ASTM A671 on surveanuma kvaliteediplaadist valmistatud terastoru,Elektrilise sulatamisega keevitatud (EFW)kõrgsurvekeskkondades toatemperatuuril ja madalamal temperatuuril.
See sobib eriti hästi rakenduste jaoks, mis nõuavad kõrge rõhu stabiilsust ja spetsiifilisi madalatemperatuurilisi omadusi.
Navigeerimisnupud
ASTM A671 suuruste vahemik
Soovitatav vahemik: terastorud läbimõõduga DN ≥ 400 mm [16 tolli] ja massiga ≥ 6 mm [1/4].
Seda võib kasutada ka teist tüüpi torude puhul, kui see vastab kõigile käesoleva spetsifikatsiooni muudele nõuetele.
ASTM A671 märgistus
ASTM A671 standardi paremaks mõistmiseks tutvume kõigepealt selle märgistuse sisuga. See aitab selgitada standardi rakendusala ja omadusi.
Pihustusmärgistuse näide:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 HEAT NO.4589716
BOTOPTootja nimi.
EFWTerastorude tootmisprotsess.
ASTM A671Terastorude täidesaatev standard.
CC60-22Lühendid klassidele cc60 ja klass 22.
16" x SCH80Läbimõõt ja seina paksus.
KÜTTE NR 4589716Terastorude tootmise kuumus nr.
See on ASTM A671 pihustusmärgistuse tavaline vorming.
ASTM A671 leidmine klassi ja teise klassifikatsiooni järgi pole keeruline, seejärel tähistavad need kaks klassifikatsiooni tähendust.
Hinnete klassifikatsioon
Klassifitseeritakse terastorude valmistamiseks kasutatava plaadi tüübi järgi.
Erinevad klassid esindavad erinevat keemilist koostist ja mehaanilisi omadusi erinevate rõhu- ja temperatuuritingimuste korral.
Näiteks mõned klassid on tavalised süsinikterased, teised aga lisatud legeerelementidega terased, näiteks nikkelterased.
| Toru klass | Terase tüüp | ASTM-i spetsifikatsioon | |
| Ei. | Klass/klass/tüüp | ||
| CA 55 | tavaline süsinik | A285/A285M | C-rühm |
| CB-60 | tavaline süsinik, tapetud | A515/A515M | 60. rühm |
| CB 65 | tavaline süsinik, tapetud | A515/A515M | Gr 65 |
| CB 70 | tavaline süsinik, tapetud | A515/A515M | Gr 70 |
| CC 60 | puhas süsinik, tapetud, peeneteraline | A516/A516M | 60. rühm |
| CC 65 | puhas süsinik, tapetud, peeneteraline | A516/A516M | Gr 65 |
| CC 70 | puhas süsinik, tapetud, peeneteraline | A516/A516M | Gr 70 |
| CD-70 | mangaan-räni, normaliseeritud | A537/A537M | 1. klass |
| CD-80 | mangaan-räni, karastatud ja noolutatud | A537/A537M | Cl 2 |
| CFA 65 | nikkelteras | A203/A203M | A-rühm |
| CFB 70 | nikkelteras | A203/A203M | B-rühm |
| CFD 65 | nikkelteras | A203/A203M | D-rühm |
| CFE 70 | nikkelteras | A203/A203M | E-rühm |
| CG 100 | 9% niklit | A353/A353M | |
| CH 115 | 9% niklit | A553/A553M | Tüüp 1 |
| CJA 115 | legeerteras, karastatud ja lõõmutatud | A517/A517M | A-rühm |
| CJB 115 | legeerteras, karastatud ja lõõmutatud | A517/A517M | B-rühm |
| CJE 115 | legeerteras, karastatud ja lõõmutatud | A517/A517M | E-rühm |
| CJF 115 | legeerteras, karastatud ja lõõmutatud | A517/A517M | F-rühm |
| CJH 115 | legeerteras, karastatud ja lõõmutatud | A517/A517M | H-rühm |
| CJP 115 | legeerteras, karastatud ja lõõmutatud | A517/A517M | P-rühm |
| CK 75 | süsinik-mangaan-räni | A299/A299M | A-rühm |
| CP 85 | legeerteras, vanandatud karastamine, karastamine ja sadestatud kuumtöötlus | A736/A736M | A-rühm, 3. klass |
Klasside klassifikatsioon
Torud liigitatakse vastavalt kuumtöötluse tüübile, mida nad tootmisprotsessi käigus saavad, ning sellele, kas neid on radiograafiliselt kontrollitud ja rõhutestitud.
Erinevad kategooriad kajastavad torude erinevaid kuumtöötlusspetsifikatsioone.
