Juhtiv terastorude tootja ja tarnija Hiinas |

Mis on ASTM A192?

ASTM A192:Kõrgsurveteenuse jaoks mõeldud õmblusteta süsinikterasest katlatorude standardspetsifikatsioon.

See spetsifikatsioon hõlmab minimaalset seinapaksust, õmblusteta süsinikterasest katelde ja ülekuumenditorusid kõrgsurveteenuseks.

ASTM A192 õmblusteta terastoru

Navigeerimisnupud

ASTM A192 suuruste vahemik

Välisläbimõõt: 12,7–177,8 mm [1/2-7 tolli]

Minimaalne seina paksus: 2,2–25,4 mm [0,085–1 tolli]

Muude mõõtmetega torusid võib tarnida, kui need vastavad kõigile käesoleva spetsifikatsiooni muudele nõuetele.

Tootmine

Torud peavad olema õmblusteta ja kuum- või külmtöödeldud vastavalt töötlemisjuhistele.

ASTM A192 õmblusteta terastorude kaks peamist tootmismeetodit: külmtõmmatud ja kuumvaltsitud.

Kuumtöötlus

Pärast viimast külma imemise läbimist kuumtöödeldakse temperatuuril 1200 ℉ [650 ℃] või kõrgemal.

Mõõtmete tolerantsid

Pakutavad materjalid peavad vastama standardi ASTM A450 kohaldatavatele nõuetele.

Mõõtmete tolerantsid
Loend sorteeri ulatus
Mass DN≤38,1 mm [NPS 1 1/2] +12%
DN>38,1 mm [NPS 1 1/2] +13%
Läbimõõt DN≤38,1 mm [NPS 1 1/2] +20%
DN>38,1 mm [NPS 1 1/2] +22%
Pikkused DN <50,8 mm [NPS 2] +5 mm [NPS 3/16]
DN≥50,8 mm [NPS 2] +3 mm [NPS 1/8]
Sirgus ja viimistlus Valmis torud peavad olema mõistlikult sirged ja siledate, ebatasaste otstega.
Defektide käsitlemine Torus leiduvad katkematused või ebatasasused võib lihvimise teel eemaldada, tingimusel et säilib sile kõver pind ja seina paksust ei vähendata väiksemaks, kui käesolevas dokumendis või tootespetsifikatsioonis lubatakse.

ASTM A192 toru kaalukalkulaator

Kaalu valem on:

                                                          M=(DT)×T×C

Mon mass pikkuseühiku kohta;

Don määratud välisläbimõõt, väljendatuna millimeetrites (tollides);

T on määratud seina paksus, väljendatuna millimeetrites (tollides);

Con SI-ühikutes arvutuste puhul 0,0246615 ja USC-ühikutes arvutuste puhul 10,69.

Kui soovite terase kohta rohkem teada saadatorude kaalu tabeljatorustiku ajakava, kliki siia!

ASTM A192 test

Eksperimentaalsed rakendusstandardid

Test Standardne
Keemilised komponendid ASTM A450 6. osa
Mehaanilised katsed ASTM A450 7. osa
Lamendamise test ASTM A450 osa 19
Põletuskatse ASTM A450 osa 21
Kõvadustesti ASTM A450 osa 23
Hüdraulilise rõhu katse ASTM A450 osa 24
Mittepurustav uuring ASTM A450, osa 26

Sellel standardil on keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste kohta spetsiifilised nõuded: muud katsed viitavad standardile ASTM A450.

Keemilised komponendid

Keemilised komponendid
 C(Süsinik) 0,06–0,18
Mn(Mangaan) 0,27–0,63
P(Fosfor) ≤0,035
S(Väävel) ≤0,035
Si(Räni) ≤0,25
Ei ole lubatud tarnida sulamiklasse, mis otseselt nõuavad mis tahes muu elemendi lisamist peale eespool loetletute.

Tõmbeomadused

Tõmbetugevusnõuded
Loend klassifikatsioon väärtus
Tõmbetugevus, min ksi 47
MPa 325
voolavuspiir, min ksi 26
MPa 180
Pikenemine
50 mm (2 tolli), min
% 35

Märgistuse põhielemendid

See peab olema selgelt märgistatud:

tootja nimi või kaubamärk

spetsifikatsiooni number,hinne

ostja nimi ja tellimuse number

kuum- või külmtöödeldud.

Märkus: Märgistus ei pea sisaldama käesoleva spetsifikatsiooni aastat.

Torude puhul, mis on väiksemad kui 11/431,8 mm läbimõõduga torude ja alla 1 m pikkuse toru puhul võib nõutava teabe märkida sildile, mis on kindlalt kinnitatud torude pakendi või kasti külge.

Lisatöötlus

ASTM A192 toru ostmisel ja kasutamisel võivad lõppkasutuskeskkond ja konkreetsed kasutajanõuded vajada täiendavat töötlemist:

Värv või kate

Pinnale võib kanda roostekindlat värvi või muid kaitsekatteid. Need katted pakuvad teatavat kaitset korrosiooni eest, eriti kui katla toru puutub kokku niiskusega.

astm a192 torud

Korrosioonivastased töötlused

Lisaks värvimisele võib toru vastupidavuse suurendamiseks karmides keskkondades kasutada ka muid korrosioonivastaseid töötlusi, näiteks tsinkimist, alumiiniumimist või katmist muude korrosioonivastaste materjalidega.

