ASTM A106 klass B on õmblusteta süsinikterasest toru, mis põhineb ASTM A106 standardil ja on loodud taluma kõrget temperatuuri ja survet.
Seda kasutatakse peamiselt nafta-, gaasi- ja keemiatööstuses torustike ja nendega seotud rajatiste ehitamiseks.
Navigeerimisnupud
ASTM A106 klass
ASTM A106 on ASTM Internationali poolt välja töötatud kõrgtemperatuuriliste rakenduste jaoks mõeldud õmblusteta süsinikterasest torude standardspetsifikatsioon.Spetsifikatsioonis on määratletud kolm õmblusteta süsinikterasest toru klassi: A-, B- ja C-klass. Neist klassi B on kõige sagedamini kasutatav.
Klass "B" tähistab materjali spetsiifilist keemilist koostist ja mehaaniliste omaduste taset teatud temperatuuride ja rõhkude juures kasutamiseks.
Kui soovite ASTM A106 kohta rohkem teada saada, klõpsake:Mida ASTM A106 tähendab?
Põhijooned
Õmblusteta tootmine
ASTM A106 klassi B torusid toodetakse sujuva tootmisprotsessi kaudu, mis tagab ühtluse ja tugevuse kasutamiseks kõrge pingega keskkondades.
Kõrge temperatuuri jõudlus
See toru sobib eriti hästi töötamiseks kõrge temperatuuriga keskkondades, näiteks elektrijaamade, rafineerimistehaste ja keemiatehaste torustikes.
Keemiline koostis
Klassi B keemiline koostis on loodud nii, et see tagaks hea kuumakindluse ja töödeldavuse.Tavaliselt sisaldab see madala süsinikusisaldusega ja mõõdukas koguses mangaani, fosforit, väävlit ja räni.
Mehaanilised omadused
ASTM A106 klassi B terastoru tagab suurepärase tõmbetugevuse ja hea voolavuspiiri häid mehaanilisi omadusi nõudvate rakenduste jaoks.
Lai valik rakendusi
Oma kuumakindluse ja mehaaniliste omaduste tõttu kasutatakse ASTM A106 klassi B torusid paljudes rakendustes, nagu nafta ja gaas, naftakeemia, boilerid ja soojusvahetid.
Keemiline koostis
| Koosseis | C (Süsinik) | Mn (mangaan) | P (Fosfor) | S (Väävel) | Si (Räni) | Cr (Chromium) | Cu (Vask) | Mo (molübdeen) | Ni (nikkel) | V (Vanaadium) |
| max | — | max | max | min | max | max | max | max | max | |
| sisalduv kogus | 0,30 % | 0,29–1,06 % | 0,035 % | 0,035 % | 0,10 % | 0,40 % | 0,40 % | 0,15 % | 0,40 % | 0,08 % |
Kui ostja ei ole teisiti määranud, lubatakse iga 0,01% võrra allapoole kindlaksmääratud süsiniku maksimumi vähendada mangaani sisaldust 0,06% võrra üle kindlaksmääratud maksimumi kuni maksimaalselt 1,65%.
Cr, Cu, Mo, Ni ja V: nende viie elemendi kogusisaldus ei tohi ületada 1%.
Mehaanilised omadused
| Nimekiri | Tõmbetugevus, min | Tootmistugevus, min | ||
| klassifikatsioon | psi | MPa | psi | MPa |
| ASTM A106 klass b | 60 000 | 415 | 35 000 | 240 |
Mõõtmete tolerantsid
Mass, paksus ja pikkused
Väline diameeter
Testimine ja sertifitseerimine
Keemilise koostise analüüs
Määrake toru keemiline koostis, sealhulgas süsinik, mangaan, fosfor, väävel ja räni, et tagada materjali vastavus standardis sätestatud keemilise koostise nõuetele.
Tõmbetugevuse testimine
Mõõtke terastoru tõmbetugevus, voolavuspiir ja pikenemine.Need testid aitavad hinnata materjali jõudlust ja tugevust tõmbepinge all.
Paindekatse
Keevitatud ja õmblusteta torude paindekatsed tehakse, et hinnata selle plastilise deformatsiooni võimet ja keevisliidete terviklikkust.
Lamestamise test
Torudega tehakse lamestamiskatsed, et hinnata nende deformatsiooni ja rebenemise omadusi rõhu all.
Kõvaduse testimine
Materjali kõvadust hinnatakse Brinelli või Rockwelli kõvadustesti abil.See test on oluline materjali töötlemis- ja kasutusomaduste määramisel.
Hüdrotestimine
Torustiku tiheduse ja ohutuse tagamiseks tuleb iga toru hüdrostaatiliselt testida, et kontrollida, kas see on etteantud rõhul lekkevaba.
Mittepurustav testimine
Sisaldab ultrahelitestimist (UT), magnetosakeste testimist (MT) ja/või radiograafilist testimist (RT) sise- ja pinnadefektide, nagu praod, lisandid ja poorsus, tuvastamiseks.
