Õmblusteta terastoru isterastoru, mis on valmistatud tervest ümmargusest terasest, mille pinnal ei ole keevisõmblust.
Klassifikatsioon: Sektsiooni kuju järgi jaguneb õmblusteta terastoru kahte tüüpi: ümmargune ja kujuline.
Seina paksuse vahemik: 0,25-200 mm.
Läbimõõdu vahemik: 4-900 mm.
Tootmisprotsess: Õmblusteta terastorude tootmisel kasutatakse peamiselt kuumvaltsimise või külmtõmbemeetodit.
Eelised: parem survevõime, ühtlasem struktuur, suurem tugevus ja parem ümarus.
Puudused: kõrgem hind ja suhteliselt piiratud suuruse valikud
Kasutab: kasutatakse peamiselt naftageoloogilise puurimistoruna, naftakeemia krakkimise toruna, katla toruna, laagritoruna, samuti ülitäpse konstruktsiooniterastoruna autodele, traktoritele ja lennundusele.
Navigeerimisnupud
kuumvaltsimise tootmisprotsess
Tooraine ettevalmistamine → Kuumutamine → Perforeerimine → Rullimine → Pikendamine → Mõõtmine ja seina vähendamine → Kuumtöötlus → Sirgeduse korrigeerimine → Kontrollimine ja katsetamine → Lõikamine ja valmistoote kontroll → Korrosioonivastane töötlus
Tooraine ettevalmistamine: Toorikute pinda tuleb enne valmistamist puhastada, et eemaldada kõik oksiidid või muud lisandid.
Küte: toorik juhitakse kütteahju, et see kuumutada sobiva temperatuurini, mis on tavaliselt üle 1200 ℃.
Perforatsioon: Kuumutatud toorik juhitakse perforeerimismasinasse, mis perforeerib selle õõnsaks tooriks.
Veeremine: Pärast augustamist siseneb toorik valtspinki.Toorik läbib mitu paari rulli, mis vähendavad pidevalt tooriku välisläbimõõtu ja suurendavad tooriku pikkust.
Pikendamine: Toorikut venitatakse edasi pikendi abil, et saavutada täpsemad mõõtmete näitajad.
Suuruse määramine ja seina vähendamine: tooriku suurus ja seina vähendamine liimimismasinas, et saavutada lõplik konkreetne suurus ja seina paksus.
Kuumtöötlus: toru vajab kuumtöötlust, et kohandada selle metallist struktuuri ja parandada materjali mehaanilisi omadusi, sealhulgas normaliseerida ja lõõmutada.
Sirguse korrigeerimine: Toru korrigeeritakse sirgendusmasinaga, et tagada toru sirgus.
Ülevaatus ja katsetamine: Valminud õmblusteta terastoruga viiakse läbi mitmesuguseid kontrolle ja katseid, nagu hüdrotest, ultraheli testimine, pöörisvoolu testimine jne.
Lõikamine ja valmistoote ülevaatus: Lõika torud kindlaksmääratud pikkusteks vastavalt kliendi nõudmistele ja teostage lõplik visuaalne ja mõõtmete kontroll.
Korrosioonivastane töötlus: Vajadusel kaetakse õmblusteta terastoru korrosioonivastase õli või muu korrosioonivastase töötlusega, näiteks tsingitud; 3LPE, FBE jne.
Külmtõmmatud tootmisprotsess
Toorikute ettevalmistamine → Lõõmutamine → Peitsimine ja määrimine → Külm tõmbamine → Kuumtöötlus → Sirgeduse korrigeerimine → Kontrollimine ja katsetamine → Lõikamine ja valmistoote kontroll → Korrosioonivastane töötlemine
Toorikute torude ettevalmistamine: Toormaterjaliks sobiva kuumvaltsitud õmblusteta terastoru valik ehk esialgne tooriktoru.
Lõõmutusravi: Toorikute kuumvaltsimisel tekkivate pingete kõrvaldamiseks tuleb tooriktorud tavaliselt lõõmutada.