Näidete hulka kuuluvad normaliseerimine, pingete leevendamine, karastamine ja tempereerimine.
| Klass | Toru kuumtöötlus | Radiograafia vaata märkust: | Rõhukatse vaata märkust: |
| 10 | mitte ühtegi | mitte ühtegi | mitte ühtegi |
| 11 | mitte ühtegi | 9 | mitte ühtegi |
| 12 | mitte ühtegi | 9 | 8.3 |
| 13 | mitte ühtegi | mitte ühtegi | 8.3 |
| 20 | stressi leevendav, vt 5.3.1 | mitte ühtegi | mitte ühtegi |
| 21 | stressi leevendav, vt 5.3.1 | 9 | mitte ühtegi |
| 22 | stressi leevendav, vt 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | stressi leevendav, vt 5.3.1 | mitte ühtegi | 8.3 |
| 30 | normaliseeritud, vt 5.3.2 | mitte ühtegi | mitte ühtegi |
| 31 | normaliseeritud, vt 5.3.2 | 9 | mitte ühtegi |
| 32 | normaliseeritud, vt 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | normaliseeritud, vt 5.3.2 | mitte ühtegi | 8.3 |
| 40 | normaliseeritud ja tempereeritud, vt 5.3.3 | mitte ühtegi | mitte ühtegi |
| 41 | normaliseeritud ja tempereeritud, vt 5.3.3 | 9 | mitte ühtegi |
| 42 | normaliseeritud ja tempereeritud, vt 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | normaliseeritud ja tempereeritud, vt 5.3.3 | mitte ühtegi | 8.3 |
| 50 | karastatud ja lõõmutatud, vt 5.3.4 | mitte ühtegi | mitte ühtegi |
| 51 | karastatud ja lõõmutatud, vt 5.3.4 | 9 | mitte ühtegi |
| 52 | karastatud ja lõõmutatud, vt 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | karastatud ja lõõmutatud, vt 5.3.4 | mitte ühtegi | 8.3 |
| 70 | karastatud ja sadestatud kuumtöödeldud | mitte ühtegi | mitte ühtegi |
| 71 | karastatud ja sadestatud kuumtöödeldud | 9 | mitte ühtegi |
| 72 | karastatud ja sadestatud kuumtöödeldud | 9 | 8.3 |
| 73 | karastatud ja sadestatud kuumtöödeldud | mitte ühtegi | 8.3 |
Materjalide valimisel tuleks arvestada kasutustemperatuuriga. Viidata võib spetsifikatsioonile ASTM A20/A20M.
Toorained
Kvaliteetsed surveanumate plaadid, tüüpide üksikasjad ja teostusstandardid leiate tabelistHinnete klassifikatsioonülalpool.
Keevitamise põhipunktid
Keevitamine: Õmblused peavad olema topeltkeevitatud, täiskeevitusega.
Keevitamine tuleb teostada vastavalt ASME katelde ja surveanumate koodeksi IX osas sätestatud protseduuridele.
Keevisõmblused tuleb teha kas käsitsi või automaatselt elektrilise protsessi abil, mis hõlmab lisametalli sadestamist.
Erinevate klasside kuumtöötlus
Kõik klassid peale 10, 11, 12 ja 13 tuleb kuumtöödelda ahjus, mille temperatuur on ± 15 °C.
Klassid 20, 21, 22 ja 23
Kuumutatakse ühtlaselt tabelis 2 näidatud keevitusjärgse kuumtöötluse temperatuurivahemikus vähemalt 1 h/tolli [0,4 h/cm] paksuse kohta või 1 tund, olenevalt sellest, kumb on pikem.
Klassid 30, 31, 32 ja 33
Kuumutatakse ühtlaselt austeniseerimisvahemiku temperatuurini, mis ei ületa tabelis 2 näidatud maksimaalset normaliseerimistemperatuuri, ning seejärel jahutatakse toatemperatuuril õhu käes.
Klassid 40, 41, 42 ja 43
Toru tuleb normaliseerida.
Toru tuleb kuumutada vähemalt tabelis 2 näidatud karastustemperatuurini ja hoida sellel temperatuuril vähemalt 0,5 h/cm paksuse kohta või 0,5 h, olenevalt sellest, kumb on pikem, ning seejärel õhkjahutada.
Klassid 50, 51, 52 ja 53
Toru tuleb ühtlaselt kuumutada austenitiseerimisvahemikus oleva temperatuurini, mis ei ületa tabelis 2 näidatud maksimaalseid karastustemperatuure.
Seejärel karasta vees või õlis. Pärast karastamist tuleb toru uuesti kuumutada tabelis 2 näidatud minimaalse karastustemperatuurini ja hoida sellel temperatuuril.
temperatuuril vähemalt 0,5 h/tolli [0,2 h/cm] paksuse kohta või 0,5 h, olenevalt sellest, kumb on suurem, ja õhkjahutusega.
Klassid 70, 71, 72 ja 73
Torud peavadühtlaselt kuumutada austeniseerimisvahemiku temperatuurini, mis ei ületa tabelis 2 näidatud maksimaalset karastustemperatuuri, ning seejärel karastada vees või õlis.
Pärast karastamist tuleb toru uuesti kuumutada tootja määratud aja jooksul tabelis 2 näidatud sadestamiskuumtöötlusvahemikus.
ASTM A671 eksperimentaalsed projektid
Keemiline koostis
Vastavalt toorainete rakendusstandardite vastavatele nõuetele, keemilise koostise analüüsile, katse tulemustele, et need vastaksid standardnõuetele.
Pingetesti
Kõik selle spetsifikatsiooni kohaselt valmistatud keevitatud torud peavad pärast lõplikku kuumtöötlust läbima ristkeevituse tõmbekatse ning tulemused peavad vastama alusmaterjali nõuetele määratud plaatmaterjali maksimaalse tõmbetugevuse osas.
Lisaks tuleb klassidele CD XX ja CJ XXX, kui need kuuluvad klassi 3x, 4x või 5x, ning klassidele CP, kui need kuuluvad klassi 6x ja 7x, teha valmis torust lõigatud proovidega põikisuunaline tõmbekatse alusmetallist. Nende katsete tulemused peavad vastama plaadi spetsifikatsiooni minimaalsetele mehaaniliste katsete nõuetele.
Põiksuunalise keevisõmbluse painutuskatse
Paindekatse on vastuvõetav, kui pragusid ega muid defekte, mis ületavad1/8Keevismetallis või keevisõmbluse ja põhimetalli vahel pärast painutamist on mis tahes suunas 3 mm [tolli].
Praod, mis tekivad katse ajal proovi servadest ja mis on väiksemad kui1/4Mis tahes suunas mõõdetud 6 mm tolli ei arvestata.
Rõhukatse
Klasside X2 ja X3 torusid tuleb katsetada vastavalt spetsifikatsioonile A530/A530M, hüdrostaatilise katse nõuded.
Radiograafiline uuring
Iga X1 ja X2 klassi keevisõmbluse täispikkuses tuleb teha radiograafiline uuring vastavalt ASME katelde ja surveanumate koodeksi VIII jao lõike UW-51 nõuetele ning need peavad vastama nimetatud koodeksi nõuetele.
Enne kuumtöötlust võib teha radiograafilise uuringu.
ASTM A671 välimus
Valmis torul ei tohi olla kahjulikke defekte ja see peab olema töömehelikult viimistletud.
Lubatud suuruse kõrvalekalle
| Sport | Tolerantsi väärtus | Märkus |
| Välisläbimõõt | ±0,5% | Ümbermõõdu mõõtmise põhjal |
| Ümarusest väljas | 1%. | Suure ja väikese välisläbimõõdu erinevus |
| Joondus | 3 mm | Kasutades 3 m pikkust sirget serva, mis on asetatud nii, et mõlemad otsad puutuvad kokku toruga |
| Paksus | 0,01 tolli [0,3 mm] | Minimaalne seinapaksus on väiksem kui määratud nimipaksus |
| Pikkused | 0–+0,5 tolli [0 - +13 mm] | töötlemata otsad |
ASTM A671 terastorude rakendused
Energiatööstus
Kasutatakse krüogeensete vedelike transportimiseks maagaasipuhastusjaamades, rafineerimistehastes ja keemiatöötlemisrajatistes.
Tööstuslikud külmutussüsteemid
Kasutamiseks külmutus- ja kliimaseadmete krüogeenses osas süsteemi stabiilsuse ja ohutuse tagamiseks.
Kommunaalteenused
Veeldatud gaaside ladustamis- ja transpordirajatiste jaoks.
Ehitus ja ehitus
Rakendatakse madala temperatuuri või äärmuslike keskkonnatingimustega taristuprojektides, näiteks külmhoonete ehitamisel.
Oleme üks juhtivaid keevitatud süsinikterasest torude ja õmblusteta terastorude tootjaid ja tarnijaid Hiinast. Meie laos on lai valik kvaliteetseid terastorusid ja oleme pühendunud pakkuma teile täielikku valikut terastorulahendusi. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust, aitame teil leida parimad terastorude valikud vastavalt teie vajadustele!
Sildid: ASTM a671, efw, cc 60, klass 22, tarnijad, tootjad, tehased, edasimüüjad, ettevõtted, hulgimüük, ost, hind, pakkumine, lahtiselt, müük, maksumus.
Postituse aeg: 19. aprill 2024