LSAW (pikisuunaline kahekordne sukelkaarkeevitus)süsinikterasest toruon teatud tüüpiSAW-toruvalmistatud terasplaatidest, mis on kuumvaltsitud JCOE või UOE vormimistehnoloogia abil. JCOE tehnoloogia hõlmab tootmise ajal kasutatavaid vormimis- ja vormimisprotsesse, samuti sise- ja väliskeevitust ning pärast keevitamist teostatavat külmpaisutamist.
Võrreldes UOE-gaLSAW terastorudHiina LSAW torude tootjad saavad toota rohkem suurusi, näiteks: välisläbimõõt 406 mm – 1620 mm, paksus 6,35 mm – 60 mm, toru pikkus 2 m – 18 m koosLSAW toruüleolekut omav.
- LSAW terastorude tootmisprotsess
LSAWsuure läbimõõduga terastorutootmisprotsessi selgitatakse järgmistes etappides:
1. Plaadisond: Seda kasutatakse suure läbimõõduga LSAW-liidete tootmiseks kohe pärast tootmisliinile sisenemist, mis on esialgne täisplaadi ultrahelikatse.
2. Freesimine: Freesimiseks kasutatav masin teeb selle toimingu kahe teraga freesplaadi abil, et täita plaadi laiuse ja kuju ning kraadiga paralleelsete külgede nõudeid.
3. Eelnevalt painutatud külg: see külg saavutatakse plaadi serva eelpainutusmasina abil. Plaadi serv peab vastama kumerusnõudele.
4. Vormimine: Pärast eelpainutusetappi pressitakse JCO vormimismasina esimeses pooles stantsitud teras J-kujuliseks, samal ajal kui sama terasplaadi teisel poolel painutatakse ja pressitakse see C-kujuliseks, seejärel moodustab lõplik ava O-kujulise.
5. Eelkeevitus: See on keevitatud toru terase sirgeks õmbluseks pärast selle vormimist ja seejärel gaaskeevitusõmbluse (MAG) kasutamine pidevaks keevitamiseks.
6. Sisekeevis: See tehakse sirge õmblusega keevitatud terastoru sisemisel osal tandem-mitmetraadilise sukeldatud kaarkeevitusega (umbes nelja traadiga).
7. Väliskeevitus: Väliskeevitus on LSAW terastorude keevituse välisosa tandem-mitmetraadiline sukeldatud kaarkeevitus.
8. Ultraheli testimine: sirge õmblusega keevitatud terastoru välis- ja sisekülg ning alusmaterjali mõlemad küljed keevitatakse 100% kontrolliga.
9. Röntgenkontroll: Tööstustelerite röntgenkontroll viiakse läbi nii seest kui väljast, kasutades pilditöötlussüsteemi, et tagada avastamise tundlikkus.
10. Laiendamine: See on ette nähtud kaarkeevituse ja sirge õmblusega terastoru pikkuse ja ava läbimõõdu saavutamiseks, et parandada terastoru suuruse täpsust ja pingete jaotumist terastorus.
11. Hüdrauliline katse: See viiakse läbi terase hüdraulilise katse masinal pärast paisumiskatset, et tagada terastoru vastavus standardi nõuetele, kusjuures masinal on automaatsed salvestus- ja salvestusvõimalused.
12. Kaldlõikus: See hõlmab terastoru kontrollimist kogu protsessi lõpus.
Postituse aeg: 14. november 2023