Erinevus õmblusteta torude pideva valtsimise ja kuumvaltsimise vahel

• Õmblusteta toru pidev valtsimine: see protsess hõlmab toorikute pidevat valtsimist sooniliste rullidena. Toorikut surutakse ja venitatakse pidevalt, et moodustadaõmblusteta terastorudilma igasuguste katkestusteta.
• Kuumvaltsimine: Selles protsessis kuumutatakse toorik esmalt teatud temperatuurini ja seejärel valtsitakse see läbi mitmete valtsimisüksuste, et vormida see õmblusteta toruks.

Teiseks, protsessi erinevus õmblusteta torude pideva valtsimise ja kuumvaltsimise vahel:

1. Töötlemise täpsus:

• Õmblusteta torude pidev valtsimine: soontega valtsimine pideval valtsimisel võimaldab suurendada kontaktpinda, vähendades valtsimisprotsessi ajal kõrvalekaldeid ja suurendades töötlemise täpsust. Tooriku pidev venitamine ja kokkusurumine aitavad veelgi kaasa suurema täpsuse saavutamisele.
• Kuumvaltsimine: Kuumvaltsimist võivad mõjutada temperatuur ja muud tegurid, mistõttu on see altim ebaühtlasele deformatsioonile ja hülsi deformatsioonile. Seetõttu on kuumvaltsimisega saavutatav täpsus sageli veidi madalam kui õmblusteta torude puhul.pidev valtsimine.

2. Valmistoodete välimus:

• Õmblusteta toru pidev valtsimine: Pideva valtsimise teel valmistatud valmistoodetel on tavaliselt sile välimus, minimaalsed defektid ja kortsud.
• Kuumvaltsimine: Kuumvaltsimise teel saadud valmistoodetel võivad olla valtsimisjäljed, pinna karedus ja muud ebatäiused.

3. Kohaldamisala:

• Õmblusteta torude pidev valtsimine: see protsess sobib hästi suure täpsusega ja suure tugevusega toodete valmistamiseks.õmblusteta terastorud, eriti suure läbimõõduga ja paksude seintega torude puhul.
• Kuumvaltsimine: Kuumvaltsimine sobib paremini õhukeseinaliste torude ja väikese kaliibriga terastorude tootmiseks.

Kolmandaks, õmblusteta torude pideva valtsimise ja kuumvaltsimise jõudluse erinevused:

1. Tugevus:

• Õmblusteta torude pidev valtsimine: pideva valtsimise suurem töötlemise täpsus tagab toodetud terastorude suurema suhtelise tugevuse.
• Kuumvaltsimine: Kuumvaltsimisel tekkivate nihkepingete tõttu võivad tekkida kerged deformatsioonid, mis annavad õmblusteta torude pideva valtsimisega võrreldes suhteliselt madalama tugevuse.

2. Mehaanilised omadused:

• Õmblusteta torude pidev valtsimine: Pidevvaltsimise teel toodetud torude sisemine struktuur on tihedam, mille tulemuseks on paremad mehaanilised omadused, eriti tõmbetugevuse ja voolavuspiiri osas.
• Kuumvaltsimine: Kuna kuumvaltsimist mõjutab temperatuur, võib sisemine struktuur olla vähem tihe, mis viib veidi halvemate mehaaniliste omadusteni.

3. Sepistamise jõudlus:

• Õmblusteta torude pidev valtsimine: Õmblusteta pideva valtsimise teel valmistatud torud omavad häid sepistamisomadusi, mistõttu sobivad need mitmesugusteks külm- ja kuumtöötlemisnõueteks.
• Kuumvaltsimine: Kuumvaltsimist iseloomustab töötlemise ajal temperatuuri mõju tõttu suhteliselt halb sepistamisomadus.

Kokkuvõtteks võib öelda, et õmblusteta torude pidevvaltsimine ja kuumvaltsimine erinevad põhimõtte, protsessi ja jõudluse poolest. Õmblusteta torude pidevvaltsimine sobib ideaalselt suure läbimõõduga ja paksuseinaliste toodete tootmiseks.terastorudsuure täpsuse ja hea välimusega. Teisest küljest sobib kuumvaltsimine õhukeseinaliste ja väikese kaliibriga terastorude tootmiseks suhteliselt madalama hinnaga. Sõltuvalt konkreetsetest vajadustest saavad lugejad valida sobiva terastorude tootmisprotsessi.