Marineerimine ja määrimine: Pärast lõõmutamist tuleb torud hapendada, et eemaldada pinnalt oksüdeerunud nahk ja rooste.Seejärel kantakse toru pinnale määrdeaine, et minimeerida hõõrdumist ja kulumist külmtõmbeprotsessi ajal.
Külmjoonistus: Toorikute toru asetatakse külmtõmbemasinale ja venitatakse läbi stantsi, mis vähendab toru läbimõõtu ning parandab pinnaviimistlust ja mõõtmete täpsust.
Pärast seda on kuumtöötlus ja muud tootmisprotsessid samad, mis kuumvaltsimisel ja seda siin ei korrata.
Kuumvaltsitud ja külmtõmmatud õmblusteta terastoru eristamiseks võite keskenduda järgmistele lihtsatele funktsioonidele:
| Nimekiri | kuumvaltsimine | külmtõmbamine |
| Esinemised | Pind on karedam ja sellel võib olla oksüdeerunud nahk ja rohkem pinnadefekte, nagu kriimustused, täpid ja veerevad süvendid | Hea pinnaviimistlus, tavaliselt siledam ja heledam kui kuumvaltsitud terastoru |
| Välisläbimõõt (OD) | OD≥33,9 | OD＜33,9 |
| Seina paksus | 2,5-200 mm | 0,25-12 mm |
| Tolerantsus | Kalduvus ebaühtlasele seinapaksusele ja ovaalsele | Ühtlase välisläbimõõduga seinapaksus väikeste tolerantidega |
| Hinnad | Madal hind samadel tingimustel | Samadel tingimustel kõrgem hind |
Õmblusteta terastorude rakendamise standardid
Rahvusvahelised standardid
ISO 3183: Terastorud nafta- ja gaasitööstusele
Ameerika standard
ASTM A106: Õmblusteta süsinikterasest toru kõrgel temperatuuril
ASTM A53: Õmblusteta ja keevitatud must ja kuumtsingitud terastoru
API 5L: liinitoru nafta, gaasi ja vee transportimiseks
API 5CT: õlipuurkaevu korpus ja torud
ASTM A335: Õmblusteta legeerterasest torud ja torud kõrgel temperatuuril
ASTM A312: õmblusteta, keevitatud ja vastupidavad külmviimistlusega roostevabast terasest torud ja torud
Euroopa standardid
EN 10210: Õmblusteta ja keevitatud terastorud kuumvormitud konstruktsioonide jaoks
EN 10216: Õmblusteta terastorud (surverakenduste jaoks)
EN 10297 : Õmblusteta ümmargused terastorud mehaaniliseks ja üldiseks inseneriotstarbeks
DIN 2448: Õmblusteta terastorude mõõtmed ja kvaliteet
DIN 17175: Õmblusteta kuumakindlad terastorud
DIN EN 10216-2: Legeerimata ja legeerterasest torud (surverakendused)
BS EN 10255: Legeerimata terasest torud keevis- ja keermestatud ühendusteks
Jaapani standardid
JIS G3454: Süsinikterasest torud survetorustiku jaoks
JIS G3455: Süsinikterasest torud kõrgsurveteenuste jaoks
JIS G3461 : Süsinikterasest torud kateldele ja soojusvahetitele
JIS G3463 : Roostevabast terasest katla ja soojusvaheti torud
Vene standard
GOST 8732-78 Õmblusteta kuumvaltsitud terastorud vastavalt Vene standardile
Austraalia standardid
AS/NZS 1163: Standard teraskonstruktsioonitorudele ja -torudele, mis hõlmavad ümmargusi, ruudukujulisi ja ristkülikukujulisi torusid ja torutooteid.
AS 1074: Vee-, gaasi- ja õhutorustike terastorud ja liitmikud.
Õmblusteta terastoru kvaliteedikontroll
1. Visuaalne ja mõõtmete kontroll: pinnakvaliteedi, sealhulgas defektide, nagu praod, kriimustused, rooste ja korrosioon, ja mõõtmete, sealhulgas pikkuse, läbimõõdu ja seina paksuse täpsuse kontrollimiseks.