Kuumtöötlused

Kuigi ASTM A192 määrab kindlaks torude tootmise ja katsetamise nõuded, võib mõnes rakenduses olla vajalik täiendav kuumtöötlus (nt normaliseerimine, lõõmutamine), et saavutada teatud mehaanilised omadused või parandada toru mikrostruktuuri.

Sise- ja välispinna viimistlus

Vedeliku voolavuse või puhtuse parandamiseks võib katlatorude sise- ja välispindu vaja minna lihvida, poleerida või puhastada.

Lõpptöötlus

Sõltuvalt paigaldus- ja ühendusnõuetest võib katlatorude otsad paigaldamise hõlbustamiseks olla keermestatud, kaldservadega või muul viisil töödeldud.

Lisakontroll

Selleks, et tagada torude vastavus standardile ASTM A192 ja kliendispetsiifilistele nõuetele, võidakse teha täiendavaid kontrolle. Näiteks ultraheli-, röntgen- jne testimine.

Spetsiifiline rakendus

Spetsialiseerumine õmblusteta süsinikterasest katla- ja ülekuumenditorudele. Neid torusid kasutatakse peamiselt kõrgsurveteenustes, näiteks kõrgsurvekateldes, ülikõrgsurvekateldes ja seadmetes, mis töötavad kõrge temperatuuri ja kõrgsurve keskkonnas.

Järgnevalt on toodud ASTM A192 terastoru rakendused praktikas:

astm a192 katla süsinikterasest toru

Kõrgsurvekatlad

ASTM A192 õmblusteta torud sobivad eriti hästi ülekuumenditorude, kuumaveekatelde torude, aurutorude, suurte suitsutorude jms tootmiseks kõrgsurve- ja kõrgema rõhuga veetorukatelde jaoks. Neid kasutatakse tavaliselt elektrijaamades, tööstusettevõtetes ja kaevandustes ning keemiaseadmetes kõrge temperatuuri ja kõrgsurve auru tootmiseks.

Ülikõrgsurvekatlad

ASTM A192 torusid kasutatakse laialdaselt ülikõrgsurve rakendustes (tavaliselt nimetatakse neid kateldeks, mille töörõhk on üle 9,8 MPa). Neid katlaid kasutatakse tavaliselt suurtes elektrijaamades.

Ülekuumendid ja järelkuumendid

Need on katla põhikomponendid ja neid kasutatakse auru temperatuuri tõstmiseks, mis omakorda suurendab kogu süsteemi termilist efektiivsust.

Soojusvahetid

Kuigi ASTM A192 kasutatakse peamiselt katlatorude jaoks, saab seda kasutada ka soojusvahetites, kus on vaja häid soojusülekande omadusi, eriti kõrge temperatuuri ja kõrgsurve keskkonnas.

Termoõli katlad

Seda tüüpi katlas kantakse soojusenergia üle termilise õli kuumutamise teel, mida tavaliselt kasutatakse keemia-, toiduaine- ja tekstiilitööstuses. ASTM A192 torud sobivad nendes rakendustes esinevate kõrgete temperatuuride ja kõrge rõhu tingimuste jaoks.

Asjakohased standardid

ASTM A192: Kõrgsurvekatelde õmblusteta süsinikterasest katlatorude jaoks.

ASTM A179Madala temperatuuriga tingimuste jaoks mõeldud õmblusteta külmtõmmatud pehmest terasest soojusvaheti ja kondensaatori torud.

ASTM A210Õmblusteta keskmise süsinikusisaldusega terasest katla- ja ülekuumenditorud.

ASTM A213Õmblusteta feriitsest ja austeniitsest legeerterasest katla-, ülekuumendi- ja soojusvahetitorud.

ASTM A106: Õmblusteta süsinikterasest torud kõrgel temperatuuril kasutamiseks.

ASTM A335Õmblusteta feriitsed ja austeniitsed legeerterasest torud ja torud kõrgel temperatuuril kasutamiseks, nt elektrijaamades.

ASTM A516Süsinikterasest plaadimaterjal, mis sobib keskmise ja madala temperatuuriga surveanumatele.

ASTM A285Madala ja keskmise rõhuga anumatele sobiv süsinikterasest plaat.

ASTM A387Legeerterasest plaat, mida kasutatakse keevitatud katelde ja surveanumate valmistamisel, eriti seal, kus on vaja suurepärast kuumakindlust.

 ASTM A53Õmblusteta ja keevitatud must- ja kuumtsingitud terastorud üld- ja mehaanilisteks konstruktsioonideks.

Need standardid hõlmavad materjalide omadusi, mõõtmete tolerantse, mehaanilisi omadusi ja keemilist koostist, mis on vajalikud katelde, surveanumate, soojusvahetite jms kasutamiseks erinevatel temperatuuridel, rõhkudel ja töötingimustes.

Meie seotud tooted

Botop Steel on Hiina professionaalne keevitatud süsinikterasest torude tootja ja tarnija, millel on üle 16 aasta kogemust ning mis pakub iga kuu laos üle 8000 tonni õmblusteta torusid. Kui soovite meie terastorude kohta rohkem teada saada, võtke meiega ühendust, et pakkuda teile kvaliteetseid tooteid ja teenuseid!

Sildid: astm a192, süsinikterasest toru, katlatorud, tarnijad, tootjad, tehased, edasimüüjad, ettevõtted, hulgimüük, ost, hind, pakkumine, lahtiselt, müük, maksumus.


Postituse aeg: 01.04.2024

  • Eelmine:
  • Järgmine: