vastavat tabelit.
Väline diameeter
Tabel 16Tolerantsid, ruudu välismõõtmed ja ristkülikukujulised torud
Nurkade raadiused
Tabel 17Elektrilise takistusega keevitatud ruudu ja ristkülikukujuliste torude nurkade raadiused
Pikkus
Tabel 18Pikkustolerantsid – ruudu- ja ristkülikukujulised torud
Väände tolerantsid
Tabel 19Keerdumise tolerantsid elektritakistus - keevitatud ruudukujuliste ja ristkülikukujuliste mehaaniliste torude jaoks
Esinemised
Torustik peab olema vigastavate defektideta ja töömeheliku viimistlusega.
Katmine
Rooste pidurdamiseks tuleb torud enne tarnimist katta õlikilega.
Hoiab ära rooste tekkimise lühikese aja jooksul.
Kui tellimuses on märgitud, et torud tarnitakse ilma roosteaeglustava õlita, jääb pinnale tootmisega seotud õlide kile.
Märgistus
Terase pind on märgistatud sobiva meetodiga ja sisaldab järgmist teavet:
Tootja nimi võibränd
Määratud suurus
Tüüp
ostja tellimuse number,
Standardnumber, ASTM A513.
Vöötkoode saab kasutada ka täiendava tuvastamismeetodina.
ASTM A513 rakendused
Autotööstus: kasutatakse autode istmeraamides, vedrustuse komponentides, roolisammastes, kronsteinides ja muudes sõiduki konstruktsioonikomponentides.
Ehitustööstus: tugimaterjalina ehituskonstruktsioonidele, nagu tellingute torud, kaitsepiirded, piirded jne.
Masinadmvalmistamine: kasutatakse mitmesuguste mehaaniliste komponentide, näiteks hüdrosüsteemi silindrite, pöörlevate osade, laagrite jms tootmisel.
Põllumajandustehnika: Põllumajandusmasinate tootmises kasutatakse põllumajandusseadmete konstruktsiooniosade, ülekandesüsteemide jms valmistamiseks.
Mööbli tootmine: Kasutatakse mitmesuguse metallmööbli tootmisel, nagu raamaturiiulid, tooliraamid, voodiraamid jne.
Spordivarustus: spordirajatistes ja varustuse tootmises, kasutatakse metallosadena, näiteks spordivarustus, korvpalliväravad, jalgpalliväravad jne.
Tööstusrajatised: kasutatakse konveierilintide, rullikute, paakide ja muude tööstusseadmete komponentide valmistamisel.
Meie eelised
Alates asutamisest 2014. aastal on Botop Steelist saanud Põhja-Hiinas juhtiv süsinikterasest torude tarnija, kes on tuntud oma suurepärase teeninduse, kvaliteetsete toodete ja terviklike lahenduste poolest.Ettevõtte lai tootevalik hõlmab õmblusteta terastorusid, ERW, LSAW ja SSAW terastorusid, aga ka toruliitmikke, äärikuid ja eriteraseid.
Tugevalt kvaliteedile pühendudes rakendab Botop Steel rangeid kontrolle ja teste, et tagada oma toodete töökindlus.Selle kogenud meeskond pakub isikupärastatud lahendusi ja asjatundlikku tuge, keskendudes klientide rahulolule.
Sildid: ASTM A513, süsinikteras, tüüp 5, tüüp 1, dom.
Postitusaeg: mai-07-2024