Mõju testimine (soovi korral)
Mõnel juhul võib materjali purunemiskindluse hindamiseks madalatel temperatuuridel olla vajalik löögikatse (nt Charpy V-sälgu test).
ASTM A106 klassi B peamised rakendused
Nafta ja gaasi transport: kõrgsurve ja kõrge temperatuuriga keskkondade jaoks.
Keemiline töötlemine: korrosiooni- ja kõrge temperatuurikindlate torustike jaoks.
Elektrijaamad: aurutorude ja boilerite väljalaskeavade jaoks.
Tööstuslik tootmine: survetorustikule ja kõrgsurveseadmetele.
Ehitus ja laevaehitus: hoonete kütte- ja jahutussüsteemide ning katla- ja aurusüsteemide ehitamiseks laevadele.
Autotööstus: kõrgetele temperatuuridele ja rõhkudele vastupidavate autoosade valmistamiseks.
Alternatiiv ASTM A106 GR.B
Alternatiivsete materjalide valimisel tuleks arvesse võtta materjali mehaanilisi omadusi, temperatuurikindlust, survekindlust ja korrosioonikindlust, et tagada vastavus konkreetsetele kasutusnõuetele ning asjakohastele eeskirjadele ja standarditele.
| Standardnimi | Kohaldamisala |
| ASTM A53 klass B | Madalsurve ja mehaanilised konstruktsioonirakendused |
| API 5L klass B | Nafta- ja gaasitorud |
| ASTM A333 6. klass | Madala temperatuuriga teenindamiseks |
| ASTM A335 P11 kuni P22 | Kõrgete temperatuuride jaoks, näiteks elektrijaamade boilerite jaoks |
| ASTM A312 TP304 或 TP316 | Kõrget korrosioonikindlust nõudvad rakendused |
| ASME SA106 | Kõrge temperatuuri ja kõrge rõhuga keskkond |
| AS/NZS 1163 C350L0 | Konstruktsioonilised ja mehaanilised eesmärgid |
| GB 3087 | Õmblusteta terastorud madala ja keskmise rõhuga kateldele |
| GB 5310 | Õmblusteta terastorud kõrgsurvekateldele |
| GB 9948 | Õmblusteta terastorud õli krakkimiseks |
Kaitsekate ASTM A106 GR.B
Tsingitud
Tsingimine on meetod korrosioonikaitse tagamiseks terase pinnale tsinkkatte kandmisega.
Levinuim tsinkimistehnika on kuumtsinkimine, mille käigus terastoru kastetakse sulatsinki, et moodustada selle pinnale tihe tsingikiht.
See tsingikiht mitte ainult ei isoleeri füüsiliselt terasest aluspinda õhust ja veest, vältides oksüdeerumist, vaid aeglustab ka terase korrosiooni kiirust ohverdava anoodkaitse kaudu (tsink on aktiivsem kui raud).
Kuumtsingitud töödeldud terastoru sobib kasutamiseks välitingimustes või märjas keskkonnas, näiteks veetöötlusrajatistes ja välistingimustes kasutatavates ehituskonstruktsioonides.
Katmine
Katmine on korrosiooni ennetamise meetod, mille käigus kantakse terastoru pinnale üks või mitu kihti spetsiifilist korrosioonivastast katet.
Need katted võivad olla epoksü, polüuretaan, polüetüleen või muud sünteetilised materjalid.
Epoksiidkatteid kasutatakse laialdaselt tööstuslikes torustikes nende suurepärase keemilise stabiilsuse ja adhesiooni tõttu.
Katte põhiülesanne on blokeerida niiskust ja söövitavaid kemikaale, vältides nende otsest kokkupuudet terasega.Kattetöötlus sobib paljudes keskkondades, nagu keemiatehased, merekeskkonnad ja linna torustikud.
Vooder Kate
Vooderdise töötlemiseks kantakse terastoru sees korrosioonivastase materjali, näiteks epoksüvaigu, keraamika või kummi kiht, et vältida edastusaine korrosiooni terastoru siseseinale.
See meetod sobib eriti hästi söövitavate vedelike (nt happed, leelised, soolalahused jne) edasitoimetamiseks.
Epoksiidvaigust vooder annab tugeva korrosioonivastase kihi, mis talub teatud määral keemilist rünnakut ja füüsilist hõõrdumist.
Vooder mitte ainult ei pikenda toru eluiga, vaid säilitab ka vedeliku puhtuse ja hoiab ära saastumise.
Meie seotud tooted
Oleme Hiinast üks juhtivaid keevitatud süsinikterasest torude ja õmblusteta terastorude tootjaid ja tarnijaid, kelle laos on lai valik kvaliteetseid terastorusid, ning oleme pühendunud pakkuma teile kõiki terastorude lahendusi.Toote üksikasjade saamiseks võtke meiega julgelt ühendust, aitame teil leida teie vajadustele vastavad parimad terastoru valikud!
sildid: a106 klass b, a106, õmblusteta, tarnijad, tootjad, tehased, edasimüüjad, ettevõtted, hulgimüük, ost, hind, pakkumine, hulgi, müük, maksumus.
Postitusaeg: 01.03.2024