2. Keemilise koostise analüüs: spektraalanalüüsi ja muude meetodite abil veenduge, et terase keemiline koostis vastab standardnõuetele.
3. Füüsikaliste omaduste testimine: sealhulgas tõmbetugevus, voolavuspiir, pikenemine, kõvaduskatse jne, et kontrollida materjali mehaanilisi omadusi.
4. Mittepurustav katse (NDT):
—Ultraheli testimine (UT): sisemiste defektide, nagu kandmised ja praod, tuvastamiseks.
— Magnetosakeste testimine (MT): kasutatakse peamiselt defektide, näiteks pragude leidmiseks terastoru pinnal ja selle läheduses.
—Radiograafiline testimine (RT): tuvastab sisemised defektid röntgeni- või γ-kiirte abil, sobib keevisliidete ja torukehade sisemiste defektide tuvastamiseks.
— Pöörisvoolu kontroll (ET): sobib pinna- ja pinnaaluste defektide tuvastamiseks, kasutatakse peamiselt õhukeseseinaliste materjalide puhul.
5. Hüdrostaatiline test: täites terastoru veega ja rakendades kindlat rõhku, kontrollitakse selle lekkekindlust, et kontrollida selle survetaluvust.
6. Löögikatse: eriti madalate temperatuuride või muude erinõuetega rakenduste puhul hindab löögikatse materjali tugevust äkilise löögi korral.
7. Metallograafiline analüüs: uurib materjali mikrostruktuuri tagamaks, et õmblusteta terastoru metalliline struktuur vastab nõuetele.
Ettevaatusabinõud õmblusteta terastorude ostmisel
Peamised asjad:
—Spetsifikatsioonide täpsustamine: esitage kindlasti täpsed mõõtmete andmed, nagu välisläbimõõt, seina paksus, pikkus jne.
—Valige materjal: valige sobiv terase klass ja materjal vastavalt kasutuskeskkonnale, näiteks süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras jne.
—Standardid ja sertifikaadid: täpsustage järgitavad standardid (nt ASTM, API, DIN jne) ja nõutavad kvaliteedisertifikaadid või katsearuanded.
— Kogus: esitage täpsed kogused, võttes arvesse võimalikke raiskamis- ja varunõudeid.
Täiendavad asjad:
— Pinnatöötlus: olenevalt rakenduse nõuetest otsustage, kas terastoru tuleb pinda töödelda, näiteks tsingida või värvida.
— Otsatöötlus: märkige, kas toruotsad vajavad eritöötlust, näiteks lamedat otsa, faasitud, keermestatud jne.
— Kasutuskirjeldus: tagage terastoru keskkond ja kasutusala, et tarnija saaks soovitada sobivaid tooteid.
— Pakendamise nõuded: täpsustage pakendamise erinõuded, et tagada ohutus transportimise ajal.
—Tarneaeg: kinnitage tellimuse tarnekuupäev, et veenduda, et see vastab teie projekti ajakavale.
-Hinnatingimused: arutage ja viimistlege hinnatingimusi, sealhulgas saatmiskulusid, makse jne.
— Müügijärgne teenindus: saate aru tarnija müügijärgsest teenindusest, näiteks kvaliteediprobleemide käsitlemisest.
—Tehniline tugi: kontrollige tehnilise toe olemasolu, eriti erirakenduste või -paigaldiste puhul.
Meist
Botop Steel on professionaalne keevitatud süsinikterasest torude tootja ja tarnija, õmblusteta terastorude kaupleja Hiinas.Rohkem kui 16-aastase ajalooga hoiame iga kuu laos üle 8000 tonni õmblusteta torujuhtmeid.Kui soovite meie terastorutoodete kohta rohkem teada saada, võtke meiega ühendust, et pakkuda teile kvaliteetseid tooteid ja teenuseid!
sildid: õmblusteta terastoru;õmblusteta terastoru tähendus;standard;Tarnijad, tootjad, tehas, kaupleja, ettevõtted, hulgimüük, ost, hind, pakkumine, hulgi, müük, maksumus.
Postitusaeg: aprill-04-2024